铝材式多功能夹紧台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝材式多功能夹紧台，包括台面组件、脚架组件，其特征在于，所述台面组件包括台面基座、台面滑座、静态夹板件、动态夹板件，所述台面滑座的板面设置有若干间隔排列的推进通孔；所述台面基座的一端设置第一脚架支撑件，台面基座的另一端设置第二脚架支撑件；所述台面滑座的下方设置有用于推动台面滑座进行移动的驱动装置，以及能够对该驱动装置进行锁定的开关装置；本实用新型专利技术主要针对现有夹紧设备存在功能单一、夹紧机构不够完善的缺点，增设延长管和滚筒支架，增加夹紧台的支撑方式；改进台面结构以符合丝杆座安装要求，又配合滚筒支架实现斜断锯支架功能；采用更快速更精准稳定的推进结构实现夹紧。

Aluminum type multifunctional clamping table

The utility model relates to an aluminum multi-functional clamping table, which comprises a table component and a scaffold component. The table component is characterized in that the table component comprises a table base, a table slide seat, a static splint member and a dynamic splint member. The plate surface of the table slide seat is provided with a plurality of spaced push-through holes. A first scaffold support member is arranged at the end and a second scaffold support member is arranged at the other end of the table base; a driving device for pushing the table sliding seat to move under the table sliding seat and a switching device capable of locking the driving device are arranged; the utility model mainly aims at the existing clamping device having a function sheet. Firstly, the shortcomings of the clamping mechanism are not perfect enough, the extension tube and the drum bracket are added to increase the support mode of the clamping table; the table structure is improved to meet the installation requirements of the screw base, and the function of the diagonal saw bracket is realized with the drum bracket; and the clamping is realized with a faster, more accurate and stable propulsion structure.

【技术实现步骤摘要】
铝材式多功能夹紧台
本技术涉及木工夹台，具体涉及一种铝材式多功能夹紧台。
技术介绍
木工作业时，通常需要对待加工的木料进行夹紧固定。常见的夹紧设备有条板式夹紧台、平板式夹紧工作台、马凳式夹紧台。其中，条板式夹紧台结构比较简单，主要由平行条板结合螺杆紧固件构成，一般只能夹持较小规格的工件，优点是操作方面；平板式夹紧工作台结合了夹紧功能和工作台功能，其台面由两平板构成，通过两平板的相对位移实现夹持功能，其夹持范围有所扩大，但依然无法满足大规格工件的夹紧要求；马凳式夹紧台以条板式台面，结合夹板实现夹紧，条板具有较长的长度，夹紧范围更大，例如专利201020240361.0可快速夹紧的虎钳，其快速夹紧机构采用了比较多的连杆，连杆所构成的传动回路相对应的有些过长，影响推进速度和稳定度。随着客户对产品的功能性要求越来越高，功能过于单一的夹紧台已无法满足客户要求，为此，本单位技术人员设计了新款夹紧台，在保留夹紧台夹紧功能的基础上赋予了夹紧台其他功能，同时，采用更快速更精准的推进方式实现夹紧功能。
技术实现思路
本技术主要针对现有夹紧设备存在功能单一、夹紧机构不够完善的缺点，专利技术了一种铝材式多功能夹紧台，增设延长管和滚筒支架，增加夹紧台的支撑方式；改进台面结构以符合丝杆座安装要求，又配合滚筒支架实现斜断锯支架功能；采用更快速更精准稳定的推进结构实现夹紧。本技术的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种铝材式多功能夹紧台，包括台面组件、支撑台面组件的脚架组件，其特征在于，所述台面组件包括台面基座、位于台面基座上方的台面滑座、设置在台面基座一端的静态夹板件、设置在台面滑座一端的动态夹板件，所述台面基座与台面滑座之间通过凹凸卡合结构形成相对滑动连接，则静态夹板件与动态夹板件之间形成间距可调的夹持空间。所述台面滑座的板面设置有若干间隔排列的推进通孔。本技术采用逐步推进式的夹紧方式，夹紧驱动装置对台面滑座的施力位置就是推进通孔，推进通孔的排布位置能够影响夹持距离，而相邻推进通孔的间距都能够影响夹紧速度；本技术中，推进通孔呈腰孔状，腰孔的两端朝着台面滑座的两长侧边，十几个甚至几十个腰孔平行排列，从台面滑座的一端排布至另一端，尽量扩大夹持距离，又因为台面滑动座可前后端调换连接，则又进一步扩大了夹持距离，夹持最大范围超过1.5倍台面长度。所述台面基座的一端设置第一脚架支撑件，第一脚架支撑件上连接第一脚杆，台面基座的另一端设置第二脚架支撑件，第二脚架支撑件上连接第二脚杆和第三脚杆。本技术中，第二脚架支撑件上设置两根脚杆，驱动装置的踩脚板件留出了中间位置，便于踩脚驱动；第一脚架支撑件上只设置一根脚杆，一方面，单脚杆减少了结构、节省成本，另一方面，单脚杆能够盘配合传动连杆、踩脚板件，将折叠后的脚架组件进行固定。所述台面滑座的下方设置有用于推动台面滑座进行移动的驱动装置，以及能够对该驱动装置进行锁定的开关装置。所述驱动装置由若干杆件铰接而成，包括靠近台面滑座且横向设置的伸缩连杆，该伸缩连杆靠近第一脚架支撑件，且伸缩连杆靠近第一脚架支撑件的一端同时铰接有倾斜向上的推动件和倾斜向下的传动连杆，并且在伸缩连杆、推动件、传动连杆三者的铰接处设置扭簧，扭簧的上端连接于推动件，扭簧的下端连接于传动连杆，所述伸缩连杆由台面基座支撑，在伸缩连杆上环套一段弹簧，伸缩连杆的伸缩方向与台面滑座的移动方向一致或相反，所述推动件的上端设置有推进触头，该推进触头能够伸入位于其上方的推进通孔中；所述推进触头与前进方向相对的背面的上端棱角处设置成弧形曲面，同时，在该弧形曲面的斜后偏上方，有一倾斜导向板固定于台面基座，推进触头下移时，推进触头的背面紧贴倾斜导向板的倾斜面并沿着倾斜面倾斜下移；传动连杆与台面基座之间连接一段竖向的复位弹簧。本技术的驱动装置，传动连杆由踩脚板件驱动，当传动连杆斜向下翻转时，传动连杆的上端部位，在扭簧的作用下，伸缩连杆向前推进挤压伸缩弹簧，同时，带动推动件斜向上翻转，促使推动触头伸入推进通孔中，并带动台面滑座向前推移一小段距离；由于推动件是直接由传动连杆带动的，中间并没有其他二次传递件，所以动作更加快速；又由于推动件、推动触头十分靠近推进通孔，只要推动件翻转很小的角度，就能将推动触头伸入推进通孔中，动作幅度小，有利于保持结构稳定，动作到位；并且，又有倾斜导向板的倾斜向限位，所以，驱动过程整体快速、精准，稳定。驱动装置中的伸缩弹簧、复位弹簧，均起到复位相应结构的作用，驱动时，伸缩弹簧被挤压，当外力消除时，伸缩弹簧的弹性回复作用将推动件斜向下推回起始位置；而复位弹簧是用于稳定传动连杆的，驱动时，传动连杆斜向下翻转，复位弹簧被拉长，当外力消除时，复位弹簧的弹性回复作用将传动连杆拉回起始位置。所述开关装置设置在传动连杆和第二脚架支撑件之间，包括滑动连接于第二脚架支撑件的开关键、开关键上铰接一拉杆，拉杆的下端铰接一滑板，滑板与第二脚架支撑件通过凹凸卡合结构形成上下相对滑动连接，滑板上设置有空心的可旋转的导向管套，导向管套内设置伸缩销轴，伸缩销轴的一端铰接于旋转浮动板，旋转浮动板铰接于第二脚架支撑件且旋转浮动板上设置有竖向的导向孔，导向孔内设置有导向杆，导向杆的下端铰接于传动连杆。本技术中，开关装置能够起到锁定作用，主要是限制了导向杆的伸缩，一旦导向杆被限制，那么踩脚板件和传动连杆也被限制。具体方式是，开关键下移，拉杆下端的滑板下滑至最低位置，伸缩轴随之向下旋转，伸缩轴上的弹簧被压缩，弹簧对旋转浮动板的侧压力增加，旋转浮动板的倾斜度增加，则导向杆的上端卡在旋转浮动板一侧的导向孔中；此时，整个驱动装置处于驱动动作，则推动触头伸入推进通孔中，台面滑座被限制平移。同时，本技术的台面，尤其是对台面边缘进行了改进，能够满足安装丝杆座的要求，丝杆座再配合滚筒支架，可作为斜断锯支架使用。所述第一脚架支撑件、第二脚架支撑件上均对称设置有两个横向的空心的支撑套管，每一支撑套管内连接一横向的延长管，延长管与支撑套管的连接处设置有调节锁紧旋钮；所述延长管为空心管，两根延长管的外端同时连接一空心的短管，短管上设置有两个横向贯通的横向安装通孔，以及两个竖向贯通的竖向安装通孔，其中，延长管端部连接于横向安装通孔，在竖直安装通孔内连接滚筒支架，并且在短管两端的端面设置紧固通孔，紧固通孔内设置调节锁紧旋钮，调节锁紧旋钮的内端抵住滚筒支架，滚筒支架上连接滚筒。延长管既作为支撑件，又作为收纳空间；收纳方式十分简单，将滚筒支架的立柱横向插入延长管的两端即可，收纳后的滚筒支架与延长管、台面形成一个整体，更有利于存放、携带、运输等。作为优选，所述台面基座的中心设置有一道凹槽轨道，其横截面呈上窄下宽的倒立T形或者等腰梯形与方形的组合形，所述台面滑座的下半部设置成与所述凹槽轨道相匹配的凸起部，所述凸起部的底面板上设置有若干间隔排列的推进通孔。本技术中，将卡合部分设置成上宽下窄的形状，从而仅允许台面滑座在水平向平移，而不能在其他方向产生移动，避免台面滑座轻易脱离台面基座，有利于保持台面的稳定，即使在木工作业时，当木工机具对木工进行切割打磨等作业时，也能够维持台面的夹紧状态，提高使用安全。作为优选，所述台面基座和传动连杆之间设置有限位件，限位件的下端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材式多功能夹紧台，包括台面组件（1）、支撑台面组件的脚架组件（2），其特征在于，所述台面组件包括台面基座（11）、位于台面基座上方的台面滑座（12）、设置在台面基座一端的静态夹板件（13）、设置在台面滑座一端的动态夹板件（14），所述台面基座与台面滑座之间通过凹凸卡合结构形成相对滑动连接，则静态夹板件（13）与动态夹板件（14）之间形成间距可调的夹持空间；所述台面滑座的板面设置有若干间隔排列的推进通孔（15）；所述台面基座（11）的一端设置第一脚架支撑件（21），第一脚架支撑件上连接第一脚杆（23），台面基座的另一端设置第二脚架支撑件（22），第二脚架支撑件上连接第二脚杆（24）和第三脚杆（25）；所述台面滑座的下方设置有用于推动台面滑座（12）进行移动的驱动装置（3），以及能够对该驱动装置进行锁定的开关装置（4）；所述驱动装置（3）由若干杆件铰接而成，包括靠近台面滑座且横向设置的伸缩连杆（32），该伸缩连杆靠近第一脚架支撑件，且伸缩连杆靠近第一脚架支撑件的一端同时铰接有倾斜向上的推动件（31）和倾斜向下的传动连杆（33），并且在伸缩连杆、推动件、传动连杆三者的铰接处设置扭簧（34），扭簧的上端连接于推动件，扭簧的下端连接于传动连杆，所述伸缩连杆（32）由台面基座（11）支撑，在伸缩连杆上环套一段弹簧，伸缩连杆的伸缩方向与台面滑座的移动方向一致或相反，所述推动件（31）的上端设置有推进触头（36），该推进触头能够伸入位于其上方的推进通孔（15）中；所述推进触头（36）与前进方向相对的背面的上端棱角处设置成弧形曲面，同时，在该弧形曲面的斜后偏上方，有一倾斜导向板固定于台面基座（11），推进触头下移时，推进触头的背面紧贴倾斜导向板的倾斜面并沿着倾斜面倾斜下移；传动连杆（33）与台面基座（11）之间连接一段竖向的复位弹簧（37）；所述开关装置4设置在传动连杆（33）和第二脚架支撑件（22）之间，包括滑动连接于第二脚架支撑件的开关键（41）、开关键上铰接一拉杆（42），拉杆的下端铰接一滑板（43），滑板（43）与第二脚架支撑件（22）通过凹凸卡合结构形成上下相对滑动连接，滑板上设置有空心的可旋转的导向管套（44），导向管套内设置伸缩销轴（45），伸缩销轴的一端铰接于旋转浮动板（46），旋转浮动板铰接于第二脚架支撑件且旋转浮动板上设置有竖向的导向孔，导向孔内设置有导向杆（47），导向杆的下端铰接于传动连杆（33）；所述第一脚架支撑件、第二脚架支撑件上均对称设置有两个横向的空心的支撑套管（51），每一支撑套管内连接一横向的延长管（52），延长管与支撑套管的连接处设置有调节锁紧旋钮（53）；所述延长管为空心管，两根延长管的外端同时连接一空心的短管（54），短管上设置有两个横向贯通的横向安装通孔（55），以及两个竖向贯通的竖向安装通孔（56），其中，延长管端部连接于横向安装通孔，在竖直安装通孔内连接滚筒支架（57），并且在短管两端的端面设置紧固通孔，紧固通孔内设置调节锁紧旋钮（53），调节锁紧旋钮的内端抵住滚筒支架，滚筒支架上连接滚筒（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种铝材式多功能夹紧台，包括台面组件（1）、支撑台面组件的脚架组件（2），其特征在于，所述台面组件包括台面基座（11）、位于台面基座上方的台面滑座（12）、设置在台面基座一端的静态夹板件（13）、设置在台面滑座一端的动态夹板件（14），所述台面基座与台面滑座之间通过凹凸卡合结构形成相对滑动连接，则静态夹板件（13）与动态夹板件（14）之间形成间距可调的夹持空间；所述台面滑座的板面设置有若干间隔排列的推进通孔（15）；所述台面基座（11）的一端设置第一脚架支撑件（21），第一脚架支撑件上连接第一脚杆（23），台面基座的另一端设置第二脚架支撑件（22），第二脚架支撑件上连接第二脚杆（24）和第三脚杆（25）；所述台面滑座的下方设置有用于推动台面滑座（12）进行移动的驱动装置（3），以及能够对该驱动装置进行锁定的开关装置（4）；所述驱动装置（3）由若干杆件铰接而成，包括靠近台面滑座且横向设置的伸缩连杆（32），该伸缩连杆靠近第一脚架支撑件，且伸缩连杆靠近第一脚架支撑件的一端同时铰接有倾斜向上的推动件（31）和倾斜向下的传动连杆（33），并且在伸缩连杆、推动件、传动连杆三者的铰接处设置扭簧（34），扭簧的上端连接于推动件，扭簧的下端连接于传动连杆，所述伸缩连杆（32）由台面基座（11）支撑，在伸缩连杆上环套一段弹簧，伸缩连杆的伸缩方向与台面滑座的移动方向一致或相反，所述推动件（31）的上端设置有推进触头（36），该推进触头能够伸入位于其上方的推进通孔（15）中；所述推进触头（36）与前进方向相对的背面的上端棱角处设置成弧形曲面，同时，在该弧形曲面的斜后偏上方，有一倾斜导向板固定于台面基座（11），推进触头下移时，推进触头的背面紧贴倾斜导向板的倾斜面并沿着倾斜面倾斜下移；传动连杆（33）与台面基座（11）之间连接一段竖向的复位弹簧（37）；所述开关装置4设置在传动连杆（33）和第二脚架支撑件（22）之间，包括滑动连接于第二脚架支撑件的开关键（41）、开关键上铰接一拉杆（42），拉杆的下端铰接一滑板（43），滑板（43）与第二脚架支撑件（22）通过凹凸卡合结构形成上下相对滑动连接，滑板上设置有空心的可旋转的导向管套（44），导向管套内设置伸缩销轴（45），伸缩销轴的一端铰接于旋转浮动板（46），旋转浮动板铰接于第二脚架支撑件且旋转浮动板上设置有竖向的导向孔，导向孔内设置有导向杆（47），导向杆的下端铰接于传动连杆（33）；所述第一脚架支撑件、第二脚架支撑件上均对称设置有两个横向的空心的支撑套管（51），每一支撑套管内连接一横向的延长管（52），延长管与支撑套管的连接处设置有调节锁紧旋钮（53）；所述延长管为空心管，两根延长管的外端同时连接一空心的短管（54），短管上设置有两个横向贯通的横向安装通孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛晶，何占丰，王荣民，李宝，荆彦鹏，黄永平，李成华，潘鹏，
申请(专利权)人：金华市亚虎工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33