一种吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置，包括气流输送管道、第一物料仓、第一加料口、加料阀、混合容器、旋转阀、输送装置、第二物料仓、双螺旋混合机、单螺杆挤出机。本发明专利技术通过设置气流输送管道、第一物料仓、第一加料口、加料阀、混合容器、旋转阀、输送装置、第二物料仓、双螺旋混合机、单螺杆挤出机、布料机、网袋式干燥箱、第二加料口和第三加料口的配合使用，解决了现有的吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置在使用的过程中物料混合不均，生产间断和不易成形的问题，该吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置，具备液相比例添加精准、物料混合均匀、挤出顺畅和连续运行的优点。

Continuous mixing, granulating and drying device for adsorbent material

The invention discloses a continuous mixing, granulating and drying device for adsorbent materials, which comprises an air flow conveying pipe, a first material bin, a first feeding port, a feeding valve, a mixing container, a rotating valve, a conveying device, a second material bin, a double screw mixer and a single screw extruder. The present invention solves the existing suction problem by setting the air flow conveying pipeline, the first material bin, the first feeding port, the feeding valve, the mixing container, the rotary valve, the conveying device, the second material bin, the double screw mixer, the single screw extruder, the distributor, the mesh bag drying box, the second feeding port and the third feeding port. Continuous mixing of adsorbent materials, uneven mixing of materials in the process of granulation and drying equipment in use, discontinuous production and difficult to form problems, the adsorbent materials of continuous mixing, granulation and drying equipment, with the liquid phase proportion to add precision, material mixing uniform, smooth extrusion and continuous operation advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置
本专利技术涉及吸附剂物料加工
，具体为一种吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置。
技术介绍
吸附剂也称吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有极好的吸附性和机械性特性。聚苯乙烯、聚氨酯等物料在有机溶剂的溶解状态下，变的粘度很大，且有机溶剂如丙酮、氯仿等在常温下挥发较快，与吸附剂物料混合后很容易凝固板结，常规的生产方法容易造成堵机，造成生产不连续，清理困难，甚至造成设备损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置，具备液相比例添加精准、物料混合均匀、挤出顺畅和连续运行的优点，解决了现有的吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置在使用的过程中物料混合不均，生产间断和不易成形的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置，包括气流输送管道、第一物料仓、第一加料口、加料阀、混合容器、旋转阀、输送装置、第二物料仓、双螺旋混合机、单螺杆挤出机、布料机、网袋式干燥箱、第二加料口和第三加料口，所述气流输送管道的数量为若干个，所述第一加料口和第二加料口与第一物料仓之间均通过气流输送管道连通，所述加料阀的顶部与第一物料仓连通，所述加料阀的底部与混合容器连通，所述混合容器的底部与旋转阀连通，所述旋转阀的底部通过输送装置与第二物料仓连通，所述第二物料仓的底部与双螺旋混合机连通，所述第三加料口通过气流输送管道与双螺旋混合机连通，所述双螺旋混合机的底部与单螺杆挤出机连通，所述布料机位于单螺杆挤出机的右侧，所述网袋式干燥箱位于布料机的右侧。优选的，所述双螺旋混合机包括喷淋装置、推料螺旋叶片、捏合叶片和出料螺旋叶片，所述推料螺旋叶片的数量不少于两个，所述捏合叶片的数量不少于两个，所述出料螺旋叶片的数量不少于两个。优选的，所述单螺杆挤出机包括压力探测器、螺旋叶片、冷却水夹套、搅拌螺丝、机头孔板和机头刮刀，所述压力探测器和冷却水夹套均位于单螺杆挤出机的顶部，所述机头孔板位于单螺杆挤出机的右侧，所述机头刮刀位于机头孔板的右侧，所述搅拌螺丝的数量不少于四个，且均匀分布于单螺杆挤出机的底部。优选的，所述单螺杆挤出机的顶部开设有入口，且入口位于冷却水夹套的左侧。优选的，所述第一加料口、第二加料口和第三加料口的内腔分别设置有吸附剂粉状物料A、粘合剂物料B和液态物料C。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置气流输送管道、第一物料仓、第一加料口、加料阀、混合容器、旋转阀、输送装置、第二物料仓、双螺旋混合机、单螺杆挤出机、布料机、网袋式干燥箱、第二加料口和第三加料口的配合使用，解决了现有的吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置在使用的过程中物料混合不均，生产间断和不易成形的问题，该吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置，具备液相比例添加精准、物料混合均匀、挤出顺畅和连续运行的优点，方便了使用者的使用，值得推广。2、本专利技术通过设置第一物料仓和第二物料仓，方便物料进行放置，通过设置第一加料口、第二加料口和第三加料口，方便物料进行投放。附图说明图1为本专利技术整个工艺的物料走向过程示意图；图2为本专利技术双螺旋混合机的内部结构示意图；图3为本专利技术单螺旋挤出机的内部结构示意图。图中：1气流输送管道、2第一物料仓、3第一加料口、4加料阀、5混合容器、6旋转阀、7输送装置、8第二物料仓、9双螺旋混合机、10单螺杆挤出机、11布料机、12网袋式干燥箱、13第二加料口、14第三加料口、a喷淋装置、b推料螺旋叶片、c捏合叶片、d出料螺旋叶片、e压力探测器、f螺旋叶片、g冷却水夹套、h搅拌螺丝、i机头孔板、j机头刮刀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置，包括气流输送管道1、第一物料仓2、第一加料口3、加料阀4、混合容器5、旋转阀6、输送装置7、第二物料仓8、双螺旋混合机9、单螺杆挤出机10、布料机11、网袋式干燥箱12、第二加料口13和第三加料口14，双螺旋混合机9包括喷淋装置a、推料螺旋叶片b、捏合叶片c和出料螺旋叶片d，推料螺旋叶片b的数量不少于两个，捏合叶片c的数量不少于两个，出料螺旋叶片d的数量不少于两个，单螺杆挤出机10包括压力探测器e、螺旋叶片f、冷却水夹套g、搅拌螺丝h、机头孔板i和机头刮刀j，压力探测器e和冷却水夹套g均位于单螺杆挤出机10的顶部，机头孔板i位于单螺杆挤出机10的右侧，机头刮刀j位于机头孔板i的右侧，搅拌螺丝h的数量不少于四个，且均匀分布于单螺杆挤出机10的底部，单螺杆挤出机10的顶部开设有入口，且入口位于冷却水夹套g的左侧，第一加料口3、第二加料口13和第三加料口14的内腔分别设置有吸附剂粉状物料A、粘合剂物料B和液态物料C，第一物料仓2和第二物料仓8，方便物料进行放置，通过设置第一加料口3、第二加料口13和第三加料口14，方便物料进行投放，气流输送管道1的数量为若干个，第一加料口3和第二加料口13与第一物料仓2之间均通过气流输送管道1连通，加料阀4的顶部与第一物料仓2连通，加料阀4的底部与混合容器5连通，混合容器5的底部与旋转阀6连通，旋转阀6的底部通过输送装置7与第二物料仓8连通，第二物料仓8的底部与双螺旋混合机9连通，第三加料口14通过气流输送管道1与双螺旋混合机9连通，双螺旋混合机9的底部与单螺杆挤出机10连通，布料机11位于单螺杆挤出机10的右侧，网袋式干燥箱12位于布料机11的右侧，通过对粉体物料输送的一系列措施改进，使得操作环境无粉尘；对物料比例的改进使得强度进一步增强，吸附容量变大；通过对设备结构的改进，使得易挥发、易板结的物料能够连续稳定运行，不赌机、拆装少，大大降低了人力，吸附剂物理强度，提高到了97.5％，堵机、故障率、停机时间，降低到了2％，消除环境粉尘污染，99.8％纯净空气排放，板结、结块物料数量，降低了80％。实施例一：将1000kg细度为300μm的吸附剂物料，与200kg细度为1000μm的聚苯乙烯、聚氨酯等物料，按30kg/min的流量由气流输送管线投至第一物料仓2中，然后由混合容器5混合60min，混合好的物料经由第二物料仓8进入双螺旋混合机9中，喷淋装置a将氯仿按30％的质量比加料口由普通管道直接加入混合物料中，由相同形状的未分段的螺旋叶片f带动前进进入单螺杆挤出机10中，由单螺杆挤出机10(螺距相同，未加搅拌螺丝h)再次混合后，从机头孔板i挤出，挤出的条状物料再次送入带有滑轨的布料机11和具有回收功能的干燥带机中，得到干燥的条状吸附剂物料，条状物经破碎机破碎后，得到2mm颗粒吸附剂，实验测得，合成的物料物理强度为82％，干燥时间长，吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置，包括气流输送管道(1)、第一物料仓(2)、第一加料口(3)、加料阀(4)、混合容器(5)、旋转阀(6)、输送装置(7)、第二物料仓(8)、双螺旋混合机(9)、单螺杆挤出机(10)、布料机(11)、网袋式干燥箱(12)、第二加料口(13)和第三加料口(14)，其特征在于：所述气流输送管道(1)的数量为若干个，所述第一加料口(3)和第二加料口(13)与第一物料仓(2)之间均通过气流输送管道(1)连通，所述加料阀(4)的顶部与第一物料仓(2)连通，所述加料阀(4)的底部与混合容器(5)连通，所述混合容器(5)的底部与旋转阀(6)连通，所述旋转阀(6)的底部通过输送装置(7)与第二物料仓(8)连通，所述第二物料仓(8)的底部与双螺旋混合机(9)连通，所述第三加料口(14)通过气流输送管道(1)与双螺旋混合机(9)连通，所述双螺旋混合机(9)的底部与单螺杆挤出机(10)连通，所述布料机(11)位于单螺杆挤出机(10)的右侧，所述网袋式干燥箱(12)位于布料机(11)的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置，包括气流输送管道(1)、第一物料仓(2)、第一加料口(3)、加料阀(4)、混合容器(5)、旋转阀(6)、输送装置(7)、第二物料仓(8)、双螺旋混合机(9)、单螺杆挤出机(10)、布料机(11)、网袋式干燥箱(12)、第二加料口(13)和第三加料口(14)，其特征在于：所述气流输送管道(1)的数量为若干个，所述第一加料口(3)和第二加料口(13)与第一物料仓(2)之间均通过气流输送管道(1)连通，所述加料阀(4)的顶部与第一物料仓(2)连通，所述加料阀(4)的底部与混合容器(5)连通，所述混合容器(5)的底部与旋转阀(6)连通，所述旋转阀(6)的底部通过输送装置(7)与第二物料仓(8)连通，所述第二物料仓(8)的底部与双螺旋混合机(9)连通，所述第三加料口(14)通过气流输送管道(1)与双螺旋混合机(9)连通，所述双螺旋混合机(9)的底部与单螺杆挤出机(10)连通，所述布料机(11)位于单螺杆挤出机(10)的右侧，所述网袋式干燥箱(12)位于布料机(11)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种吸附剂物料的连续混合、造粒与干燥装置，其特征在于：所述双螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永平，严雄仲，王文海，邢红，金生军，王世蛟，张贵城，毛新宇，陈彩霞，张荣子，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63