油漆生产中气体过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了油漆生产中气体过滤装置，其结构包括进气口、过滤主机、操作面板、箱门、净气出口、支撑脚，进气口固定安装在过滤主机首端，过滤主机前表面设有操作面板并且通过导线电连接，通过进气机构将气体从外部吸入到过滤板上，过滤板进行初步的吸附颗粒，再通过药剂喷洒机构对气体进行药剂喷洒，使得药剂与气体内部一些有害物质进行混合，将有害物质进行液化，同时进行了净化，通过刮壁机构对药剂喷洒机构进行内壁表面清理，确保药剂喷洒机构可以正常使用，对形成液体后进入到蒸发机构内部进行搅拌蒸发，蒸发的效果更好，使得有害物质净化的更加完全，再经过负离子发生器进行最后的净化，将一些难以处理的有害物质净化干净。

Gas filter in paint production

The invention discloses a gas filtering device in paint production, which comprises an air inlet, a filter main machine, an operation panel, a box door, a clean air outlet and a supporting foot. The air inlet is fixed at the head of the filter main machine, the front surface of the filter main machine is provided with an operation panel and is electrically connected through a wire, and the gas is sent from the outside through an air inlet mechanism. Inhaled to the filter plate, the filter plate for preliminary adsorption of particles, and then through the spraying mechanism of the gas for chemical spraying, so that the mixture of chemicals and some harmful substances in the gas, the harmful substances liquefied, at the same time carried out purification, through the scraping mechanism of the spraying mechanism to clean the inner surface of the drug spraying mechanism. To ensure that the spraying mechanism can be used normally, after the formation of liquid into the evaporation mechanism for stirring evaporation, evaporation effect is better, so that harmful substances purification more complete, and then through the negative ion generator for final purification, will be difficult to deal with some harmful substances purification.

【技术实现步骤摘要】
油漆生产中气体过滤装置
本专利技术涉及油漆生产中气体过滤装置领域，尤其是涉及到一种油漆生产中气体过滤装置。
技术介绍
在油漆的生产过程中，对油漆进行工艺搅拌及灌装等加工过程都会产生大量的有机废气和粉尘，而这些含有粉尘的有机废气会严重污染作业环境，当工作人员长时间的处于这种环境中，会危害工作人员的健康，那么就需要用到过滤装置对生产过程中产生的有机废气和粉尘进行过滤，回收有害气体。但是该现有技术油漆生产过程中产生的气体含有挥发性的有机物，这些有害物质较难除去，会随意的排到大气中，污染了环境；并且过滤装置在进行过滤的同时装置内部表面会吸附一些颗粒，这些颗粒没有从装置表面清除，会影响到装置的使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：油漆生产中气体过滤装置，其结构包括进气口、过滤主机、操作面板、箱门、净气出口、支撑脚，所述进气口固定安装在过滤主机首端，所述过滤主机前表面设有操作面板并且通过导线电连接，所述箱门与过滤主机前表面相铰接，所述操作面板位于箱门左侧，所述净气出口固定安装在过滤主机末端，所述支撑脚共设有四个并且上端固定焊接于过滤主机底部四角。所述过滤主机包括外壳、动力机构、传动机构、进气机构、刮壁机构、药剂喷洒机构、蒸发机构、排气机构、负离子发生器、过滤板、进气孔，所述进气口与外壳首端相焊接，所述外壳内部底面固定安装有动力机构，所述动力机构末端与传动机构首端相啮合，所述传动机构末端与进气机构下端采用间隙配合，所述传动机构末端与刮壁机构下端相啮合，所述刮壁机构上端安装在药剂喷洒机构内部，所述进气机构上端浓与药剂喷洒机构下端相连接，所述进气机构上端与过滤板相连接，所述蒸发机构与药剂喷洒机构下端相连接，所述蒸发机构上端与排气机构上端相连接，所述排气机构下端与传动机构首端相焊接并且活动连接，所述排气机构上端与净气出口相连接，所述过滤板固定安装在外壳内部首端，所述进气孔通过嵌入方式安装在外壳首端内部并且位于过滤板左侧，所述进气孔与进气口相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述动力机构包括电机、电机轴、轴座、蜗杆、杆座，所述电机固定安装在外壳内部底面，所述电机与电机轴机械连接，所述电机轴贯穿于轴座内部并且采用间隙配合，所述轴座底端固定安装在外壳内部底面，所述电机轴末端与蜗杆首端相焊接并机械连接，所述蜗杆末端通过嵌入方法安装在杆座内部并并且采用间隙配合，所述杆座底端固定安装在外壳内部底面，所述蜗杆与传动机构首端相啮合。作为本技术方案的进一步优化，所述传动机构包括驱动齿轮、固定圆块、移动框架、推移板、齿板、固定滑轨、驱动杆，所述驱动齿轮与蜗杆相啮合，所述驱动齿轮上焊接有固定圆块，所述固定圆块安装在移动框架内部并且采用间隙配合，所述移动框架与推移板首端相焊接并且活动连接，所述推移板末端与齿板首端相焊接，所述齿板安装在固定滑轨内部并采用间隙配合，所述齿板末端焊接有驱动杆，所述移动框架与排气机构下端相焊接并且活动连接，所述驱动齿轮与蒸发机构下端相啮合，所述齿板与刮壁机构下端相啮合，所述驱动杆上端与进气机构下端采用间隙配合。作为本技术方案的进一步优化，所述进气机构包括轨迹转杆、第一螺旋杆、第二螺旋杆、进气扇叶、连接管，所述轨迹转杆与驱动杆上端采用间隙配合，所述轨迹转杆末端与第一螺旋杆首端相焊接，所述第一螺旋杆末端与第二螺旋杆下端相啮合，所述第二螺旋杆上端焊接有进气扇叶并且机械连接，所述进气扇叶安装在连接管内部，所述连接管首端与过滤板相连接，所述连接管末端与药剂喷洒机构下端相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述刮壁机构包括正反转齿轮、绳索收放辊筒、绳索、牵引球、刮刀、复位弹簧、固定板，所述正反转齿轮与齿板相啮合，所述正反转齿轮上焊接有绳索收放辊筒并且位于同一圆心，所述绳索收放辊筒与绳索下端相连接，所述绳索上端固定安装在牵引球上，所述牵引球固定焊接于刮刀中部，所述刮刀首端与药剂喷洒机构内部相贴合，所述刮刀下表面与复位弹簧顶端相焊接，所述复位弹簧底端焊接于固定板上表面，所述固定板固定安装在药剂喷洒机构内部。作为本技术方案的进一步优化，所述药剂喷洒机构包括药箱、出药管、水阀、喷洒头、反应箱，所述药箱固定安装在外壳内部上端，所述药箱与出药管首端相连接，所述出药管中部设有水阀，所述出药管末端设有喷洒头，所述、喷洒头固定安装在反应箱内部顶端，所述反应箱内部表面与刮刀首端相贴合，所述固定板固定安装在反应箱内部表面。作为本技术方案的进一步优化，所述蒸发机构包括出水管、控制器、加热棒、联动齿轮、联动皮带、轴承、搅拌转杆、搅拌扇叶、蒸发箱，所述出水管首端与反应箱下端相连接，所述出水管末端与蒸发箱下端相连接，所述控制器与加热棒通过导线电连接，所述加热棒固定安装在蒸发箱内部表面，所述联动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述联动齿轮通过联动皮带与搅拌转杆下端活动连接，所述搅拌转杆与蒸发箱连接处设有轴承，所述搅拌转杆上端焊接右搅拌扇叶并且机械连接，所述搅拌扇叶安装在蒸发箱内部，所述蒸发箱上端内部固定安装有负离子发生器。作为本技术方案的进一步优化，所述排气机构包括连接杆、滑块、细滑杆、联动杆组、旋转盘、驱动皮带、锯齿圆盘、驱动螺旋杆、排气扇叶，所述连接杆首端焊接于移动框架上并且活动连接，所述滑块焊接于连接杆末端，所述细滑杆贯穿于滑块内部并且采用间隙配合，所述联动杆组下端固定安装在滑块上并且活动连接，所述联动杆组上端固定安装在旋转盘上并且活动连接，所述旋转盘通过驱动皮带与正上方的锯齿圆盘活动连接，所述锯齿圆盘与驱动螺旋杆下端相啮合，所述驱动螺旋杆上端焊接于排气扇叶下端，所述排气扇叶安装在蒸发箱上端内部并且位于负离子发生器右侧。本专利技术的有益效果在于：本专利技术油漆生产中气体过滤装置，通过操作面板控制电机开启使得电机轴转动，这时蜗杆转动，与蜗杆相啮合的驱动齿轮开始旋转，驱动齿轮旋转带动了固定圆块移动，这时移动框架跟着移动，使得推移板带动齿板运行，齿板在固定滑轨上运行，确保齿板的运行轨迹，这时与齿板相啮合的正反转齿轮运行，齿板末端的驱动杆带动轨迹转杆转动，轨迹转杆转动带动了第一螺旋杆转动，与第一螺旋杆相啮合的第二螺旋杆跟着转动，这时进气扇叶开始工作，将气体从进气口吸入，到过滤板进行初步的过滤，通过过滤板吸附颗粒，对气体进行第一次净化，通过连接管将气体排进反应箱内部，开启水阀使得药箱内部的药剂从出药管进入到喷洒头，再从喷洒头喷出，与气体进行混合，进行混合的过程中，一些物质会残留在反应箱内壁上，通过正反转齿轮运行带动绳索收放辊筒转动，对绳索进行拉紧，使得牵引球带动刮刀对反应箱内壁进行处理，通过复位弹簧的作用使得刮刀复位，反复对反应箱内壁进行处理，反应箱内壁不会残留物质，确保反应箱能正常工作，通过反应箱的工作，对气体内部一些还有物质进行液化处理，同时起到了净化的作用；反应箱内部的液体通过出水管进入到蒸发箱内部，开启控制器使得加热棒进行发热，对液体进行蒸发，通过驱动齿轮带动联动齿轮旋转，通过联动皮带的传动，带动了搅拌转杆转动，轴承启动减少摩擦的作用，搅拌转杆转动带动了搅拌扇叶旋转，对液体进行搅拌，使得蒸发的速度过快，也更加充分；开启经过负离子发生器将蒸发的气体进行离子发生，进行净化，净化的效果更佳；再通过移动框架的移动带动了排气机构运行，排气机构上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油漆生产中气体过滤装置，其结构包括进气口(1)、过滤主机(2)、操作面板(3)、箱门(4)、净气出口(5)、支撑脚(6)，其特征在于：所述进气口(1)固定安装在过滤主机(2)首端，所述过滤主机(2)前表面设有操作面板(3)并且通过导线电连接，所述箱门(4)与过滤主机(2)前表面相铰接，所述操作面板(3)位于箱门(4)左侧，所述净气出口(5)固定安装在过滤主机(2)末端，所述支撑脚(6)共设有四个并且上端固定焊接于过滤主机(2)底部四角；所述过滤主机(2)包括外壳(21)、动力机构(22)、传动机构(23)、进气机构(24)、刮壁机构(25)、药剂喷洒机构(26)、蒸发机构(27)、排气机构(28)、负离子发生器(29)、过滤板(210)、进气孔(211)，所述进气口(1)与外壳(21)首端相焊接，所述外壳(21)内部底面固定安装有动力机构(22)，所述动力机构(22)末端与传动机构(23)首端相啮合，所述传动机构(23)末端与进气机构(24)下端采用间隙配合，所述传动机构(23)末端与刮壁机构(25)下端相啮合，所述刮壁机构(25)上端安装在药剂喷洒机构(26)内部，所述进气机构(24)上端浓与药剂喷洒机构(26)下端相连接，所述进气机构(24)上端与过滤板(210)相连接，所述蒸发机构(27)与药剂喷洒机构(26)下端相连接，所述蒸发机构(27)上端与排气机构(28)上端相连接，所述排气机构(28)下端与传动机构(23)首端相焊接并且活动连接，所述排气机构(28)上端与净气出口(5)相连接，所述过滤板(210)固定安装在外壳(21)内部首端，所述进气孔(211)通过嵌入方式安装在外壳(21)首端内部并且位于过滤板(210)左侧，所述进气孔(211)与进气口(1)相连接。...

【技术特征摘要】
1.油漆生产中气体过滤装置，其结构包括进气口(1)、过滤主机(2)、操作面板(3)、箱门(4)、净气出口(5)、支撑脚(6)，其特征在于：所述进气口(1)固定安装在过滤主机(2)首端，所述过滤主机(2)前表面设有操作面板(3)并且通过导线电连接，所述箱门(4)与过滤主机(2)前表面相铰接，所述操作面板(3)位于箱门(4)左侧，所述净气出口(5)固定安装在过滤主机(2)末端，所述支撑脚(6)共设有四个并且上端固定焊接于过滤主机(2)底部四角；所述过滤主机(2)包括外壳(21)、动力机构(22)、传动机构(23)、进气机构(24)、刮壁机构(25)、药剂喷洒机构(26)、蒸发机构(27)、排气机构(28)、负离子发生器(29)、过滤板(210)、进气孔(211)，所述进气口(1)与外壳(21)首端相焊接，所述外壳(21)内部底面固定安装有动力机构(22)，所述动力机构(22)末端与传动机构(23)首端相啮合，所述传动机构(23)末端与进气机构(24)下端采用间隙配合，所述传动机构(23)末端与刮壁机构(25)下端相啮合，所述刮壁机构(25)上端安装在药剂喷洒机构(26)内部，所述进气机构(24)上端浓与药剂喷洒机构(26)下端相连接，所述进气机构(24)上端与过滤板(210)相连接，所述蒸发机构(27)与药剂喷洒机构(26)下端相连接，所述蒸发机构(27)上端与排气机构(28)上端相连接，所述排气机构(28)下端与传动机构(23)首端相焊接并且活动连接，所述排气机构(28)上端与净气出口(5)相连接，所述过滤板(210)固定安装在外壳(21)内部首端，所述进气孔(211)通过嵌入方式安装在外壳(21)首端内部并且位于过滤板(210)左侧，所述进气孔(211)与进气口(1)相连接。2.根据权利要求1所述的油漆生产中气体过滤装置，其特征在于：所述动力机构(22)包括电机(221)、电机轴(222)、轴座(223)、蜗杆(224)、杆座(225)，所述电机(221)固定安装在外壳(21)内部底面，所述电机(221)与电机轴(222)机械连接，所述电机轴(222)贯穿于轴座(223)内部并且采用间隙配合，所述轴座(223)底端固定安装在外壳(21)内部底面，所述电机轴(222)末端与蜗杆(224)首端相焊接并机械连接，所述蜗杆(224)末端通过嵌入方法安装在杆座(225)内部并并且采用间隙配合，所述杆座(225)底端固定安装在外壳(21)内部底面，所述蜗杆(224)与传动机构(23)首端相啮合。3.根据权利要求1所述的油漆生产中气体过滤装置，其特征在于：所述传动机构(23)包括驱动齿轮(231)、固定圆块(232)、移动框架(233)、推移板(234)、齿板(235)、固定滑轨(236)、驱动杆(237)，所述驱动齿轮(231)与蜗杆(224)相啮合，所述驱动齿轮(231)上焊接有固定圆块(232)，所述固定圆块(232)安装在移动框架(233)内部并且采用间隙配合，所述移动框架(233)与推移板(234)首端相焊接并且活动连接，所述推移板(234)末端与齿板(235)首端相焊接，所述齿板(235)安装在固定滑轨(236)内部并采用间隙配合，所述齿板(235)末端焊接有驱动杆(237)，所述移动框架(233)与排气机构(28)下端相焊接并且活动连接，所述驱动齿轮(231)与蒸发机构(27)下端相啮合，所述齿板(235)与刮壁机构(25)下端相啮合，所述驱动杆(237)上端与进气机构(24)下端采用间隙配合。4.根据权利要求1所述的油漆生产中气体过滤装置，其特征在于：所述进气机构(24)包括轨迹转杆(241)、第一螺旋杆(242)、第二螺旋杆(243)、进气扇叶(244)、连接管(245)，所述轨迹转杆(241)与驱动杆(237)上端采用间隙配合，所述轨迹转杆(241)末端与第一螺旋杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇强，
申请(专利权)人：湖州御筵科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33