一种板材定位台制造技术

本实用新型专利技术涉及定位结构技术领域，特别是提供了一种板材定位台，包括用于放置板材的台面以及用于支撑所述台面的底座；所述台面与水平面之间形成有角度大于零的夹角；待定位板材沿所述台面滑动，且所述台面上沿所述板材移动路径上的侧边形成有若干阻挡结构。采用本实用新型专利技术提出的技术方案解决了传统抓取机构抓取板材时，两者间的位置关系错开，导致后续工序出现位置的偏差，影响产品形状的问题。

Plate positioning table

The utility model relates to the technical field of positioning structure, in particular to a plate positioning table, which comprises a table for placing the plate and a base for supporting the table; an angle greater than zero is formed between the table and the horizontal plane; the plate to be positioned slides along the table surface, and the table surface is along the said table surface. A number of barrier structures are formed on the side edges of the plate moving path. The technical scheme proposed by the utility model solves the problem that the position relationship between the traditional grabbing mechanism and the traditional grabbing mechanism is staggered, resulting in the position deviation of the follow-up process and affecting the shape of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种板材定位台
本技术涉及板材定位结构
，特别涉及一种板材定位台。
技术介绍
灯具的生产过程中，需要将原先平整的铝材作折弯处理后形成灯具的壳体，通常采用抓取机构完成该工序，减少人力的损耗以及提高工作效率。在折弯过程中为了保证折弯位置的精准，首先应令抓取机构取件时定位精准，因此需要引入定位台。传统的定位台无法令板材堆放整齐，抓取机构直接从板材堆放的位置取件，导致抓取机构与铝材的位置出现偏差，进而影响后续的加工步骤。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种板材定位台，采用本技术提出的技术方案解决了传统抓取机构抓取板材时，两者间的位置关系错开，导致后续工序出现位置的偏差，影响产品形状的问题。本技术提出的一种板材定位台，包括用于放置板材的台面以及用于支撑所述台面的底座；所述台面与水平面之间形成有角度大于零的夹角；待定位板材沿所述台面滑动，且所述台面上沿所述板材移动路径上的侧边形成有若干阻挡结构。优选地，所述台面上均匀分布有万向球；所述板材放置于所述万向球上。优选地，包括定位轴；所述阻挡结构为滚轮；所述定位轴穿过所述滚轮的中心，且所述定位轴令所述滚轮固定安装于所述台面的边沿处。优选地，包括传感器以及用于抓取所述板材的抓取机构；所述抓取机构与底座相邻设置，用于抓取定位后的所述板材；所述传感器设置于所述台面上高度最低的一端；所述传感器与抓取机构的控制元件电性连接。优选地，位于同一边沿的所述滚轮间的距离小于所述板材的长度。由上可知，应用本技术提供的技术方案可以得到以下有益效果：其一，本技术中限定了台面的角度，还在台面的边沿设定了阻挡结构，令板材可以由于重力而沿特定角度下滑后停止，放置方向不同的板材最终可以相同的位置停止，有利于板材抓取过程的定位，为后续工序可以开展提供基础；其二，传感器的设置令板材定位完成后，抓取机构才开始动作，也免去人工检测板材是否定位完成的工作，同时在板材定位完成立即通知抓取机构动作，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的定位台立体图；图2为图1的部分放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为了解决传统抓取机构抓取板材时，两者间的位置关系错开，导致后续工序出现位置的偏差，影响产品形状的问题，本实施例提出了一种板材定位台，其主要包括台面1以及底座2；底座2的设置令台面1与地面呈一定角度；板材放置于台面1上，会由于重力的作用，朝台面1上高度较低的一端移动；在台面1上沿板材的移动路径的侧边分布有数量若干的阻挡结构11。本实施例中台面1与水平面间形成夹角，令板材可以由于重力的作用在台面1上滑动并到达指定的位置，而为了避免板材在滑动过程中从台面1上坠落，在板材移动路径的侧壁，也即台面1上有高度差的边沿处设置阻挡结构11，且一侧边沿设置的阻挡结构11数目大于一；本实施例中可以根据台面1的长度对台面1的夹角进行调整，板材的滑动速度以及下滑的时间均与其有关，有利于缩短板材位于该定位台上的时间，缩短定位的时间，提高工作效率。在图2中还可知，为了令板材的滑动更为顺滑，可以在台面1上设置万向球12；万向球12应均匀分布于台面1上，且为了令板材可以由于万向球12的存在而滑动，应令万向球12凸出台面1设置，板材放置于万向球12上。本实施例中万向球12的设置，提高了板材滑动的速度，减少了板材滑动至设定点的时间，且令板材在滑动过程中，减少磨损，保持板材结构的完整。在图2中还可知，为了减少板材与阻挡结构11接触过程中的磨损，可以令阻挡结构11设定为滚轮111；滚轮111设置于板材移动路径上可能接触的台面1边沿处；滚轮111中心设置有定位轴112，滚轮111通过定位轴112固定设置于台面1的边沿处，且滚轮111的转动不受影响，其可以沿定位轴112作自转；由于板材与滚轮111接触带来的摩擦力，导致滚轮111转动，且由于滚轮111转动，减少板材移动过程中的磨损。本实施例中采取滚轮111的设置减少了板材的磨损，也令板材的移动更为顺滑，更容易令板材到达设定的位置。在图1以及图2中显而易见可猜测，为了令本实施例中可以实现自动化，可以加设传感器(图中未标示)以及抓取机构(图中未标示)；本实施例中抓取机构应设置于定位台上，可与底座2相邻设置，抓取机构用于抓取板材放置于定位台上，且抓取定位后的板材进入下一加工步骤；传感器3设置于台面1上，且设置于高度最低的一端端面，用于检测板材是否定位完成；当传感器3检测到板材定位完成后，向抓取机构的控制元件发射信号，抓取机构根据信号抓取定位后的板材，抓取机构抓取板材时应按照设定的角度以及位置抓取，保证抓取后板材与抓取机构的位置一致，后续工序得以继续开展。在本实施例中，为了保证板材定位台上的移动过程，不从台面1坠落，同一边沿上阻挡结构11间的距离应小于板材的长度，避免板材在阻挡结构11间从台面1上坠落，全方位避免板材结构损坏的可能性。综上所述，本实施例中采用不为水平面的台面1，令板材可以在定位台上滑动，保证板材在滑动后的位置均为一致，抓取机构13抓取板材进行后续步骤，不会出现不良产品，保证了产品的优产率。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材定位台，其特征如下：包括用于放置板材的台面以及用于支撑所述台面的底座；所述台面与水平面之间形成有角度大于零的夹角；待定位板材沿所述台面滑动，且所述台面上沿所述板材移动路径上的侧边形成有若干阻挡结构。

【技术特征摘要】
1.一种板材定位台，其特征如下：包括用于放置板材的台面以及用于支撑所述台面的底座；所述台面与水平面之间形成有角度大于零的夹角；待定位板材沿所述台面滑动，且所述台面上沿所述板材移动路径上的侧边形成有若干阻挡结构。2.根据权利要求1所述的一种板材定位台，其特征如下：所述台面上均匀分布有万向球；所述板材放置于所述万向球上。3.根据权利要求2所述的一种板材定位台，其特征如下：包括定位轴；所述阻挡结构为滚轮；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：游世惠，
申请(专利权)人：惠兰灯饰惠东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44