用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件固化烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件固化烘干装置，包括固化烘干装置壳体和旋转机构；固化烘干装置壳体的中部为圆柱体结构、其尾部为固定在中部上的半球体结构、其前部为可开合的固定在中部上的半球体结构盖体，中部与尾部之间设有隔离支撑板，盖体中心处设有可插接轴套，中部的内壁上轴向的交替的设有紫外灯和电加热管，紫外灯和电加热管的数量均为5个；旋转机构包括旋转主轴，旋转主轴上均匀设有若干固接机构，用于对振膜组件进行固化烘干，提高了工作效率，降低了成本。

Curing drying device for loudspeaker diaphragm assembly for automated flexible manufacturing line

The utility model provides a curing and drying device for loudspeaker diaphragm assembly used in an automatic flexible manufacturing production line, which comprises a curing and drying device shell and a rotating mechanism; the middle part of the curing and drying device shell is a cylindrical structure, the tail part is a hemispherical structure fixed on the middle part, and the front part is open and closed and fixed on the middle part. A hemispherical structure cover body on the middle part is provided with an isolation support plate between the middle part and the tail part, a socket shaft sleeve is arranged at the center part of the cover body, and an ultraviolet lamp and an electric heating tube are arranged alternately on the inner wall of the middle part. The number of ultraviolet lamp and an electric heating tube are all five; the rotating mechanism comprises a rotating spindle, and the rotating spindle is evenly provided with if. Dry bonding mechanism is used for curing and drying vibration film components, which improves work efficiency and reduces cost.

【技术实现步骤摘要】
用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件固化烘干装置
本技术涉及一种固化烘干装置，具体涉及一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件固化烘干装置。
技术介绍
扬声器是扬声器单元的简称，也可简称单元，又称“喇叭”，是电声换能器件，在电声领域很常见。扬声器在电声系统中是一个较薄弱的组件，却又是一个重要组件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大，音频电能通过电磁、压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动周围空气造成音响。专利201610884097.6公开了一种具有柔性线圈配线连接的电声换能器，为扬声器的一种，其包括膜，膜上设有膜板，膜固定在环形边框中，三者之间通过胶粘固定。现有的胶粘固定一般通过手工操作完成，自动化程度低，工作效率低，废品率高，成本高。为此，申请人设计了一组新的振膜组件，并针对该振膜组件设计了全新的的装配生产线；该振膜组件由底托、膜片、膜板和上盖组成；该装配生产线的流程包括点胶、压合、传送、装盘、固化烘干。
技术实现思路
本技术针对上述问题提出了一种用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件固化烘干装置，用于对振膜组件进行固化烘干，提高了工作效率，降低了成本。具体的技术方案如下：用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件固化烘干装置，包括固化烘干装置壳体和旋转机构；固化烘干装置壳体的中部为圆柱体结构、其尾部为固定在中部上的半球体结构、其前部为可开合的固定在中部上的半球体结构盖体，中部与尾部之间设有隔离支撑板，盖体中心处设有可插接轴套，中部的内壁上轴向的交替的设有紫外灯和电加热管，紫外灯和电加热管的数量均为5个；旋转机构包括旋转主轴，旋转主轴上均匀设有若干固接机构；旋转主轴一端穿过隔离支撑板与设置在尾部中的辅助传动齿轮相连接，尾部中设有传动电机，传动电机上设有主动传动齿轮，主动传动齿轮与辅助传动齿轮相啮合，旋转主轴的另一端插入式的设置在可插接轴套中；固化烘干装置壳体底部设有平衡气缸，平衡气缸的推杆穿过固化烘干装置壳体位于中部的空间中，平衡气缸的推杆上设有平衡端子，当盖体打开时，固定在平衡气缸上的平衡端子顶住旋转主轴，当盖体关闭时，固定在平衡气缸上的平衡端子离开旋转主轴位于固化烘干装置壳体底部。进一步的，所述固接机构包括固定组件和卡接组件，固定组件固定在旋转主轴上；固定组件包括水平设置的固定组件上板和固定组件下板，固定组件上板和固定组件下板之间垂直的设有两个固定组件支撑板，固定组件上板的底部设有卡接组件上插接槽，卡接组件上插接槽的顶部设有若干滚珠，固定组件下板的顶部设有卡接组件下插接槽，卡接组件下插接槽中可转动的设有卡接组件调节丝杠，卡接组件调节丝杠前端穿过卡接组件下插接槽与转轮相连接；卡接组件包括水平设置的卡接组件上板和卡接组件下板，卡接组件上板和卡接组件下板之间垂直的设有四个卡接组件支撑板，卡接组件下板上设有内螺纹通道，卡接组件上板设置在卡接组件上插接槽中，卡接组件下板设置在卡接组件下插接槽中、且卡接组件调节丝杠穿过内螺纹通道且与其螺纹配合，通过转动转轮使卡接组件在固定组件中往复运动；卡接组件上板的底部设有工装上卡槽，工装上卡槽中设有工装顶板，工装顶板通过若干第二弹簧固定在工装上卡槽中，工装顶板的底部设有若干工装上定位凸块；卡接组件下板的顶部设有工装下卡槽，工装下卡槽的顶部设有若干工装下定位凸块。进一步的，所述固接机构的数量为6个或8个。进一步的，所述转轮上设有插接固定孔，固定组件支撑板的外侧壁上呈圆周状设有一圈螺纹锁紧孔，插接固定孔可与其中任意一个螺纹锁紧孔相对应，螺栓穿过插接固定孔与螺纹锁紧孔锁紧固定，使卡接组件呈锁紧状态。本技术的有益效果为：本技术使用时，提升平衡气缸的推杆使固定在平衡气缸上的平衡端子顶住旋转主轴，打开盖体，先旋转转轮将卡接组件移动至边缘处，将锁紧固定好的透明的固化工装自侧边卡接固定在卡接组件中，卡接时，先将固化工装的顶部插入工装上卡槽中，推动工装顶板向内移动，再将固化工装的底部插入工装下卡槽中，工装顶板在第二弹簧的作用下复位即可压合固定，工装上定位凸块和工装下定位凸块用于与固化工装的相应的定位凹槽相配合加以辅助固定；在旋转转轮将固定组件移动至合适位置，通过螺栓锁紧固定即可；在本旋转机构中，不同固接组件中的固化工装交错设置，以便在旋转的过程中对其进行紫外光照射和高温烘干；关闭盖体，收回平衡气缸，启动紫外灯和电加热管，同时启动传动电机使旋转机构进行旋转，对固化工装内的振膜组件进行固化烘干操作；综上所述，本技术操作方便，提高了工作效率，降低了成本。附图说明图1为本技术盖体打开状态剖视图。图2为本技术盖体关闭状态剖视图。图3为本技术剖视图。图4为本技术固接结构A向剖视图。图5为本技术固定组件B向剖视图。图6为本技术卡接组件B向剖视图。图7为图3中C部放大图。附图标记：固化烘干装置壳体1、旋转机构2、中部11、尾部12、盖体13、隔离支撑板14、可插接轴套15、紫外灯16、电加热管17、辅助传动齿轮18、传动电机19、主动传动齿轮110、平衡气缸111、平衡端子112、旋转主轴21、固接机构22、固定组件23、卡接组件24、固定组件上板25、固定组件下板26、固定组件支撑板27、上插接槽28、滚珠29、卡接组件下插接槽210、卡接组件调节丝杠211、转轮212、卡接组件上板213、卡接组件下板214、卡接组件支撑板215、内螺纹通道216、工装上卡槽217、工装顶板218、第二弹簧219、工装上定位凸块220、工装下卡槽221、工装下定位凸块222、插接固定孔223、螺栓224。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。如图所示用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件固化烘干装置，包括固化烘干装置壳体1和旋转机构2；固化烘干装置壳体的中部11为圆柱体结构、其尾部12为固定在中部上的半球体结构、其前部为可开合的固定在中部上的半球体结构盖体13，中部与尾部之间设有隔离支撑板14，盖体中心处设有可插接轴套15，中部的内壁上轴向的交替的设有紫外灯16和电加热管17，紫外灯和电加热管的数量均为5个；旋转机构包括旋转主轴21，旋转主轴上均匀设有若干固接机构22；旋转主轴一端穿过隔离支撑板与设置在尾部中的辅助传动齿轮18相连接，尾部中设有传动电机19，传动电机上设有主动传动齿轮110，主动传动齿轮与辅助传动齿轮相啮合，旋转主轴的另一端插入式的设置在可插接轴套中；固化烘干装置壳体底部设有平衡气缸111，平衡气缸的推杆穿过固化烘干装置壳体位于中部的空间中，平衡气缸的推杆上设有平衡端子112，当盖体打开时，固定在平衡气缸上的平衡端子顶住旋转主轴，当盖体关闭时，固定在平衡气缸上的平衡端子离开旋转主轴位于固化烘干装置壳体底部。进一步的，固接机构包括固定组件23和卡接组件24，固定组件固定在旋转主轴上；固定组件包括水平设置的固定组件上板25和固定组件下板26，固定组件上板和固定组件下板之间垂直的设有两个固定组件支撑板27，固定组件上板的底部设有卡接组件上插接槽28，卡接组件上插接槽的顶部设有若干滚珠29，固定组件下板的顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件固化烘干装置，其特征为，包括固化烘干装置壳体和旋转机构；固化烘干装置壳体的中部为圆柱体结构、其尾部为固定在中部上的半球体结构、其前部为可开合的固定在中部上的半球体结构盖体，中部与尾部之间设有隔离支撑板，盖体中心处设有可插接轴套，中部的内壁上轴向的交替的设有紫外灯和电加热管，紫外灯和电加热管的数量均为5个；旋转机构包括旋转主轴，旋转主轴上均匀设有若干固接机构；旋转主轴一端穿过隔离支撑板与设置在尾部中的辅助传动齿轮相连接，尾部中设有传动电机，传动电机上设有主动传动齿轮，主动传动齿轮与辅助传动齿轮相啮合，旋转主轴的另一端插入式的设置在可插接轴套中；固化烘干装置壳体底部设有平衡气缸，平衡气缸的推杆穿过固化烘干装置壳体位于中部的空间中，平衡气缸的推杆上设有平衡端子，当盖体打开时，固定在平衡气缸上的平衡端子顶住旋转主轴，当盖体关闭时，固定在平衡气缸上的平衡端子离开旋转主轴位于固化烘干装置壳体底部。

【技术特征摘要】
1.用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件固化烘干装置，其特征为，包括固化烘干装置壳体和旋转机构；固化烘干装置壳体的中部为圆柱体结构、其尾部为固定在中部上的半球体结构、其前部为可开合的固定在中部上的半球体结构盖体，中部与尾部之间设有隔离支撑板，盖体中心处设有可插接轴套，中部的内壁上轴向的交替的设有紫外灯和电加热管，紫外灯和电加热管的数量均为5个；旋转机构包括旋转主轴，旋转主轴上均匀设有若干固接机构；旋转主轴一端穿过隔离支撑板与设置在尾部中的辅助传动齿轮相连接，尾部中设有传动电机，传动电机上设有主动传动齿轮，主动传动齿轮与辅助传动齿轮相啮合，旋转主轴的另一端插入式的设置在可插接轴套中；固化烘干装置壳体底部设有平衡气缸，平衡气缸的推杆穿过固化烘干装置壳体位于中部的空间中，平衡气缸的推杆上设有平衡端子，当盖体打开时，固定在平衡气缸上的平衡端子顶住旋转主轴，当盖体关闭时，固定在平衡气缸上的平衡端子离开旋转主轴位于固化烘干装置壳体底部。2.如权利要求1所述的用于自动化柔性制造生产线的扬声器振膜组件固化烘干装置，其特征为，所述固接机构包括固定组件和卡接组件，固定组件固定在旋转主轴上；固定组件包括水平设置的固定组件上板和固定组件下板，固定组件上板和固定组件下板之间垂直的设有两个固定组件支撑板，固定组件上板的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊武，尹德斌，王路明，历成宾，乔托，米歇尔，
申请(专利权)人：奥音科技镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32