一种烟叶烤房制造技术

本实用新型专利技术涉及烟草加工领域，尤其涉及一种烟叶烤房，包括烟叶托盘、堆垛提升机、升降室和烤房；所述烟叶托盘上放置有烟框，所述烟叶托盘的底部设有滚轮；所述堆垛提升机包括机架以及分别安装在所述机架上并且依次连接的电机、提升链和提升机托架，所述机架在所述升降室内，所述提升机托架的顶部设有第一导轨，所述提升机托架在所述机架上可升降；所述第一导轨的间距和第二导轨的间距相同，所述第一导轨和第二导轨均与所述滚轮相适配，所述第一导轨的上升极限位置与所述第二导轨位于同一水平高度。本实用新型专利技术结构简单，大大减少了烟农的编烟时间，提高了装烟量，并且烘烤后的烟叶质量好，提高了烟叶的单叶重量，提高了高等烟的产出比例。

A tobacco curing barn

The utility model relates to the field of tobacco processing, in particular to a tobacco curing barn, which comprises a tobacco tray, a stacking elevator, a lifting room and a curing barn; a tobacco frame is arranged on the tobacco tray, and a roller is arranged at the bottom of the tobacco tray; the stacking elevator comprises a rack and is respectively installed on the rack and in turn. A connected motor, a lifting chain and a lifting bracket are provided with a first rail at the top of the lifting bracket in the lifting chamber. The lifting bracket can be lifted and lowered on the lifting bracket. The distance between the first rail and the second rail is the same, and the first rail and the second rail are both with the roller. The rising limit position of the first guide rail is at the same horizontal height as that of the second guide rail. The utility model has the advantages of simple structure, greatly reducing the tobacco weaving time of tobacco farmers, increasing the amount of tobacco, good quality of tobacco leaves after baking, increasing the weight of single leaf of tobacco leaves, and increasing the output ratio of high-grade tobacco.

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶烤房
本技术涉及烟草加工领域，尤其涉及一种烟叶烤房。
技术介绍
烟草生产加工过程中，需要烟农手工编烟、装烟和送烟，最后将烟叶挂入烤房进行烘烤。目前，这一过程仍然由工人手动完成，烟农需要耗费大量的编烟时间、装烟时间并且装烟量低，烘烤后的烟叶质量无法达到最佳。因此，提供一种结构简单、能够减少人力并且提高效率的烟叶烤房是十分必要的。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够减少人力并提高效率的烟叶烤房。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种烟叶烤房，包括烟叶托盘、堆垛提升机、升降室和烤房；所述烟叶托盘上放置有烟框，所述烟叶托盘的底部设有滚轮；所述堆垛提升机包括机架以及分别安装在所述机架上并且依次连接的电机、提升链和提升机托架，所述机架在所述升降室内，所述提升机托架的顶部设有第一导轨，所述提升机托架在所述机架上可升降；所述烤房包括左右布置的烟叶烘烤室和加热室，所述烟叶烘烤室远离所述加热室的一侧设有双开门，所述烟叶烘烤室内设有导轨支架和第二导轨，所述烤房的顶部和底部分别设有排湿口和热空气入口，所述热空气入口的两端分别与所述烟叶烘烤室和加热室连接，所述排湿口的一端与所述烟叶烘烤室连接，所述排湿口的另一端与外部连接，所述烤房的侧壁设有烟囱，所述烟囱的一端与加热室连接，所述烟囱的另一端与外部连接；所述第一导轨的间距和第二导轨的间距相同，所述第一导轨和第二导轨均与所述滚轮相适配，所述第一导轨的上升极限位置与所述第二导轨位于同一水平高度；所述升降室设置在地面以下，所述烤房室设置在地面以上，所述升降室位于所述烤房靠近所述双开门的一侧。在可选实施例中，所述堆垛提升机还包括电控箱、上行程开关、下行程开关、接触片和激光测距传感器，所述电控箱、上行程开关和下行程开关分别安装在所述机架上，所述接触片安装在所述提升机托架靠近所述上行程开关和下行程开关的一侧，所述激光测距传感器安装在所述提升机托架的底部。在可选实施例中，所述烤房侧壁和双开门上均设有观察窗。在可选实施例中，所述烤房的底部设有斜坡，所述斜坡的顶部靠近所述双开门。在可选实施例中，所述烤房与升降室之间的底面上设有用以支撑所述第二导轨的支撑平台。本技术的有益效果在于：提供一种结构简单、能够减少人力并提高效率的烟叶烤房，通过堆垛提升机对烟叶托盘升降以便工人进行装烟，装烟后将烟叶托盘放置在烘烤室内靠近加热室的一侧，对烟叶进行烘烤。本技术结构简单，大大减少了烟农的编烟时间，提高了装烟量，并且烘烤后的烟叶质量好，提高了烟叶的单叶重量，提高了高等烟的产出比例。附图说明图1所示为本技术实施例的烟叶烤房的结构示意图；标号说明：1-烟叶托盘；11-烟框；12-滚轮；2-堆垛提升机；21-机架；22-电机；23-提升链；24-提升机托架；25-第一导轨；3-升降室；4-烤房；41-烟叶烘烤室；42-加热室；43-双开门；44-导轨支架；45-第二导轨；46-排湿口；47-热空气入口；48-烟囱；49-斜坡；5-观察窗；6-支撑平台。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过堆垛提升机对烟叶托盘升降以便工人进行装烟，装烟后将烟叶托盘放置在烘烤室内靠近加热室的一侧，对烟叶进行烘烤。请参照图1所示，本技术的一种烟叶烤房，包括烟叶托盘、堆垛提升机、升降室和烤房；所述烟叶托盘上放置有烟框，所述烟叶托盘的底部设有滚轮；所述堆垛提升机包括机架以及分别安装在所述机架上并且依次连接的电机、提升链和提升机托架，所述机架在所述升降室内，所述提升机托架的顶部设有第一导轨，所述提升机托架在所述机架上可升降；所述烤房包括左右布置的烟叶烘烤室和加热室，所述烟叶烘烤室远离所述加热室的一侧设有双开门，所述烟叶烘烤室内设有导轨支架和第二导轨，所述烤房的顶部和底部分别设有排湿口和热空气入口，所述热空气入口的两端分别与所述烟叶烘烤室和加热室连接，所述排湿口的一端与所述烟叶烘烤室连接，所述排湿口的另一端与外部连接，所述烤房的侧壁设有烟囱，所述烟囱的一端与加热室连接，所述烟囱的另一端与外部连接；所述第一导轨的间距和第二导轨的间距相同，所述第一导轨和第二导轨均与所述滚轮相适配，所述第一导轨的上升极限位置与所述第二导轨位于同一水平高度；所述升降室设置在地面以下，所述烤房室设置在地面以上，所述升降室位于所述烤房靠近所述双开门的一侧。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：使用时，先利用堆垛提升机的电机通过提升链将提升机托架升至与地面平齐的位置，然后将烟叶托盘放置在提升机托架的第一导轨上，将装好烟叶的烟框放置在烟叶托盘上，放置完一层4框后，使提升机托架下降800mm，再将装好烟叶的烟框放置在第一层烟框的上方，在第二层同样放置4框，提升机托架继续下降800mm以放置第三层烟框，最后，控制提升机托架上升至最高位置，使第一导轨和第二导轨平齐并且对接，打开双开门，烟叶托盘利用滚轮自第一导轨滑向第二导轨并最终停驻在烟叶烘烤室中靠近加热室的一侧，关闭双开门后进行烘烤作业。进一步的，所述堆垛提升机还包括电控箱、上行程开关、下行程开关、接触片和激光测距传感器，所述电控箱、上行程开关和下行程开关分别安装在所述机架上，所述接触片安装在所述提升机托架靠近所述上行程开关和下行程开关的一侧，所述激光测距传感器安装在所述提升机托架的底部。从上述描述可知，提升机托架的运行范围只在上行程开关和下行程开关构成的上下止点之内，当出现故障时，提升机托架下降超限，接触片会触碰下行程开关，此时电控箱内置的PLC会发出停止指令，提升机下降停止，只有上升功能可以用。类似，提升机托架上升超限时，接触片会触碰上行程开关，此时PLC会发出停止指令，提升机上升停止，只有下降功能可以用，这样就保证了提升机的使用安全。激光测距传感器可以实时检测提升机托架与地面的距离，进一步控制提升机托架的升降运动。进一步的，所述烤房侧壁和双开门上均设有观察窗。从上述描述可知，观察窗便于工人观察并控制烟叶烘烤进度。进一步的，所述烤房的底部设有斜坡，所述斜坡的顶部靠近所述双开门。从上述描述可知，斜坡有助于热空气从加热室进行烟叶烘烤室后，充分与烟叶接触，提高烘烤效率。进一步的，所述烤房与升降室之间的底面上设有用以支撑所述第二导轨的支撑平台。从上述描述可知，支撑平台起到支撑作用，提高烟叶托盘的稳定性。请参照图1所示，本技术的实施例一为：一种烟叶烤房4，包括烟叶托盘1、堆垛提升机2、升降室3和烤房4；所述烟叶托盘1上放置有烟框11，所述烟叶托盘1的底部设有滚轮12；所述堆垛提升机2包括机架21以及分别安装在所述机架21上并且依次连接的电机22、提升链23和提升机托架24，所述机架21在所述升降室3内，所述提升机托架24的顶部设有第一导轨25，所述提升机托架24在所述机架21上可升降；所述烤房4包括左右布置的烟叶烘烤室41和加热室42，所述烟叶烘烤室41远离所述加热室42的一侧设有双开门43，所述烟叶烘烤室41内设有导轨支架44和第二导轨45，所述烤房4的顶部和底部分别设有排湿口46和热空气入口47，所述热空气入口47的两端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶烤房，其特征在于，包括烟叶托盘、堆垛提升机、升降室和烤房；所述烟叶托盘上放置有烟框，所述烟叶托盘的底部设有滚轮；所述堆垛提升机包括机架以及分别安装在所述机架上并且依次连接的电机、提升链和提升机托架，所述机架在所述升降室内，所述提升机托架的顶部设有第一导轨，所述提升机托架在所述机架上可升降；所述烤房包括左右布置的烟叶烘烤室和加热室，所述烟叶烘烤室远离所述加热室的一侧设有双开门，所述烟叶烘烤室内设有导轨支架和第二导轨，所述烤房的顶部和底部分别设有排湿口和热空气入口，所述热空气入口的两端分别与所述烟叶烘烤室和加热室连接，所述排湿口的一端与所述烟叶烘烤室连接，所述排湿口的另一端与外部连接，所述烤房的侧壁设有烟囱，所述烟囱的一端与加热室连接，所述烟囱的另一端与外部连接；所述第一导轨的间距和第二导轨的间距相同，所述第一导轨和第二导轨均与所述滚轮相适配，所述第一导轨的上升极限位置与所述第二导轨位于同一水平高度；所述升降室设置在地面以下，所述烤房设置在地面以上，所述升降室位于所述烤房靠近所述双开门的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶烤房，其特征在于，包括烟叶托盘、堆垛提升机、升降室和烤房；所述烟叶托盘上放置有烟框，所述烟叶托盘的底部设有滚轮；所述堆垛提升机包括机架以及分别安装在所述机架上并且依次连接的电机、提升链和提升机托架，所述机架在所述升降室内，所述提升机托架的顶部设有第一导轨，所述提升机托架在所述机架上可升降；所述烤房包括左右布置的烟叶烘烤室和加热室，所述烟叶烘烤室远离所述加热室的一侧设有双开门，所述烟叶烘烤室内设有导轨支架和第二导轨，所述烤房的顶部和底部分别设有排湿口和热空气入口，所述热空气入口的两端分别与所述烟叶烘烤室和加热室连接，所述排湿口的一端与所述烟叶烘烤室连接，所述排湿口的另一端与外部连接，所述烤房的侧壁设有烟囱，所述烟囱的一端与加热室连接，所述烟囱的另一端与外部连接；所述第一导轨的间距和第二导轨的间距相同，所述第一导轨和第二导轨均与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小冬，张建忠，王涛，李伟，占金彪，江华有，叶邦才，章友爱，徐学生，许燕彪，谢可，江道荣，
申请(专利权)人：福建工程学院，南平市烟草公司浦城分公司，
类型：新型
国别省市：福建,35