一种酸洗磷化废水净化槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种酸洗磷化废水净化槽，包括电机、积液箱、清洗管、减震弹簧、底座、电动缸一以及万向轮，净化槽主体内部设置有电机，电机下端固定有积液箱，积液箱装配在净化槽主体内部顶端，积液箱外端固定有清洗管，该设计便于对净化槽主体进行清洗，净化槽主体下端固定有减震弹簧，减震弹簧设置在底座内部底端，净化槽主体装配在底座上端，且延伸至底座内部，净化槽主体与底座通过减震弹簧相连接，底座内部固定有电动缸一，电动缸一安装在减震弹簧下侧，电动缸一下端固定有万向轮，万向轮装配在底座内部，该设计便于对本实用新型专利技术进行移动，本实用新型专利技术清洗方便，便于移动，净化效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗磷化废水净化槽
本技术是一种酸洗磷化废水净化槽，属于废水净化

技术介绍
金属表面处理产生的废水主要来源于酸洗、磷化等工序，酸洗是用硫酸或盐酸与金属表面上的铁锈发生反应，实现将铁锈去除，磷化是用酸式盐酸盐处理金属件，以提高金属件涂层的防腐蚀能力，酸洗磷化产生的废水如果直接进行排放，会环境污染，故需要对废水进行净化处理。现有技术中通常使用净化槽作为反应容器，将废水与碱液进行中和反应，以调节废水的PH值，由于废水中的酸具有腐蚀性，故净化结束后，净化槽内壁上附着的废水容易对净化槽进行腐蚀，故工作人员需要对净化槽进行冲洗，不仅增加了工作人员的劳动强度，且冲洗过程中，废水容易飞溅到工作人员身上，从而容易对工作人员造成伤害，其次，现有的净化槽体积较大且较重，故增加了工作人员搬运的难度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种酸洗磷化废水净化槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术清洗方便，便于移动，净化效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种酸洗磷化废水净化槽，包括清洗组件、净化槽主体以及移动组件，所述清洗组件设置在净化槽主体内部，且延伸至净化槽主体上端，所述净化槽主体装配在移动组件上端，且延伸至移动组件内部，所述清洗组件安装在移动组件上侧，所述清洗组件包括连接管、电机、积液箱、清洗管以及喷头，所述连接管固定在净化槽主体上端，所述净化槽主体内部设置有电机，所述电机安装在连接管内侧，所述电机下端固定有积液箱，所述积液箱装配在净化槽主体内部顶端，所述积液箱外端固定有清洗管，所述喷头设置在清洗管外端，且延伸至清洗管内部，所述清洗管以及喷头均装配在净化槽主体内部，所述移动组件包括减震弹簧、底座、电动缸一、万向轮以及防滑垫，所述净化槽主体下端固定有减震弹簧，所述减震弹簧设置在底座内部底端，所述净化槽主体装配在底座上端，且延伸至底座内部，所述净化槽主体与底座通过减震弹簧相连接，所述底座内部固定有电动缸一，所述电动缸一安装在减震弹簧下侧，所述电动缸一下端固定有万向轮，所述万向轮装配在底座内部，所述底座下端设置有防滑垫。进一步地，所述连接管设有两个，所述连接管对称设置在净化槽主体上端，所述净化槽主体上端对称开设有两个通孔一，所述电机安装在两个通孔一之间，且通孔一设置在连接管下端，所述积液箱上端对称开设有两个通孔二，且通孔二设置在通孔一下端。进一步地，所述积液箱与净化槽主体内部顶端接触位置设置有滚珠，所述积液箱左右两端对称开设有两个清洗孔，且两个清洗孔内部均设置密封垫，且两个密封垫分别延伸至两个清洗孔上端，且两个密封垫上端均固定有电动缸二，且两个电动缸二对称设置在积液箱内部。进一步地，所述清洗管以及喷头均设有两个，所述清洗管对称设置在积液箱左右两端，所述清洗管内端均装配有清洗孔，所述积液箱下端固定有搅拌杆，且搅拌杆设置在净化槽主体内部，且搅拌杆通过轴承与净化槽主体相连接。进一步地，所述净化槽主体左端设置有进水管，所述净化槽主体右端装配有进液管，所述净化槽主体右端固定有出水管，且出水管安装在进液管下侧，且出水管上设置有开关阀一，且出水管安装在底座上侧，所述净化槽主体后端设置有排水管，且排水管安装在底座上侧，且排水管上设置有开关阀二。进一步地，所述减震弹簧设有至少两个，至少两个所述减震弹簧均匀设置在底座内部底端，所述底座通过至少两个减震弹簧与净化槽主体相连接，所述电动缸一以及万向轮均设有四个，四个所述电动缸一均匀设置在底座内部，所述防滑垫内部均匀开设有四个通孔三，且通孔三安装在万向轮下端。本技术的有益效果：本技术的一种酸洗磷化废水净化槽，本技术通过增加连接管、电机、积液箱、清洗管以及喷头，该设计可以在净化结束后，自动对净化槽主体内部附着的废水进行冲洗，从而防止废水对净化槽主体进行腐蚀，有效的提高了净化槽主体的使用寿命，同时不仅降低了工作人员的劳动强度，且可对工作人员进行保护，解决了净化结束后，工作人员需对现有净化槽内部进行冲洗，以防废水对净化槽进行腐蚀，不仅劳动强度大，且废水容易飞溅到工作人员身上的弊端。本技术通过增加减震弹簧、底座、电动缸一、万向轮以及防滑垫，该设计可以便于工作人员对本技术进行搬运安装，同时在本技术移动过程中，由于路面凹凸不平导致万向轮发生震动时，有效的减小震动幅度，从而对净化槽主体进行保护，进而防止净化槽主体发生倾倒砸伤周围工作人员，解决了现有的净化槽体积较大且较重，增加了工作人员搬运难度的问题。因增加通孔一以及通孔二，该设计便于向积液箱内部添加清洗水，因增加滚珠，该设计可以便于积液箱转动，因增加密封垫以及电动缸二，该设计便于打开以及闭合清洗孔，因增加搅拌杆以及轴承，该设计可提高反应效率，本技术清洗方便，便于移动，净化效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种酸洗磷化废水净化槽的结构示意图；图3为本技术一种酸洗磷化废水净化槽中清洗组件的示意图；图2为本技术一种酸洗磷化废水净化槽中清洗组件中A的局部放大图；图4为本技术一种酸洗磷化废水净化槽中移动组件的示意图；图中：1-清洗组件、2-净化槽主体、3-移动组件、11-连接管、12-电机、13-积液箱、14-清洗管、15-喷头、31-减震弹簧、32-底座、33-电动缸一、34-万向轮、35-防滑垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种酸洗磷化废水净化槽，包括清洗组件1、净化槽主体2以及移动组件3，清洗组件1设置在净化槽主体2内部，且延伸至净化槽主体2上端，净化槽主体2装配在移动组件3上端，且延伸至移动组件3内部，清洗组件1安装在移动组件3上侧。清洗组件1包括连接管11、电机12、积液箱13、清洗管14以及喷头15，连接管11固定在净化槽主体2上端，净化槽主体2内部设置有电机12，电机12安装在连接管11内侧，电机12下端固定有积液箱13，积液箱13装配在净化槽主体2内部顶端，积液箱13外端固定有清洗管14，喷头15设置在清洗管14外端，且延伸至清洗管14内部，清洗管14以及喷头15均装配在净化槽主体2内部，该设计便于对净化槽主体2进行清洗。移动组件3包括减震弹簧31、底座32、电动缸一33、万向轮34以及防滑垫35，净化槽主体2下端固定有减震弹簧31，减震弹簧31设置在底座32内部底端，净化槽主体2装配在底座32上端，且延伸至底座32内部，净化槽主体2与底座32通过减震弹簧31相连接，底座32内部固定有电动缸一33，电动缸一33安装在减震弹簧31下侧，电动缸一33下端固定有万向轮34，万向轮34装配在底座32内部，底座32下端设置有防滑垫35，该设计便于对本技术进行移动。连接管11设有两个，连接管11对称设置在净化槽主体2上端，净化槽主体2上端对称开设有两个通孔一，电机12安装在两个通孔一之间，且通孔一设置在连接管11下端，积液箱13上端对称开设有两个通孔二，且通孔二设置在通孔一下端，积液箱13与净化槽主体2内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸洗磷化废水净化槽，包括清洗组件(1)、净化槽主体(2)以及移动组件(3)，其特征在于：所述清洗组件(1)设置在净化槽主体(2)内部，且延伸至净化槽主体(2)上端，所述净化槽主体(2)装配在移动组件(3)上端，且延伸至移动组件(3)内部，所述清洗组件(1)安装在移动组件(3)上侧；所述清洗组件(1)包括连接管(11)、电机(12)、积液箱(13)、清洗管(14)以及喷头(15)，所述连接管(11)固定在净化槽主体(2)上端，所述净化槽主体(2)内部设置有电机(12)，所述电机(12)安装在连接管(11)内侧，所述电机(12)下端固定有积液箱(13)，所述积液箱(13)装配在净化槽主体(2)内部顶端，所述积液箱(13)外端固定有清洗管(14)，所述喷头(15)设置在清洗管(14)外端，且延伸至清洗管(14)内部，所述清洗管(14)以及喷头(15)均装配在净化槽主体(2)内部；所述移动组件(3)包括减震弹簧(31)、底座(32)、电动缸一(33)、万向轮(34)以及防滑垫(35)，所述净化槽主体(2)下端固定有减震弹簧(31)，所述减震弹簧(31)设置在底座(32)内部底端，所述净化槽主体(2)装配在底座(32)上端，且延伸至底座(32)内部，所述净化槽主体(2)与底座(32)通过减震弹簧(31)相连接，所述底座(32)内部固定有电动缸一(33)，所述电动缸一(33)安装在减震弹簧(31)下侧，所述电动缸一(33)下端固定有万向轮(34)，所述万向轮(34)装配在底座(32)内部，所述底座(32)下端设置有防滑垫(35)。...

【技术特征摘要】
1.一种酸洗磷化废水净化槽，包括清洗组件(1)、净化槽主体(2)以及移动组件(3)，其特征在于：所述清洗组件(1)设置在净化槽主体(2)内部，且延伸至净化槽主体(2)上端，所述净化槽主体(2)装配在移动组件(3)上端，且延伸至移动组件(3)内部，所述清洗组件(1)安装在移动组件(3)上侧；所述清洗组件(1)包括连接管(11)、电机(12)、积液箱(13)、清洗管(14)以及喷头(15)，所述连接管(11)固定在净化槽主体(2)上端，所述净化槽主体(2)内部设置有电机(12)，所述电机(12)安装在连接管(11)内侧，所述电机(12)下端固定有积液箱(13)，所述积液箱(13)装配在净化槽主体(2)内部顶端，所述积液箱(13)外端固定有清洗管(14)，所述喷头(15)设置在清洗管(14)外端，且延伸至清洗管(14)内部，所述清洗管(14)以及喷头(15)均装配在净化槽主体(2)内部；所述移动组件(3)包括减震弹簧(31)、底座(32)、电动缸一(33)、万向轮(34)以及防滑垫(35)，所述净化槽主体(2)下端固定有减震弹簧(31)，所述减震弹簧(31)设置在底座(32)内部底端，所述净化槽主体(2)装配在底座(32)上端，且延伸至底座(32)内部，所述净化槽主体(2)与底座(32)通过减震弹簧(31)相连接，所述底座(32)内部固定有电动缸一(33)，所述电动缸一(33)安装在减震弹簧(31)下侧，所述电动缸一(33)下端固定有万向轮(34)，所述万向轮(34)装配在底座(32)内部，所述底座(32)下端设置有防滑垫(35)。2.根据权利要求1所述的一种酸洗磷化废水净化槽，其特征在于：所述连接管(11)设有两个，所述连接管(11)对称设置在净化槽主体(2)上端，所述净化槽主体(2)上端对称开设有两个通孔一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文松，
申请(专利权)人：广州翠城环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44