一种广口瓶用压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种广口瓶用压盖机，包括托架和固定设置于托架上的压盖装置；所述压盖装置包括固定设置于所述托架左右两侧的两个输送侧板，两个通过连杆机构设置于相对应输送侧板上方的压盖侧板，设置于两个所述输送侧板上的输送辊组，设置于两个所述压盖侧板上的压盖辊组，以及为所述输送辊组和所述压盖辊组提供动力的电机；所述压盖辊组的前部为直面，后部为平滑斜面，前低、后高，所述输送辊组和所述压盖辊组之间设置有瓶子的压盖通道等特征；本实用新型专利技术结构简单、操作方便，实现了自动压盖，极大的提高了工作效率，提高了压盖合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种广口瓶用压盖机
本技术涉及一种压盖机，具体的涉及一种广口瓶用压盖机。
技术介绍
目前车间生产中，直径110mm的蓝色桶装产品，在封装时由于桶身桶盖的体积太大，无法实现机器压盖，只能依靠工人手工用橡胶锤用力敲打盖子使之扣合，采用此压盖方法，通常平均每人每分钟15桶左右，且由于受力不均匀，桶盖桶身会有10％的概率被砸变形损坏掉，此外，工人持续挥舞橡胶锤30分钟之后也会出现不同程度的肩胛酸痛现象，无法持续进行工作，因此，效率及其低下且质量无法保障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种广口瓶用压盖机，其结构简单、操作方便，实现了自动压盖，极大的提高了工作效率，提高了压盖合格率。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种广口瓶用压盖机，包括托架和固定设置于托架上的压盖装置；所述压盖装置包括固定设置于所述托架左右两侧的两个输送侧板，两个通过连杆机构设置于相对应输送侧板上方的压盖侧板，设置于两个所述输送侧板之间的输送辊组，设置于两个所述压盖侧板之间的压盖辊组，以及为所述输送辊组和所述压盖辊组提供动力的电机；所述输送辊组和所述压盖辊组之间设置有瓶子的压盖通道；所述连杆机构包括依次转动设置于两个输送侧板上的前转轴一、后转轴一和调节转轴，依次转动设置于两个压盖侧板上的前转轴二和后转轴二，以及连接前转轴一和相对应的前转轴二的左右两个前支撑立板，连接后转轴一和相对应的后转轴二的左右两个后支撑立板，连接后转轴二和调节转轴的左右两个调节螺杆；所述前支撑立板和相对应的后支撑立板保持平行、且均设置于输送侧板的外侧；所述前支撑立板的两端分别与前转轴一和前转轴二转动连接，所述后支撑立板的两端分别与后转轴一和后转轴二转动连接；所述调节螺杆的两端分别设置有正螺纹和反螺纹，所述后转轴二和调节转轴分别设置有螺纹孔，所述调节螺杆的一端穿过后转轴二上的螺纹孔后与所述后转轴二螺纹连接，所述调节螺杆的另一端穿过调节转轴上的螺纹孔后与所述调节转轴螺纹连接；两个所述输送侧板上转动设置有主动轴，所述主动轴的一端延伸出相对应的输送侧板后与所述电机传动连接，所述主动轴的另一端延伸出相对应的输送侧板后设置主动齿轮，所述前转轴一的一端设置有与所述主动齿轮啮合连接的输送大齿轮，所述前转轴一的另一端与所述输送辊组通过链轮链条传动连接；其中一个所述前支撑立板上设置有与所述前转轴二通过链轮链条传动连接的传动轴，所述传动轴上设置有与所述输送大齿轮啮合连接的压盖大齿轮，所述压盖辊组与所述前转轴二通过链轮链条传动连接。进一步的，所述压盖辊组底面的前部为直面，后部为与所述直面平滑相接的斜面，所述斜面前低、后高。从而使所述压盖通道高度先按瓶子的传输方向平滑降低，再水平保持不变。进一步的，所述输送辊组包括若干设置于两个所述输送侧板之间的输送辊，所述输送辊的两端分别与相对应的输送侧板转动连接，所述输送辊的一端延伸出相对应的输送侧板后设置输送链轮，相邻两个输送辊上的输送链轮环绕设置有输送链条、并通过所述输送链条传动连接；其中一个输送辊与所述前转轴一通过链轮链条传动连接。进一步的，所述压盖辊组包括若干设置于两个所述压盖侧板之间的压盖辊，所述压盖辊的两端分别与相对应的压盖侧板转动连接，所述压盖辊的一端延伸出相对应的压盖侧板后设置压盖链轮，相邻两个压盖辊上的压盖链轮环绕设置有压盖链条、并通过压盖链条传动连接；其中一个压盖辊与所述前转轴二通过链轮链条传动连接。进一步的，所述前转轴一和后转轴一设置于所述输送辊组的下方，所述前转轴二和后转轴二设置于所述压盖辊组的上方。本技术的有益效果是：本技术采用输送辊输送瓶子，采用压盖辊进行压盖，对广口瓶来说，较通常采用链板或皮带的方式，其运行更平稳，压盖不易出现偏斜，更适合于广口瓶；本技术压盖辊组的前部为直面，后部为斜面，前低后高，从而压盖通道的进口端高度平滑降低，出口端高度保持不变，当压盖时，瓶子在输送辊组的带动下，进入压盖通道开始压盖，先由斜面逐渐下压盖体，再由直面压盖保持一段距离，防止盖子回弹，使压盖更紧密；本技术固定压盖辊组的压盖侧板与固定输送辊组的输送侧板采用连杆机构进行连接；通过转动调节螺杆，来改变前后支撑立板与输送侧板之间的夹角，从而改变压盖立板或者说压盖辊组的高度，以实现压盖通道的高度调节；其较通常的悬挂式固定压盖侧板的方式来说，压盖通道的高度调节更简便，且调节过程中压盖辊组的形状以及斜面的角度能够保持不变；本技术采用一个电机同时带动压盖辊组和输送辊组，从而使压盖辊组和输送辊组能够同步运行，避免了因两者不同步导致的瓶子倾倒，压盖倾斜和歪盖现象；本技术为输送辊组进行动力传动前转轴一以及为压盖辊组进行动力传动的前转轴二，均与前支撑立板连接，而为压盖辊组进行动力传动的压盖大齿轮又正好设置于前支撑立板上，从而将前转轴一、压盖大齿轮、前转轴二限制在了前支撑立板上，当压盖侧板的高度发生变化时，前转轴一、压盖大齿轮、前转轴二将随前支撑立板一起移动，其位置关系不会发生变化，不需要单独对传动部件之间进行张紧调节，省时省力。本技术调节螺杆的两端设置正反螺纹，从而使得转动调节螺杆时，压盖侧板与输送侧板之间的间距能够收紧和放宽，从而实现压盖通道的高度调节。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术压盖装置的立体图；图3为图2的A处放大图；图4为本技术压盖装置另一角度的立体图；图5为本技术的工作示意图；图中，1、托架，2、压盖装置；3、输送侧板，4、压盖侧板，5、电机；6、输送辊组，7、压盖辊组，8、压盖通道，9、前转轴一，10、后转轴一，11、调节转轴，12、前转轴二，13、后转轴二，14、前支撑立板，15、后支撑立板，16、调节螺杆；17、主动轴，18、主动齿轮，19、输送大齿轮，20、传动轴，21、压盖大齿轮，22、输送辊，23、输送链条，24、压盖辊，25、压盖链条，26、瓶子。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，通过具体实施方式对本技术进行进一步说明。如附图1～5所示的一种广口瓶用压盖机，包括托架1和固定设置于托架1上的压盖装置2；所述压盖装置2包括固定设置于所述托架1左右两侧的两个输送侧板3，两个通过连杆机构设置于相对应输送侧板3上方的压盖侧板4，设置于两个所述输送侧板3之间的输送辊组6，设置于两个所述压盖侧板4之间的压盖辊组7，以及为所述输送辊组6和所述压盖辊组7提供动力的电机5；所述输送辊组6和所述压盖辊组7之间设置有瓶子26的压盖通道8；所述连杆机构包括依次转动设置于两个输送侧板3上的前转轴一9、后转轴一10和调节转轴11，依次转动设置于两个压盖侧板4上的前转轴二12和后转轴二13，以及连接前转轴一9和相对应的前转轴二12的左右两个前支撑立板14，连接后转轴一10和相对应的后转轴二13的左右两个后支撑立板15，连接后转轴二13和调节转轴11的左右两个调节螺杆16；所述前支撑立板14和相对应的后支撑立板15保持平行、且均设置于输送侧板3的外侧；所述前支撑立板14的两端分别与前转轴一9和前转轴二12转动连接，所述后支撑立板15的两端分别与后转轴一10和后转轴二13转动连接；所述调节螺杆16的两端分别设置有正螺纹和反螺纹，所述后转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种广口瓶用压盖机，包括托架(1)和固定设置于托架(1)上的压盖装置(2)；其特征在于，所述压盖装置(2)包括固定设置于所述托架(1)左右两侧的两个输送侧板(3)，两个通过连杆机构设置于相对应输送侧板(3)上方的压盖侧板(4)，设置于两个所述输送侧板(3)之间的输送辊组(6)，设置于两个所述压盖侧板(4)之间的压盖辊组(7)，以及为所述输送辊组(6)和所述压盖辊组(7)提供动力的电机(5)；所述输送辊组(6)和所述压盖辊组(7)之间设置有瓶子(26)的压盖通道(8)；所述连杆机构包括依次转动设置于两个输送侧板(3)上的前转轴一(9)、后转轴一(10)和调节转轴(11)，依次转动设置于两个压盖侧板(4)上的前转轴二(12)和后转轴二(13)，以及连接前转轴一(9)和相对应的前转轴二(12)的左右两个前支撑立板(14)，连接后转轴一(10)和相对应的后转轴二(13)的左右两个后支撑立板(15)，连接后转轴二(13)和调节转轴(11)的左右两个调节螺杆(16)；所述前支撑立板(14)和相对应的后支撑立板(15)保持平行、且均设置于输送侧板(3)的外侧；所述前支撑立板(14)的两端分别与前转轴一(9)和前转轴二(12)转动连接，所述后支撑立板(15)的两端分别与后转轴一(10)和后转轴二(13)转动连接；所述调节螺杆(16)的两端分别设置有正螺纹和反螺纹，所述后转轴二(13)和调节转轴(11)分别设置有螺纹孔，所述调节螺杆(16)的一端穿过后转轴二(13)上的螺纹孔后与所述后转轴二(13)螺纹连接，所述调节螺杆(16)的另一端穿过调节转轴(11)上的螺纹孔后与所述调节转轴(11)螺纹连接；两个所述输送侧板(3)上转动设置有主动轴(17)，所述主动轴(17)的一端延伸出相对应的输送侧板(3)后与所述电机(5)传动连接，所述主动轴(17)的另一端延伸出相对应的输送侧板(3)后设置主动齿轮(18)，所述前转轴一(9)的一端设置有与所述主动齿轮(18)啮合连接的输送大齿轮(19)，所述前转轴一(9)的另一端与所述输送辊组(6)通过链轮链条传动连接；其中一个所述前支撑立板(14)上设置有与所述前转轴二(12)通过链轮链条传动连接的传动轴(20)，所述传动轴(20)上设置有与所述输送大齿轮(19)啮合连接的压盖大齿轮(21)，所述压盖辊组(7)与所述前转轴二(12)通过链轮链条传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种广口瓶用压盖机，包括托架(1)和固定设置于托架(1)上的压盖装置(2)；其特征在于，所述压盖装置(2)包括固定设置于所述托架(1)左右两侧的两个输送侧板(3)，两个通过连杆机构设置于相对应输送侧板(3)上方的压盖侧板(4)，设置于两个所述输送侧板(3)之间的输送辊组(6)，设置于两个所述压盖侧板(4)之间的压盖辊组(7)，以及为所述输送辊组(6)和所述压盖辊组(7)提供动力的电机(5)；所述输送辊组(6)和所述压盖辊组(7)之间设置有瓶子(26)的压盖通道(8)；所述连杆机构包括依次转动设置于两个输送侧板(3)上的前转轴一(9)、后转轴一(10)和调节转轴(11)，依次转动设置于两个压盖侧板(4)上的前转轴二(12)和后转轴二(13)，以及连接前转轴一(9)和相对应的前转轴二(12)的左右两个前支撑立板(14)，连接后转轴一(10)和相对应的后转轴二(13)的左右两个后支撑立板(15)，连接后转轴二(13)和调节转轴(11)的左右两个调节螺杆(16)；所述前支撑立板(14)和相对应的后支撑立板(15)保持平行、且均设置于输送侧板(3)的外侧；所述前支撑立板(14)的两端分别与前转轴一(9)和前转轴二(12)转动连接，所述后支撑立板(15)的两端分别与后转轴一(10)和后转轴二(13)转动连接；所述调节螺杆(16)的两端分别设置有正螺纹和反螺纹，所述后转轴二(13)和调节转轴(11)分别设置有螺纹孔，所述调节螺杆(16)的一端穿过后转轴二(13)上的螺纹孔后与所述后转轴二(13)螺纹连接，所述调节螺杆(16)的另一端穿过调节转轴(11)上的螺纹孔后与所述调节转轴(11)螺纹连接；两个所述输送侧板(3)上转动设置有主动轴(17)，所述主动轴(17)的一端延伸出相对应的输送侧板(3)后与所述电机(5)传动连接，所述主动轴(17)的另一端延伸出相对应的输送侧板(3)后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利明，张志朋，吴鹏飞，张传津，
申请(专利权)人：保定冀中药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13