一种大型钢柱给排水管道支架制造技术

本发明专利技术公开了一种大型钢柱给排水管道支架，包括矩形的支撑板以及侧板，在所述支撑板上开有多个限位孔，且在支撑板下表面上设有楞条，楞条上开有长度与楞条等长的梯形槽，在侧板的上端面设有与梯形槽相配合的突起，在支撑板下表面上还设有与楞条相垂直的滑槽，且滑槽的两端封闭，活动板的上端滑动设置在滑槽内，所述支撑板、侧板以及活动板构成一个固定预埋线管的限位平台。本发明专利技术利用支撑板、侧板以及活动板构建一个对外露的预埋线管部分进行暂时固定的限位平台，进而减小在后期土建施工时外露预埋线管出现偏移的几率，以保证配电箱孔洞与预埋线管保持对中。

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢柱给排水管道支架
本专利技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种大型钢柱给排水管道支架。
技术介绍
虹吸排水系统是建筑物给排水系统的重要组成部分，它的任务是及时排除降落在建筑物屋面的雨水、雪水，避免形成屋顶积水对屋顶造成威胁，或造成雨水溢流、屋顶漏水等水患事故，以保证人们正常生活和生产活动。虹吸排水系统的特点是横管不设坡度的情况下，形成满管流，以极快的速度排清屋面的积水。虹吸排水系统主要部件有虹吸排水管道和雨水斗构成。而钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。而在钢结构建筑的虹吸排水系统中，排水管道通常与大型的钢柱一并设置，但是在对排水管道进行安装时，行业内标准是无法在钢柱与排水管道之间实现焊接安装，因此只能依靠抱箍等连接件来对排水管道进行固定，而在暴雨或是降雨量大的天气情况下，排水管道中的水流量较大，快速流动的雨水会带动排水管道进行一定幅度的摆动，继而在排水管道与连接件之间产生相互的作用力，影响到连接件对排水管道的紧固性能，严重时会导致抱箍松动或是脱落。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种大型钢柱给排水管道支架，以避免排水管道与钢柱之间的连接件因应力集中为受损，确保排水管道的连接稳定性。本专利技术通过下述技术方案实现：一种大型钢柱给排水管道支架，包括第一抱箍、连接组件以及第二抱箍，所述连接组件包括套管、连接筒、顶杆以及限位块，所述套管的一端固定在第一抱箍的侧壁上，在套管另一端的外圆周壁上设有环形的第一凸缘，连接筒的一端固定在第二抱箍的侧壁上，在连接筒另一端的外圆周壁上设有第二凸缘，且第一凸缘与第二凸缘螺栓连接，在套管内设有限位块，且沿限位块的轴线在其内部开有阶梯孔，在第一抱箍上开有与阶梯孔的大直径段连通的通孔，在第二抱箍的外圆周壁上开有盲孔，沿连接筒的轴线在其内部开有与盲孔连通的直孔，在顶杆的端部上设有与阶梯孔的大直径段相匹配的压块，盲孔内设有第二弹簧，在顶杆的外壁上套设有第一弹簧，且第一弹簧位于阶梯孔的大直段内；使用时，顶杆依次贯穿通孔、阶梯孔、直孔后进入至盲孔内且对第二弹簧进行挤压，压块贯穿通孔后进入至阶梯孔的大直径段内且对第一弹簧进行压缩，压块的内侧端端面与第一抱箍的内圆周壁持平。针对现有技术中，钢结构建筑在施工时，其虹吸排水系统中的排水管道通常利用抱箍与钢柱连接成一体，以增加其稳定性，但是在特殊天气情况下，如强降雨天气或是暴雨天气，由排水管道中流过的水量较大，且快速流动的雨水会导致排水管道产生一定幅度的振动，且长期处于该种状态下的排水管道会持续对连接件产生作用应力，继而导致连接件发生松动或是脱落，对此，申请人设计出一种排水管道用夹持支架，即通过连接组件将第一抱箍与第二抱箍连接，以实现排水管道与钢柱之间的连接，其中，连接组件能够在排水管道内部的流体形成冲击时将其作用应力消除，进而维持第一抱箍以及第二抱箍之间的连接稳定性，避免排水管道与钢柱之间的连接出现松动；连接组件包括套管、连接筒、顶杆以及限位块，初始状态下，第一抱箍以及第二抱箍相互独立，套管固定在第一抱箍的外圆周壁上，限位块置于套管内，连接筒固定在第二抱箍的外圆周壁上，使用时，将套管与连接筒的端面对中，然后将顶杆的一端依次贯穿通孔、阶梯孔以及直孔后进入到盲孔内，并且对盲孔内部的第二弹簧进行挤压，使第二弹簧发生形变，与此同时，与顶杆另一端连接的压块同样穿过通孔后进入到阶梯孔的大直径段内，并且压块与顶杆相连的一端对第一弹簧形成挤压，迫使第二弹簧发生形变，压块的另一端突出于第一抱箍的内圆周壁，然后将第一凸缘与第二凸缘通过螺栓连接，再依次将第一抱箍固定在排水管道外圆周壁上，将第二抱箍固定在钢柱的外圆周壁上，而压块受到排水管道外壁的挤压后再次朝靠近第二抱箍的一侧移动，直至压块的内侧端与第一抱箍的内圆周壁持平，当排水管道因其内部的雨水流量过大而产生振动时，由于压块以及与压块连接的顶杆在连接组件中属于活动件，在压块受到作用应力而朝远离第一抱箍的方向移动时，第一弹簧与第二弹簧在达到最大形变量之前均会回复形变而产生与作用应力相反方向的弹力，进而将排水管道所产生的作用应力所抵消，避免该作用应力由第一抱箍继续向第二抱箍方向传递，维持第一抱箍与第二抱箍之间的连接稳定性。其中，由于第一弹簧与第二弹簧分别被限制在阶梯孔的大直径段、盲孔内，外界的水汽或是杂质无法顺利进入，即能够保证第一弹簧与第二弹簧的长久使用寿命，以保证连接组件具备对排水管道的应力缓冲效果。在所述套管的内圆周壁上设有螺纹段，在所述限位块的外圆周壁上设有与螺纹段配合的外螺纹。所述阶梯孔的小直径段内径为所述盲孔内径1.2倍。所述第一弹簧以及第二弹簧均为扭转弹簧。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种大型钢柱给排水管道支架，利用支撑板、侧板以及活动板构建一个对外露的预埋线管部分进行暂时固定的限位平台，进而减小在后期土建施工时外露预埋线管出现偏移的几率，以保证配电箱孔洞与预埋线管保持对中；2、本专利技术一种大型钢柱给排水管道支架，在后期土建施工完毕后，拆除下来的侧板以及活动板还可继续循环使用，增加了模板的利用率，同时降低了建筑施工成本；3、本专利技术一种大型钢柱给排水管道支架，在隔板的两个侧壁上开有卡槽，在调整预埋线管外露部分的位置时，只需转动螺杆，使得隔板竖直向下移动，卡槽与预埋线管的外壁相接触，且相邻的两个预埋线管之间的间距则随隔板的下移而逐渐增大，直至多个预埋线管之间在进入限位孔之前保持合适的间距，以便预埋线管顺利通过限位孔而不发生损伤。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为连接件的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-给排水管道、2-第一抱箍、3-连接组件、4-第二抱箍、5-钢柱、6-套管、7-第一凸缘、8-第二凸缘、9-连接筒、10-顶杆、11-盲孔、12-第一弹簧、13-限位块、14-压块。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1～2所示，本实施例包括矩形的支撑板5以及侧板3，在所述支撑板5上开有多个限位孔4，且在支撑板5下表面上设有楞条2，楞条2上开有长度与楞条2等长的梯形槽10，在侧板3的上端面设有与梯形槽10相配合的突起，在支撑板5下表面上还设有与楞条2相垂直的滑槽8，且滑槽8的两端封闭，活动板6的上端滑动设置在滑槽8内，所述支撑板5、侧板3以及活动板6构成一个固定预埋线管的限位平台。针对现有技术中，预埋线管布施后容易在后期的土建砌砖过程中出现偏移，最终导致配电箱的安装位置出现偏差，配电箱的孔洞无法与预埋线管相匹配的缺陷，申请人设计出一种大型钢柱给排水管道支架，即利用支撑板5、侧板3以及活动板6构建一个对外露的预埋线管部分进行暂时固定的限位平台，进而减小在后期土建本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型钢柱给排水管道支架，包括第一抱箍(2)、连接组件(3)以及第二抱箍(4)，其特征在于：所述连接组件(3)包括套管(6)、连接筒(9)、顶杆(10)以及限位块(12)，所述套管(6)的一端固定在第一抱箍(2)的侧壁上，在套管(6)另一端的外圆周壁上设有环形的第一凸缘(7)，连接筒(9)的一端固定在第二抱箍(4)的侧壁上，在连接筒(9)另一端的外圆周壁上设有第二凸缘(8)，且第一凸缘(7)与第二凸缘(8)螺栓连接，在套管(6)内设有限位块(13)，且沿限位块(13)的轴线在其内部开有阶梯孔，在第一抱箍(2)上开有与阶梯孔的大直径段连通的通孔，在第二抱箍(4)的外圆周壁上开有盲孔(11)，沿连接筒(9)的轴线在其内部开有与盲孔(11)连通的直孔，在顶杆(10)的端部上设有与阶梯孔的大直径段相匹配的压块(14)，盲孔(11)内设有第二弹簧，在顶杆(10)的外壁上套设有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)位于阶梯孔的大直段内；使用时，顶杆(10)依次贯穿通孔、阶梯孔、直孔后进入至盲孔(11)内且对第二弹簧进行挤压，压块(14)贯穿通孔后进入至阶梯孔的大直径段内且对第一弹簧(12)进行压缩，压块(14)的内侧端端面与第一抱箍(2)的内圆周壁持平。...

【技术特征摘要】
1.一种大型钢柱给排水管道支架，包括第一抱箍(2)、连接组件(3)以及第二抱箍(4)，其特征在于：所述连接组件(3)包括套管(6)、连接筒(9)、顶杆(10)以及限位块(12)，所述套管(6)的一端固定在第一抱箍(2)的侧壁上，在套管(6)另一端的外圆周壁上设有环形的第一凸缘(7)，连接筒(9)的一端固定在第二抱箍(4)的侧壁上，在连接筒(9)另一端的外圆周壁上设有第二凸缘(8)，且第一凸缘(7)与第二凸缘(8)螺栓连接，在套管(6)内设有限位块(13)，且沿限位块(13)的轴线在其内部开有阶梯孔，在第一抱箍(2)上开有与阶梯孔的大直径段连通的通孔，在第二抱箍(4)的外圆周壁上开有盲孔(11)，沿连接筒(9)的轴线在其内部开有与盲孔(11)连通的直孔，在顶杆(10)的端部上设有与阶梯孔的大直径段相匹配的压块(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海江，敬天刚，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51