一种变电站建设用折线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变电站建设用折线装置，包括底板和顶板，所述底板上开设有空槽，所述底板的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底板的侧面至空槽内，所述伺服电机的输出端顶端焊接有丝杆，所述丝杆上套接有螺母，所述螺母的侧壁焊接有第二轴承座，所述第二轴承座的上表面焊接有固定板，所述固定板的上表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端焊接在连接板的下表面，所述顶板的下表面焊接有固定条，所述顶板的下表面焊接有固定件位于固定条的一端，所述固定条下表面的两侧均焊接有固定轴，所述固定轴上套接有套环，且套环的下表面焊接有转动板，此变电站建设用折线装置结构简单，折线的过程简单便捷，降低了工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种变电站建设用折线装置
本技术涉及电缆收放设备
，具体为一种变电站建设用折线装置。
技术介绍
变电站即用于改变电压的设备，为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，到用户附近在按照需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成，变电站主要设备市开关和变压器，按规模不同，称为变电站、变电所和配电室等。而在变电站内，电缆的长度较长，堆积起来占据较大的空间，而且现有的收线方式基本是采用收线器，价格比较昂贵。现有的装置在使用时，不能够对电缆很好的固定，在电缆的重力作用下，容易脱落，而且在进行折线的过程中，需要人工进行固定，加大了工作的强度，增加了操作的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变电站建设用折线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变电站建设用折线装置，包括底板和顶板，所述底板上开设有空槽，所述底板的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底板的侧面至空槽内，所述伺服电机的输出端顶端焊接有丝杆，所述丝杆上套接有螺母，所述螺母的侧壁焊接有第二轴承座，所述第二轴承座的上表面焊接有固定板，所述固定板的上表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端焊接在连接板的下表面，所述顶板的下表面焊接有固定条，所述顶板的下表面焊接有固定件位于固定条的一端，所述固定条下表面的两侧均焊接有固定轴，所述固定轴上套接有套环，且套环的下表面焊接有转动板，所述顶板的下表面焊接有挡板，且挡板位于固定条的两侧，所述挡板的侧面焊接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端焊接在转动板的侧面。优选的，所述丝杆的顶端焊接在第一轴承座的内圈壁上，且第一轴承座焊接在空槽远离伺服电机的侧壁上。优选的，所述固定板的宽度与空槽的宽度相吻合，所述固定板的上表面开设有插槽。优选的，所述连接板套接并焊接固定在导板侧面的下方，且第一弹簧套接在导板的下方，所述导板的下表面焊接有插杆，所述插杆位于插槽的正上方，所述导板的相对面开设有顺槽，所述导板位于转动板之间。优选的，所述固定条与转动板内均开设有卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此变电站建设用折线装置结构简单：1、通过在固定条以及转动板上开设有卡槽，利用卡槽对电缆进行固定，并且在转动板的两侧焊接的第二弹簧与转动板两侧的挡板连接，利用第二弹簧对转动板进行挤压固定，避免了电缆的脱落，而且折线的过程简单便捷，利用推广使用；2、通过在导板的下方设置有第一弹簧，利用第一弹簧使得导板在电缆的在卡槽卡接的次序下进行压缩，使得导板向下压，在第二弹簧的反弹下，使得转动板进行转动，进行电缆的卡接，从而能够快速的进行电缆的折线，并且避免了人工进行固定，降低了工作强度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为图2中A处的局部放大图。图中：1-底板；2-空槽；3-第一轴承座；4-伺服电机；5-丝杆；6-螺母；7-第二轴承座；8-固定板；9-插槽；10-导板；11-顺槽；12-连接板；13-插杆；14-第一弹簧；15-顶板；16-固定条；17-固定轴；18-套环；19-转动板；20-挡板；21-固定件；22-卡槽；23-第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种变电站建设用折线装置，包括底板1和顶板15，所述底板1上开设有空槽2，所述底板1的一侧设置有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端贯穿底板1的侧面至空槽2内，所述伺服电机4的输出端顶端焊接有丝杆5，所述丝杆5上套接有螺母6，所述螺母6的侧壁焊接有第二轴承座7，所述第二轴承座7的上表面焊接有固定板8，所述固定板8的上表面焊接有第一弹簧14，所述第一弹簧14的顶端焊接在连接板12的下表面，所述顶板15的下表面焊接有固定条16，所述顶板15的下表面焊接有固定件21位于固定条16的一端，所述固定条16下表面的两侧均焊接有固定轴17，所述固定轴17上套接有套环18，且套环18的下表面焊接有转动板19，所述顶板15的下表面焊接有挡板20，且挡板20位于固定条16的两侧，所述挡板20的侧面焊接有第二弹簧23，且第二弹簧23的另一端焊接在转动板19的侧面。所述丝杆5的顶端焊接在第一轴承座3的内圈壁上，且第一轴承座3焊接在空槽2远离伺服电机4的侧壁上，利用第一轴承座3对丝杆5进行支撑，并保证丝杆5的转动，所述固定板8的宽度与空槽2的宽度相吻合，所述固定板8的上表面开设有插槽9，利用固定板8使得导板10稳定的移动，避免发生偏移，所述连接板12套接并焊接固定在导板10侧面的下方，且第一弹簧14套接在导板10的下方，所述导板10的下表面焊接有插杆13，所述插杆13位于插槽9的正上方，所述导板10的相对面开设有顺槽11，所述导板10位于转动板19之间，所述固定条16与转动板19内均开设有卡槽22，利用卡槽22对电缆进行固定。工作原理：使用时，将电缆的一端以固定件21安装在顶板的下表面，且利用伺服电机4的转动，使得电缆安装在卡槽22内，在进行上一处卡槽22内安装时，利用安装后的电缆对导板10具有向下的挤压力，从而能够使得电缆以向下的次序安装在卡槽22内，而固定条16以及转动板19上开设有卡槽，利用卡槽22对电缆进行固定，并且在转动板19的两侧焊接的第二弹簧23与转动板19两侧的挡板连接，利用第二弹簧23对转动板19进行挤压固定，避免了电缆的脱落，而且折线的过程简单便捷，利用推广使用，在第二弹簧23的反弹下，使得转动板19进行转动，进行电缆的卡接，从而能够快速的进行电缆的折线，并且避免了人工进行固定，降低了工作强度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变电站建设用折线装置，包括底板(1)和顶板(15)，其特征在于：所述底板(1)上开设有空槽(2)，所述底板(1)的一侧设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿底板(1)的侧面至空槽(2)内，所述伺服电机(4)的输出端顶端焊接有丝杆(5)，所述丝杆(5)上套接有螺母(6)，所述螺母(6)的侧壁焊接有第二轴承座(7)，所述第二轴承座(7)的上表面焊接有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面焊接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的顶端焊接在连接板(12)的下表面，所述顶板(15)的下表面焊接有固定条(16)，所述顶板(15)的下表面焊接有固定件(21)位于固定条(16)的一端，所述固定条(16)下表面的两侧均焊接有固定轴(17)，所述固定轴(17)上套接有套环(18)，且套环(18)的下表面焊接有转动板(19)，所述顶板(15)的下表面焊接有挡板(20)，且挡板(20)位于固定条(16)的两侧，所述挡板(20)的侧面焊接有第二弹簧(23)，且第二弹簧(23)的另一端焊接在转动板(19)的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种变电站建设用折线装置，包括底板(1)和顶板(15)，其特征在于：所述底板(1)上开设有空槽(2)，所述底板(1)的一侧设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿底板(1)的侧面至空槽(2)内，所述伺服电机(4)的输出端顶端焊接有丝杆(5)，所述丝杆(5)上套接有螺母(6)，所述螺母(6)的侧壁焊接有第二轴承座(7)，所述第二轴承座(7)的上表面焊接有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面焊接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的顶端焊接在连接板(12)的下表面，所述顶板(15)的下表面焊接有固定条(16)，所述顶板(15)的下表面焊接有固定件(21)位于固定条(16)的一端，所述固定条(16)下表面的两侧均焊接有固定轴(17)，所述固定轴(17)上套接有套环(18)，且套环(18)的下表面焊接有转动板(19)，所述顶板(15)的下表面焊接有挡板(20)，且挡板(20)位于固定条(16)的两侧，所述挡板(20)的侧面焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国莉，
申请(专利权)人：于国莉，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15