一种用于无纺布生产的布料复卷机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于无纺布生产的布料复卷机，包括机架，机架一端对称设有相铰接的接料板，机架上相对位置设有与接料板铰接的第一气缸，机架上设有相铰接的送料装置，送料装置包括与机架铰接的支架，支架上设有主动送料辊和从动送料辊，主动送料辊和从动送料辊之间设有传送带，主动送料辊与送料电机传动连接；机架上设有与支架铰接的第二气缸，机架上设有可转动的压紧辊和导料辊；机架另一端设有传动连接的切边辊和卷收辊，切边辊与卷收电机传动连接，机架上相对位置设有与切边辊配合的切边刀。本实用新型专利技术的目的是，提供一种用于无纺布生产的布料复卷机，无纺布生产加工时，方便上下料；成品捆状布松散程度均匀、可调，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布生产的布料复卷机
本技术属于纺织机械领域，具体为一种用于无纺布生产的布料复卷机。
技术介绍
水溶性无纺布是利用水溶性聚乙烯醇纤维为原料生产的一种布料，用它制造出来的绣花产品不变形、不腿色等，广泛应用于绣花行业，如窗帘、桌布、时装、晚礼服、内衣裤等。水溶性无纺布生产过程中涉及到切边后进行复卷形成圆捆状成品，现有技术对其进行切边复卷时，成品布松散程度不一，不方便上下料，影响生产效率，因此有必要对复卷机做进一步研究。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于无纺布生产的布料复卷机，无纺布生产加工时，方便上下料；成品捆状布松散程度均匀、可调，操作简单。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于无纺布生产的布料复卷机，包括机架，所述机架一端对称设有相铰接的接料板，所述机架上相对位置设有与接料板铰接的第一气缸，所述机架上设有相铰接的送料装置，所述送料装置包括与机架铰接的支架，所述支架上设有主动送料辊和从动送料辊，所述主动送料辊和从动送料辊之间设有传送带，所述主动送料辊与送料电机传动连接；所述机架上设有与支架铰接的第二气缸，所述机架上设有可转动的压紧辊和导料辊；所述机架另一端设有传动连接的切边辊和卷收辊，所述切边辊与卷收电机传动连接，所述机架上相对位置设有与切边辊配合的切边刀。进一步的，所述切边刀包括水平设置于机架上的导轨，所述导轨上相对位置设有安装座，所述安装座上设有第三气缸，所述第三气缸伸出端上设有可转动且与切边辊配合的刀片。进一步的，所述压紧辊上相对位置同轴设有可移动的限位板，所述限位板圆周上均匀设有锁紧螺钉。进一步的，所述切边辊与卷收辊之间设有第一链条，所述切边辊与卷收电机之间设有第二链条。进一步的，所述机架侧面导料辊上方设有传感器。进一步的，所述接料板上设有开口朝上的U形口。进一步的，所述卷收辊外圆周上设有橡胶垫。本技术的有益效果：1、无纺布生产加工时，将毛坏布放入接料板上的U形口即可，卷收完成后，将成品布捆从卷收辊取下即可，无附加机械夹紧机构，方便上下料；2、成品捆状布松散程度均匀、可调，操作简单；3、安装座可横向移动调节所需布料切边的宽度，第三气缸使刀片与切边辊压力恒定，保证良好的切边效果；4、限位板宽度可调，有效防止毛坏布在接料板上左右移动，影响切边。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术A处局部放大示意图。图3为本技术压紧辊结构示意图。图4为本技术切边刀结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、机架；101、毛坏布；102、成品布；2、接料板；21、U形口；3、第一气缸；4、送料装置；41、支架；42、主动送料辊；43、从动送料辊；44、传送带；45、送料电机；5、第二气缸；6、压紧辊；61、限位板；62、锁紧螺钉；7、导料辊；8、切边辊；81、第一链条；82、第二链条；9、卷收辊；91、橡胶垫；10、卷收电机；11、切边刀；111、导轨；112、安装座；113、第三气缸；114、刀片；12、传感器。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-4所示，本技术的具体结构为：一种用于无纺布生产的布料复卷机，包括机架1，所述机架1一端对称设有相铰接的接料板2，所述机架1上相对位置设有与接料板2铰接的第一气缸3，所述机架1上设有相铰接的送料装置4，所述送料装置4包括与机架1铰接的支架41，所述支架41上设有主动送料辊42和从动送料辊43，所述主动送料辊42和从动送料辊43之间设有传送带44，所述主动送料辊42与送料电机45传动连接；所述机架1上设有与支架41铰接的第二气缸5，所述机架1上设有可转动的压紧辊6和导料辊7；所述机架1另一端设有传动连接的切边辊8和卷收辊9，所述切边辊8与卷收电机10传动连接，所述机架1上相对位置设有与切边辊8配合的切边刀11。优选的，所述切边刀11包括水平设置于机架1上的导轨111，所述导轨111上相对位置设有安装座112，所述安装座112上设有第三气缸113，所述第三气缸113伸出端上设有可转动且与切边辊8配合的刀片114。安装座112可沿导轨111方向移动调节所需布料的宽度，第三气缸113使刀片114与切边辊8压力恒定，保证良好的切边效果。优选的，所述压紧辊6上相对位置同轴设有可移动的限位板61，所述限位板61圆周上均匀设有锁紧螺钉62。限位板61宽度可调，有效防止毛坏布101在接料板2上左右移动，影响切边。优选的，所述切边辊8与卷收辊9之间设有第一链条81，所述切边辊8与卷收电机10之间设有第二链条82。保证准确的传动关系，精确控制成品布102卷收的速度。优选的，所述机架1侧面导料辊6上方设有传感器12。传感器12与控制主机电连接，当毛坏布101卷收完成后，传感器12检测到导料辊7再无布料经过时，传感器12反馈给控制主机，提示操作人员及时做出相应处理。优选的，所述接料板2上设有开口朝上的U形口21。方便毛坏布101的装入。优选的，所述卷收辊9外圆周上设有橡胶垫91。橡胶垫91保证与成品布102足够的摩擦力。具体使用时，将毛坏布101放入接料板2上的U形口21中，第一气缸3，拉紧接料板2，使得毛坏布101与压紧辊6压紧，调节限位板61与毛坏布101宽度一致，拧紧锁紧螺钉62，第二气缸5伸出使得支架41顺时针转动，传送带44与毛坏布101圆柱面接触，送料电机45带动主动送料辊42和从动送料辊43，从而带动毛坏布101转动，布料通过导料辊7进入切边辊8，切边刀11切掉布料两边不齐的部分，成品布102在卷收辊9摩擦力的作用下进行卷收，通过调节送料电机45与卷收电机10的传动速比实现成品捆状布松散程度调节，卷收完成后，将成品布102捆从卷收辊取下即可，无附加机械夹紧机构，方便上下料。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无纺布生产的布料复卷机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）一端对称设有相铰接的接料板（2），所述机架（1）上相对位置设有与接料板（2）铰接的第一气缸（3），所述机架（1）上设有相铰接的送料装置（4），所述送料装置（4）包括与机架（1）铰接的支架（41），所述支架（41）上设有主动送料辊（42）和从动送料辊（43），所述主动送料辊（42）和从动送料辊（43）之间设有传送带（44），所述主动送料辊（42）与送料电机（45）传动连接；所述机架（1）上设有与支架（41）铰接的第二气缸（5），所述机架（1）上设有可转动的压紧辊（6）和导料辊（7）；所述机架（1）另一端设有传动连接的切边辊（8）和卷收辊（9），所述切边辊（8）与卷收电机（10）传动连接，所述机架（1）上相对位置设有与切边辊（8）配合的切边刀（11）。

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产的布料复卷机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）一端对称设有相铰接的接料板（2），所述机架（1）上相对位置设有与接料板（2）铰接的第一气缸（3），所述机架（1）上设有相铰接的送料装置（4），所述送料装置（4）包括与机架（1）铰接的支架（41），所述支架（41）上设有主动送料辊（42）和从动送料辊（43），所述主动送料辊（42）和从动送料辊（43）之间设有传送带（44），所述主动送料辊（42）与送料电机（45）传动连接；所述机架（1）上设有与支架（41）铰接的第二气缸（5），所述机架（1）上设有可转动的压紧辊（6）和导料辊（7）；所述机架（1）另一端设有传动连接的切边辊（8）和卷收辊（9），所述切边辊（8）与卷收电机（10）传动连接，所述机架（1）上相对位置设有与切边辊（8）配合的切边刀（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的布料复卷机，其特征在于，所述切边刀（11）包括水平设置于机架（1）上的导轨（111），所述导轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张抗军，彭彬，
申请(专利权)人：桃江县环宇纺织新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43