一种具有双向输送的槽式运行部件制造技术

技术编号:19161652 阅读:22 留言:0更新日期:2018-10-13 13:07
本实用新型专利技术公开了一种具有双向输送的槽式运行部件,包括带脚下料槽、无脚下料槽、上料槽、链轮和两条链条,所述带脚下料槽、无脚下料槽和上料槽均由钢板焊接而成,所述两条链条平行且对称安装在链轮上,两条链条相对应的内链节之间安装有带脚下料槽和无脚下料槽,两条链条相对应的外链节之间安装有上料槽,所述带脚下料槽在链条上等间距分布,带脚下料槽与无脚下料槽、无脚下料槽与无脚下料槽之间通过上料槽连接,所述上料槽位于带脚下料槽和无脚下料槽的上方,所述带脚下料槽的下部两侧安装有滚轮,所述无脚下料槽除没有滚轮外,结构与带脚下料槽相同。本实用新型专利技术输送能力大,制作维护方便,适合水平双向输送,还能确保物料不从料槽底部漏出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双向输送的槽式运行部件
本技术涉及建材输送机械的
,特别涉及一种具有双向输送的槽式运行部件。
技术介绍
目前国内水泥行业向大型、节能、环保、效益方面发展,由于大型生产线的建设,需要输送能力大,提升高度高,运行可靠的输送设备与之适应配套。国内现状配套的槽式输送机规格越来越大,运行部件也随之增大。运行部件的种类主要有两种:①槽式运行部件;②斗式运行部件。槽式运行部件由料槽、链条、滚轮、挡板等组成(当爬坡角度≥30°才有挡板)。料槽是由钢板焊接而成,运行中侧板相互叠合,在转过链轮时相邻侧板也不会分开。料槽分为带脚料槽和普通料槽,其中滚轮通过滚轮轴每隔1m安装在带脚料槽上,用于支撑运行部件在轨道上运行。链条有多个链节组成,每隔链节又有链板、销轴、套筒等组成。链板的顶面钻有螺栓孔以便料槽用螺栓固定在链条上;斗式运行部件由料斗、链条等组成。料斗是由钢板焊接而成,运行中料斗前部插进前一个料斗内,防止进料时物料从两料斗之间漏料。料斗分为带脚料斗和普通料斗,其中滚轮通过滚轮轴每隔1m安装在带脚料斗上,用于支撑运行部件在轨道上运行。链条有多个链节组成,每隔链节又有链板、销轴、套筒等组成。链板的顶面钻有螺栓孔以便料斗用螺栓固定在链条上。无论是槽式运行部件还是斗式运行部件,均存在只能单向输送的缺点,局限性较大,且槽式运行部件安装前要组个对料槽进行校正。为了解决以上问题,有必要提出一种具有双向输送的槽式运行部件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种具有双向输送的槽式运行部件,其旨在解决现有技术中提升机所用的运行部件存在只能单向输送的缺点,局限性较大的技术问题。为实现上述目的,本技术提出了一种具有双向输送的槽式运行部件,包括带脚下料槽、无脚下料槽、上料槽、链轮和两条链条,所述的带脚下料槽、无脚下料槽和上料槽均由钢板焊接而成,所述的两条链条平行且对称安装在链轮上,两条链条相对应的内链节之间安装有带脚下料槽和无脚下料槽,两条链条相对应的外链节之间安装有上料槽,所述的带脚下料槽在链条上等间距分布,带脚下料槽与无脚下料槽、无脚下料槽与无脚下料槽之间通过上料槽连接,且在运行过程中带脚下料槽及无脚下料槽与相邻两侧的上料槽相互叠合,所述的上料槽位于带脚下料槽和无脚下料槽的上方,所述的带脚下料槽的下部两侧安装有滚轮,所述的无脚下料槽除没有滚轮外,结构与带脚下料槽相同。作为优选,所述的带脚下料槽在链条上每间隔1m分布。作为优选,所述的带脚下料槽和无脚下料槽均由第一底板和固定焊接在第一底板两端的第一侧板构成,所述的上料槽由第二底板和固定焊接在第二底板两端的第二侧板构成,所述的第一底板和第二底板上均对称开设有固定孔,所述的第一底板通过螺栓紧固件穿过固定孔与两条链条上对应内链节的内链板固连,所述的第二底板通过螺栓紧固件穿过固定孔与两条链条上对应外链节的外链板固连。作为优选,所述的带脚下料槽上的第一侧板底部外侧均设置有滚轮轴,每个滚轮轴上均安装一滚轮,所述的滚轮分别位于对应链条的外侧。作为优选,所述的链条上内链节的内链板及外链板均为折弯板,所述的折弯板的顶面设置有与第二底板和第一底板上固定孔相对应的通孔。作为优选,所述的第二侧板的中部向内翻折形成凸起筋。作为优选,所述的第一底板的两侧边缘均向上倾斜翻折,形成第一折弯边,所述的第二底板的两侧边缘均向下翻折,形成第二折弯边,在转过链轮时,第一折弯边与相邻的第二折弯边贴合。作为优选,所述的链轮上设置有浅齿槽和深齿槽,深齿槽设置在两相邻浅齿槽在分度圆上中心点连线的中点,相邻两个浅齿槽的节距是相邻浅齿槽与深齿槽节距的两倍,相邻浅齿槽与深齿槽的节距与所述链条的节距相同。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术提供的一种具有双向输送的槽式运行部件,结构简单合理,由带脚下料槽、无脚下料槽、上料槽、链轮和两条链条组合而成,输送能力大,制作维护方便,适合水平双向输送,根据链条的内外链板折弯高度不同设计的,确保上料槽两折弯边与带脚下料槽、无脚下料槽贴合,且独特的链轮设计,保障了相邻内外链节条共线,在转过链轮时上料槽上的第二折弯边与带脚下料槽、无脚下料槽贴合,确保物料不能从料槽底部漏出。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种具有双向输送的槽式运行部件的局部运行状态图;图2是本技术实施例一种具有双向输送的槽式运行部件除去链轮的结构示意图;图3是本技术实施例的带脚下料槽的结构示意图;图4是本技术实施例的无脚下料槽的结构示意图;图5是本技术实施例的上料槽的结构示意图;图6是本技术实施例的链轮的结构示意图;图7是本技术实施例的链轮的主视图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1至图7,本技术实施例提供一种具有双向输送的槽式运行部件,包括带脚下料槽1、无脚下料槽2、上料槽3、链轮4和两条链条5,所述的带脚下料槽1、无脚下料槽2和上料槽3均由钢板焊接而成,所述的两条链条5平行且对称安装在链轮4上,两条链条5相对应的内链节之间安装有带脚下料槽1和无脚下料槽2,两条链条5相对应的外链节之间安装有上料槽3,所述的带脚下料槽1在链条5上等间距分布,带脚下料槽1与无脚下料槽2、无脚下料槽2与无脚下料槽2之间通过上料槽3连接,且在运行过程中带脚下料槽1及无脚下料槽2与相邻两侧的上料槽3相互叠合,所述的上料槽3位于带脚下料槽1和无脚下料槽2的上方,所述的带脚下料槽1的下部两侧安装有滚轮14,所述的无脚下料槽2除没有滚轮14外,结构与带脚下料槽1相同。其中,所述的带脚下料槽1在链条5上每间隔1m分布。具体地,所述的带脚下料槽1和无脚下料槽2均由第一底板6和固定焊接在第一底板6两端的第一侧板7构成,所述的上料槽3由第二底板11和固定焊接在第二底板11两端的第二侧板12构成,所述的第一底板6和第二底板11上均对称开设有固定孔8,所述的第一底板6通过螺栓紧固件穿过固定孔8与两条链条5上对应内链节的内链板固连,所述的第二底板11通过螺栓紧固件穿过固定孔8与两条链条5上对应外链节的外链板固连。进一步地,所述的带脚下料槽1上的第一侧板7底部外侧均设置有滚轮轴9,每个滚轮轴9上均安装一滚轮14,所述的滚轮14分别位于对应链条5的外侧。进一步地,所述的链条5上内链节的内链板及外链板均为折弯板,所述的折弯板的顶面设置有与第二底板11和第一底板6上固定孔8相对应的通孔,所述的第二侧板12的中部向内翻折形成凸起筋13。更进一步地,所述的第一底板6的两侧边缘均向上倾斜翻折,形成第一折弯边15,所述的第二底板11的两侧边缘均向下翻折,形成第二折弯边16,在转过链轮4时,第一折弯边15与相邻的第二折弯边16贴合。在本技术实施例中,带脚下料槽1、无脚下料槽2和上料槽3的相对位置,是根据链条5的内外链板折弯高度不同设计的,确保上料槽3两折弯边与带脚下料槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双向输送的槽式运行部件,其特征在于:包括带脚下料槽(1)、无脚下料槽(2)、上料槽(3)、链轮(4)和两条链条(5),所述的带脚下料槽(1)、无脚下料槽(2)和上料槽(3)均由钢板焊接而成,所述的两条链条(5)平行且对称安装在链轮(4)上,两条链条(5)相对应的内链节之间安装有带脚下料槽(1)和无脚下料槽(2),两条链条(5)相对应的外链节之间安装有上料槽(3),所述的带脚下料槽(1)在链条(5)上等间距分布,带脚下料槽(1)与无脚下料槽(2)、无脚下料槽(2)与无脚下料槽(2)之间通过上料槽(3)连接,且在运行过程中带脚下料槽(1)及无脚下料槽(2)与相邻两侧的上料槽(3)相互叠合,所述的上料槽(3)位于带脚下料槽(1)和无脚下料槽(2)的上方,所述的带脚下料槽(1)的下部两侧安装有滚轮(14),所述的无脚下料槽(2)除没有滚轮(14)外,结构与带脚下料槽(1)相同。

【技术特征摘要】
1.一种具有双向输送的槽式运行部件,其特征在于:包括带脚下料槽(1)、无脚下料槽(2)、上料槽(3)、链轮(4)和两条链条(5),所述的带脚下料槽(1)、无脚下料槽(2)和上料槽(3)均由钢板焊接而成,所述的两条链条(5)平行且对称安装在链轮(4)上,两条链条(5)相对应的内链节之间安装有带脚下料槽(1)和无脚下料槽(2),两条链条(5)相对应的外链节之间安装有上料槽(3),所述的带脚下料槽(1)在链条(5)上等间距分布,带脚下料槽(1)与无脚下料槽(2)、无脚下料槽(2)与无脚下料槽(2)之间通过上料槽(3)连接,且在运行过程中带脚下料槽(1)及无脚下料槽(2)与相邻两侧的上料槽(3)相互叠合,所述的上料槽(3)位于带脚下料槽(1)和无脚下料槽(2)的上方,所述的带脚下料槽(1)的下部两侧安装有滚轮(14),所述的无脚下料槽(2)除没有滚轮(14)外,结构与带脚下料槽(1)相同。2.如权利要求1所述的一种具有双向输送的槽式运行部件,其特征在于:所述的带脚下料槽(1)在链条(5)上每间隔1m分布。3.如权利要求1所述的一种具有双向输送的槽式运行部件,其特征在于:所述的带脚下料槽(1)和无脚下料槽(2)均由第一底板(6)和固定焊接在第一底板(6)两端的第一侧板(7)构成,所述的上料槽(3)由第二底板(11)和固定焊接在第二底板(11)两端的第二侧板(12)构成,所述的第一底板(6)和第二底板(11)上均对称开设有固定孔(8),所述的第一底板(6)通过螺栓紧固件穿过固定孔(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐青
申请(专利权)人:杭州和泰机电工业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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