一种不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法技术

一种不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，属于热镀锌生产方法技术领域，用于不同锌花的热镀锌产品在一条生产线的相互切换，它包括从大锌花产品切换到小锌花产品和从小锌花产品切换到大锌花产品两种方法。其技术方案是：减小锌花尺寸方法通过总产量总时间计算、将切换过程按照锑含量和锌花特点分段、各阶段订单量和生产时间的计算、各阶段订单的寻找等步骤，将全部过渡产品转化为满足客户要求的合格订单，并最终达到减小或者消除锌花；增大锌花方法采用添加锑锭的方式，并通过计算初次添加锑锭数量、锌花尺寸多次验证及锑含量多次调整等步骤，最终增大产品锌花尺寸。本发明专利技术是热镀锌生产工艺的首创，实现了不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换，提高了设备的利用率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法
本专利技术涉及一种不同锌花的热镀锌产品在一条生产线的相互切换方法，属于热镀锌生产方法

技术介绍
镀锌产品的锌花尺寸是由锌液中锑含量所决定的，一般情况下，锌花尺寸随着锑含量的升高而增大。通常，在生产过程中的锌液中锑含量是固定值，因此每条镀锌产线产品的锌花尺寸是一定的，生产企业如果需要生产另一种锌花尺寸的镀锌产品时，通常有以下4种方式：(1)另建一条镀锌生产线，但成本过高，需要有足够的经济效益支撑；(2)生产线采用多个可以自由切换使用的锌锅，每个锌锅中锌液锑含量不同，但这种方法要求产线设计之初即按多锌锅设计，单锌锅的产线很难通过后期改造变为多锌锅产线，此外生产时只能使用一个锌锅，其它锌锅闲置，而闲置锌锅必须时刻保持460-470℃高温，浪费大量电力；(3)采用先将锌锅中高锑含量的锌液捞出一部分，再添加纯锌锭的方法降低锑含量，这种方法存在较大的危险性，易造成烫伤，同时劳动强度亦较大；(4)通过大量过渡产品的生产，使锌液中的锑含量逐步消耗而降低，这种方法将产生大量的过渡产品，造成经济损失。综上所述，目前的更换锌花产品方法都有较大的缺陷，不能满足日益发展的生产的需要，如何能够在一条热镀锌生产线上实现不同锌花产品的切换成为企业和技术人员面临的难题，亟待加以解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，这种方法可以从一种锌花产品顺利过渡到另一种锌花产品，其切换过程不会浪费现有的镀锌液和产品，不影响正常生产，且能够保证安全生产。解决上述技术问题的技术方案是：一种不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，它包括从大锌花产品切换到小锌花产品和从小锌花产品切换到大锌花产品两种方法；从大锌花产品切换到小锌花产品的方法采用以下步骤：步骤一：确定现有镀锌液的锑含量初值和切换产品的镀锌液的锑含量终值，计算镀锌液的锑含量从初值变化到终值的切换过程中所能生产的过渡期镀锌产品总产量和总时间；步骤二：将切换过程生产的过渡期镀锌产品按照镀锌液的锑含量分段并确定各阶段锌花特征；步骤三：切换过程过渡期的各阶段生产量和生产时间的理论计算；步骤四：根据理论计算的生产量和生产时间结果寻找相应订单；步骤五：根据各阶段实际订单修正各阶段的理论计算结果；从小锌花产品切换到大锌花产品的方法采用以下步骤：步骤一：确定现有镀锌液的锑含量初值，设定切换产品的镀锌液的锑含量的第1次暂估终值并计算添加锑锭数量；步骤二：验证锌花尺寸，不满足时对镀锌液的锑含量进行第二次估值，并计算添加锑锭数量；步骤三：重复步骤二，直到达到所需要的产品。上述不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，所述从大锌花产品切换到小锌花产品方法的步骤一的切换过程的过渡期镀锌产品总产量和总时间的计算公式分别为：式中M表示生产线锌锅的融锌质量，a表示正常状态下该条生产线平均吨钢耗锌量，C0表示锌液锑含量初始值，Cn表示锌液锑含量终值，Nd表示每天平均产量，n表示切换过程总产量，Td表示切换过程总天数。上述不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，所述从大锌花产品切换到小锌花产品方法的步骤二的切换过程生产的过渡期镀锌产品的锑含量分段与对应的各阶段锌花特征为：锑含量≥0.075％，锌花特征为大锌花；0.045％≤锑含量＜0.075％，锌花特征为厚规格大锌花和薄规格普通锌花；0.025％≤锑含量＜0.045％，锌花特征为普通锌花；0.010％≤锑含量＜0.025％，锌花特征为厚规格普通锌花和薄规格小锌花；0.006％≤锑含量＜0.010％，锌花特征为小锌花；0.004≤锑含量＜0.006％，锌花特征为极小锌花；锑含量＜0.004％，锌花特征为无锌花。厚规格和薄规格分界线根据具体情况选择，可以选择的分界线为：0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm等。由于不同镀锌产线设备情况均不完全一样，所以每条产线分段方式不完全一样，锑含量分段节点的选择可以不同，并可根据实际情况将上述各阶段进一步细分或者合并。不同产线薄规格和厚规格分界点也不同，可以选择的分界线为：0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm等。。大锌花一般指锌花尺寸＞10mm，普通锌花一般指3-10mm，小锌花一般指1-3mm，无锌花指肉眼不可见明显锌花。上述不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，所述从大锌花产品切换到小锌花产品方法的步骤三的切换过程过渡期各阶段生产量和生产时间的计算公式为：第1阶段生产量和生产时间的计算公式为：第m阶段生产量和生产时间的计算公式为：式中：M表示生产线锌锅的融锌质量，a表示正常状态下该条生产线平均吨钢耗锌量，C0表示锌液锑含量初始值，C1表示第1阶段锌液锑含量终值，Cm-1表示第m阶段锌液锑含量初始值，Cm表示第m阶段锌液锑含量终值，Nd表示该产线正常状态下每天平均产量，n1、nm分别表示第1阶段和第m阶段所需订单量，T1、Tm分别表示第1阶段和第m阶段切换过程的时间(天数)。上述不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，所述从大锌花产品切换到小锌花产品方法的步骤四的过渡期各阶段所寻订单的重量与吨钢耗锌量应满足下面公式：式中，nm表示第m阶段理论计算所得的所需订单重量，a表示正常状态下该条生产线平均吨钢耗锌量，Gm表示第m阶段实际订单总重量，am表示第m阶段实际吨钢耗锌量；am的计算公式为：式中ψ表示第m阶段锌耗正差率，Emi表示第m阶段实际订单中第i卷带钢对应的锌层，Gmi表示第m阶段实际订单中第i卷带钢对应的重量，Dmi表示第m阶段实际订单中第i卷带钢对应的厚度；Gm表示第m阶段实际订单总重量。式中的意义在于：使第m阶段所寻订单总耗锌量应大于第m阶段理论耗锌量，避免由于订单耗锌量不足导致锑含量不能按计划降低至规定值；式中的意义在于：避免所寻第m阶段订单总耗锌量与第m阶段理论耗锌量相差过大，而造成过早降低至预期值。上述不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，所述从大锌花产品切换到小锌花产品方法的步骤五的第m阶段切换所需时间修正值的计算公式为：式中，Tm修正表示第m阶段所需时间的修正值，Nmd表示第m阶段每天平均产量修正值，Gm表示第m阶段实际订单总重量。上述不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，所述从小锌花产品切换到大锌花产品的方法的步骤一的锑含量第1次暂估终值应为较保守终值，计算第1次所需添加锑锭重量的计算公式为：式中，S1表示所需添加锑锭的重量，M表示锌锅的融锌质量，C0、Cn1表示锌液锑含量初始值和第1次暂估终值，λ表示锑锭的锑含量百分比。上述不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，所述从小锌花产品切换到大锌花产品的方法的步骤二的第2次添加锑锭数量的计算公式为：第m次添加锑锭数量的计算公式为:两式中，S2、Sm分别表示第2次和第m次所需添加锑锭的重量，M表示锌锅的融锌质量，Cn1、Cn2表示锌液锑含量第1次暂估终值和第2次暂估终值，Cnm-1、Cnm表示锌液锑含量第m-1次暂估终值和第m次暂估终值，λ表示锑锭的锑含量百分比。在上述从小锌花产品切换到大锌花产品的过程中，如果按照步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，其特征在于：它包括从大锌花产品切换到小锌花产品的方法和从小锌花产品切换到大锌花产品两种方法；从大锌花产品切换到小锌花产品的方法采用以下步骤：步骤一：确定现有镀锌液的锑含量初值和切换产品的镀锌液的锑含量终值，计算镀锌液的锑含量从初值变化到终值的切换过程中所能生产的过渡期镀锌产品总产量和总时间；步骤二：将切换过程生产的过渡期镀锌产品按照镀锌液的锑含量分段并确定各阶段锌花特征；步骤三：切换过程过渡期的各阶段生产量和生产时间的理论计算；步骤四：根据理论计算的生产量和生产时间结果寻找相应订单；步骤五：根据各阶段实际订单修正各阶段的理论计算结果；从小锌花产品切换到大锌花产品的方法采用以下步骤：步骤一：确定现有镀锌液的锑含量初值，设定切换产品的镀锌液的锑含量的第1次暂估终值并计算添加锑锭数量；步骤二：验证锌花尺寸，不满足时对镀锌液的锑含量进行第二次估值，并计算添加锑锭数量；步骤三：重复步骤二，直到达到所需要的产品。

【技术特征摘要】
1.一种不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，其特征在于：它包括从大锌花产品切换到小锌花产品的方法和从小锌花产品切换到大锌花产品两种方法；从大锌花产品切换到小锌花产品的方法采用以下步骤：步骤一：确定现有镀锌液的锑含量初值和切换产品的镀锌液的锑含量终值，计算镀锌液的锑含量从初值变化到终值的切换过程中所能生产的过渡期镀锌产品总产量和总时间；步骤二：将切换过程生产的过渡期镀锌产品按照镀锌液的锑含量分段并确定各阶段锌花特征；步骤三：切换过程过渡期的各阶段生产量和生产时间的理论计算；步骤四：根据理论计算的生产量和生产时间结果寻找相应订单；步骤五：根据各阶段实际订单修正各阶段的理论计算结果；从小锌花产品切换到大锌花产品的方法采用以下步骤：步骤一：确定现有镀锌液的锑含量初值，设定切换产品的镀锌液的锑含量的第1次暂估终值并计算添加锑锭数量；步骤二：验证锌花尺寸，不满足时对镀锌液的锑含量进行第二次估值，并计算添加锑锭数量；步骤三：重复步骤二，直到达到所需要的产品。2.根据权利要求1所述的不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，其特征在于：所述从大锌花产品切换到小锌花产品方法的步骤一的切换过程的过渡期镀锌产品总产量和总时间的计算公式分别为：式中M表示生产线锌锅的融锌质量，a表示正常状态下该条生产线平均吨钢耗锌量，C0表示锌液锑含量初始值，Cn表示锌液锑含量终值，Nd表示每天平均产量，n表示切换过程总产量，Td表示切换过程总天数。3.根据权利要求2所述的不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，其特征在于：所述从大锌花产品切换到小锌花产品方法的步骤二的切换过程生产的过渡期镀锌产品的锑含量分段与对应的各阶段锌花特征为：锑含量≥0.075％，锌花特征为大锌花；0.045％≤锑含量＜0.075％，锌花特征为厚规格大锌花和薄规格普通锌花；0.025％≤锑含量＜0.045％，锌花特征为普通锌花；0.010％≤锑含量＜0.025％，锌花特征为厚规格普通锌花和薄规格小锌花；0.006％≤锑含量＜0.010％，锌花特征为小锌花；0.004≤锑含量＜0.006％，锌花特征为极小锌花；锑含量＜0.004％，锌花特征为无锌花。厚规格和薄规格分界线可取0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm。4.根据权利要求3所述的不同锌花的热镀锌产品在一条镀锌生产线的切换方法，其特征在于：所述从大锌花产品切换到小锌花产品方法的步骤三的切换过程过渡期各阶段...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴宏江，张健，李小敬，薛军安，马春红，缪素云，李默卓，徐祥来，周烨，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司唐山分公司，
类型：发明
国别省市：河北,13