可调分纸压线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调分纸压线机构，包括机架、设于机架上的工作台、安装在机架上且位于工作台上方的压线板和控制压线板升降的气缸A、安装在压线板下端的开槽板、分别设置在工作台前、后两侧的压紧装置和固定装置，压线板的底面开设有沿横向延伸的安装滑槽，压线板的前侧面开设有沿横向延伸且与安装滑槽相连通的长条槽；所述开槽板的顶部设有用于与安装滑槽相配合的凸部，凸部上设有沿纵向贯穿的螺孔，开槽板经由穿过长条槽及螺孔的螺栓锁紧在压线板上，开槽板正下方的工作台上设有开槽缝。该机构结构简单，开槽和压线工序合二为一，提高生产效率，降低生产成本；通过压紧装置和固定装置对纸板进行准确定位，提高开槽时槽孔的尺寸精度高。

Adjustable paper dividing and pressing mechanism

The utility model relates to an adjustable paper-separating and line-pressing mechanism, which comprises a machine frame, a work table arranged on the machine frame, a pressure plate installed on the machine frame and located above the work table and a cylinder A for controlling the lifting of the pressure plate, a slotted plate installed at the lower end of the pressure plate, a pressure device and a fixing device respectively arranged on the front and rear sides of the work table. The bottom surface of the pressing plate is provided with an installation chute extending along the transverse direction, and the front side of the pressing plate is provided with a long slot extending along the transverse direction and connected with the installation chute; the top of the slotting plate is provided with a convex part for matching the installation chute, and the convex part is provided with a screw hole penetrating along the longitudinal direction, and the slotting plate passes through the long slot and the slot. The bolt of the screw hole is locked on the pressing plate, and the slot on the lower part of the slotting plate is provided with slotted joints. The mechanism is simple in structure, grooving and line pressing processes are combined to improve production efficiency and reduce production costs; the paper board is accurately positioned by pressing device and fixing device, and the size accuracy of groove hole is improved when grooving.

【技术实现步骤摘要】
可调分纸压线机构
：本技术涉及一种可调分纸压线机构。
技术介绍
：纸箱生产工序中需要对纸板进行压线和开槽，以便纸板的折叠、包装。现有技术开槽和压线为两道工序，费时费力且生产效率较低，同时在开槽时纸板容易移位，导致开槽后槽孔的尺寸精度较差，产生残次品。
技术实现思路
：本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种可调分纸压线机构，结构简单，能同时完成纸板的开槽和压线，生产效率高，且明显提高开槽精度。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可调分纸压线机构，包括机架、设于机架上的工作台、安装在机架上且位于工作台上方的压线板和控制压线板升降的气缸A、安装在压线板下端的开槽板、分别设置在工作台前、后两侧的压紧装置和固定装置，所述压线板的底面开设有沿横向延伸的安装滑槽，压线板的前侧面开设有沿横向延伸且与安装滑槽相连通的长条槽；所述开槽板的顶部设有用于与安装滑槽相配合的凸部，所述凸部上开设有沿纵向贯穿的螺孔，开槽板经由穿过长条槽及螺孔的螺栓锁紧在压线板上，开槽板正下方的工作台上设有开槽缝；所述压线装置包括倒置在工作台上的U形固定杆、横设在固定杆与工作台之间的压紧杆、安装在固定杆右端的气缸B，所述固定杆的左、右两端的前后侧分别设置有一连杆，位于右端的两根连杆一端铰接在压紧杆上，中部铰接在固定杆上，另一端铰接在气缸B的活塞杆上，位于左端的两根连杆一端铰接在压紧杆上，另一端铰接在固定杆上，以使固定杆、连杆和压紧杆构成平行四杆机构；所述固定装置包括对称纵设在开槽板后方左右两侧的滑杆，所述滑杆上套设有一旋转环以及一固定环，所述旋转环位于固定环的前侧，旋转环上设有定位块，固定环上设有紧固螺栓。进一步的，所述开槽缝的正下方设置有倾斜设置的废料导槽，所述废料导槽的下端口衔接有一收集箱。进一步的，所述工作台的左右两端分别纵设有一垂直的挡板，所述挡板的内侧面设有沿纵向分布的刻度尺A。进一步的，所述开槽板的下边沿位于压线板的下边沿，开槽板的下端边沿呈锯齿状。进一步的，所述压线板上设有沿横向延伸的刻度尺B。与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构简单，将开槽和压线两道工序合二为一，大大提高了生产效率，降低了生产成本；同时通过压紧装置和固定装置对待加工纸板进行准确定位，提高开槽时槽孔的尺寸精度高，降低废品率。附图说明：图1是本技术实施例的主视构造示意图；图2是本技术实施例的测试剖面构造示意图；图3是压线板与开槽板的配合示意图。图中：1-机架；2-工作台；3-压线板；4-气缸A；5-开槽板；501-凸部；6-长条槽；7-螺栓；8-开槽缝；9-固定杆；10-压紧杆；11-气缸B；12-连杆；13-滑杆；14-旋转环；15-固定环；16-定位块；17-紧固螺栓；18-废料导槽；19-收集箱；20-挡板。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1-3所示，本技术一种可调分纸压线机构，包括机架1、设于机架1上的工作台2、安装在机架1上且位于工作台2上方的压线板3和控制压线板3升降的气缸A4、安装在压线板3下端的开槽板5、分别设置在工作台2前、后两侧的压紧装置和固定装置，所述压线板3的底面开设有沿横向延伸的安装滑槽，压线板3的前侧面开设有沿横向延伸且与安装滑槽相连通的长条槽6；所述开槽板5的顶部设有用于与安装滑槽相配合的凸部501，所述凸部501上开设有沿纵向贯穿的螺孔，开槽板5经由穿过长条槽6及螺孔的螺栓7锁紧在压线板3上，开槽板5正下方的工作台上设有开槽缝8；所述压线装置包括倒置在工作台2上的U形固定杆9、横设在固定杆9与工作台2之间的压紧杆10、安装在固定杆9右端的气缸B11，所述固定杆9的左、右两端的前后侧分别设置有一连杆12，位于右端的两根连杆12一端铰接在压紧杆10上，中部铰接在固定杆9上，另一端铰接在气缸B11的活塞杆上，位于左端的两根连12杆一端铰接在压紧杆10上，另一端铰接在固定杆9上，以使固定杆9、连杆12和压紧杆10构成平行四杆机构；所述固定装置包括对称纵设在开槽板5后方左右两侧的滑杆13，所述滑杆13上套设有一旋转环14以及一固定环15，所述旋转环14位于固定环15的前侧，旋转环14上设有定位块16，固定环15上设有紧固螺栓17。本实施例中，所述开槽缝8的正下方设置有倾斜设置的废料导槽18，所述废料导槽18的下端口衔接有一收集箱19，以使切割下来的纸板能得到及时有效的回收。本实施例中，所述工作台2的左右两端分别纵设有一垂直的挡板20，所述挡板20的内侧面设有沿纵向分布的刻度尺A。本实施例中，所述开槽板5的下边沿位于压线板3的下边沿，开槽板5的下端边沿呈锯齿状。本实施例中，所述压线板3上设有沿横向延伸的刻度尺B。具体实施过程：根据所要加工的纸板，在压线板3的安装滑槽内装上对应的开槽板5，并结合压线板5上的刻度尺B，将开槽板5移动到开槽位置并用螺栓7锁紧。将纸板放置在工作台2上，且纸板的一边紧贴挡板20，并根据纸板上的刻度A确定纸板的确切位置。当纸板放好后，气缸B11动作，使压紧杆10往下运动并最终将纸板与工作台2紧压在一起，接着将固定装置移动到纸板后端边沿并把定位块旋转至紧贴纸板边沿，接着锁紧紧固螺栓4固定住整个装置，进而实现纸板的固定。纸板固定后，此时压线板在气缸A4的驱动下慢慢往下运动，压线板3上的开槽板5也随之运动。当开槽板5碰到纸板时，气缸A4仍驱使整个装置往下，而开槽板5切下纸板并通过开槽缝8继续往下，直至压线板3完成纸板的压线，而开槽板5所切割下来的废纸板也通过开槽缝8落入废料导槽18，最终回收至收集箱19内，如此便完成了开槽压线。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调分纸压线机构，其特征在于：包括机架、设于机架上的工作台、安装在机架上且位于工作台上方的压线板和控制压线板升降的气缸A、安装在压线板下端的开槽板、分别设置在工作台前、后两侧的压紧装置和固定装置，所述压线板的底面开设有沿横向延伸的安装滑槽，压线板的前侧面开设有沿横向延伸且与安装滑槽相连通的长条槽；所述开槽板的顶部设有用于与安装滑槽相配合的凸部，所述凸部上开设有沿纵向贯穿的螺孔，开槽板经由穿过长条槽及螺孔的螺栓锁紧在压线板上，开槽板正下方的工作台上设有开槽缝；所述压紧装置包括倒置在工作台上的U形固定杆、横设在固定杆与工作台之间的压紧杆、安装在固定杆右端的气缸B，所述固定杆的左、右两端的前后侧分别设置有一连杆，位于右端的两根连杆一端铰接在压紧杆上，中部铰接在固定杆上，另一端铰接在气缸B的活塞杆上，位于左端的两根连杆一端铰接在压紧杆上，另一端铰接在固定杆上，以使固定杆、连杆和压紧杆构成平行四杆机构；所述固定装置包括对称纵设在开槽板后方左右两侧的滑杆，所述滑杆上套设有一旋转环以及一固定环，所述旋转环位于固定环的前侧，旋转环上设有定位块，固定环上设有紧固螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种可调分纸压线机构，其特征在于：包括机架、设于机架上的工作台、安装在机架上且位于工作台上方的压线板和控制压线板升降的气缸A、安装在压线板下端的开槽板、分别设置在工作台前、后两侧的压紧装置和固定装置，所述压线板的底面开设有沿横向延伸的安装滑槽，压线板的前侧面开设有沿横向延伸且与安装滑槽相连通的长条槽；所述开槽板的顶部设有用于与安装滑槽相配合的凸部，所述凸部上开设有沿纵向贯穿的螺孔，开槽板经由穿过长条槽及螺孔的螺栓锁紧在压线板上，开槽板正下方的工作台上设有开槽缝；所述压紧装置包括倒置在工作台上的U形固定杆、横设在固定杆与工作台之间的压紧杆、安装在固定杆右端的气缸B，所述固定杆的左、右两端的前后侧分别设置有一连杆，位于右端的两根连杆一端铰接在压紧杆上，中部铰接在固定杆上，另一端铰接在气缸B的活塞杆上，位于左端的两根连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：查斌，
申请(专利权)人：特耐王包装福州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35