大型压机支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了大型压机支撑结构，所述支撑结构为一闭合环状或类环状结构，该闭合环状或类环状结构有长轴、短轴，压机工作组件设置在支撑结构的内环中，且压机的伸缩方向与长轴重合，所述支撑结构包括基体，基体由分布在长轴两侧的第一半基体块、第二半基体块组成，第一半基体块与第二半基体块的连接处形成连接面，支撑结构的长轴与连接面平均法线的夹角为10°～90°。本实用新型专利技术充分发挥了材料能够同时承受拉压的特性，机架组件明显少于传统技术中构件数量，在保证结构力学性能的基础上，最大限度度减少材料使用和费用。

Support structure of large scale press

The utility model discloses a support structure of a large-scale press, the support structure is a closed ring or quasi-ring structure, the closed ring or quasi-ring structure has a long shaft and a short shaft, the working parts of the press are arranged in the inner ring of the support structure, and the expansion direction of the press coincides with the long shaft. The support structure comprises a substrate and a substrate. It is composed of the first half of the matrix block and the second half of the matrix block distributed on both sides of the long axis. The connection surface is formed at the junction of the first half of the matrix block and the second half of the matrix block. The angle between the long axis of the supporting structure and the average normal of the connection surface is 10 to 90 degrees. The utility model gives full play to the characteristics that the material can withstand both tension and compression. The number of components in the frame is obviously less than that in the traditional technology. On the basis of guaranteeing the mechanical properties of the structure, the material use and cost are reduced to the maximum extent.

【技术实现步骤摘要】
大型压机支撑结构
本技术属于结构支撑领域，具体地说，涉及大型压机支撑结构。
技术介绍
压机是压力机、液压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，目前企业生产所用联压机，结构构造复杂，材料使用很多，在使用中出现诸多结构稳定性问题，尤其是支撑结构，需要支撑压力装置、承受压力装置的反压，传统的工艺多采用钢丝缠绕在外结构，以增强支撑结构的支撑力，然而钢丝作为束缚力结构，需要支撑来缠绕，基本由支撑主体提供，结果由钢丝受压，而支撑主体没有实现其抗拉的性能，再有钢丝缠绕多会出现因摩擦力不够而滑动，单纯的增加限制滑动装置，不仅加大钢丝的拉力，容易断裂，还会造成支撑主体局部施力不均，无法达到均匀受压、提高支撑结构整体力学性能的目的。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供大型压机支撑结构，充分发挥了材料能够同时承受拉压的特性，机架组件明显少于传统技术中构件数量，在保证结构力学性能的基础上，最大限度度减少材料使用和费用。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：大型压机支撑结构，所述支撑结构为一闭合环状或类环状结构，该闭合环状或类环状结构有长轴、短轴，压机工作组件设置在支撑结构的内环中，且压机的伸缩方向与长轴重合或平行，所述支撑结构包括基体，基体由分布在长轴两侧的第一半基体块、第二半基体块组成，第一半基体块与第二半基体块的连接处形成连接面，支撑结构的长轴与连接面的平均法线的夹角为10°～90°。进一步地，所述连接面为两个平面，分别为A连接平面、B连接平面，所述A连接平面与B连接平面互相平行，或以短轴为对称轴对称分布。进一步地，所述第一半基体块与第二半基体块为结构完全相同的半基体块，两个半基体块以长轴为对称轴对称布置或基本对称布置的半基体块组成，所述半基体块包括一个主体段、两个弯头段，两个弯头段对称连接在主体段两端，两个半基体块的弯头段互相连接并在连接处形成连接面，支撑结构的长轴与连接面的平均法线的夹角为90°。进一步地，所述主体段与弯头段通过连接组件连接，连接组件包括垫块、安装螺丝，所述主体段和弯头段均设有安装螺孔。进一步地，所述弯头段形成连接平面的端头设有销孔，两个半基体块由安装在销孔中的销栓限制在长轴向的位移。进一步地，所述弯头段形成连接面的端头设有连接并限制弯头段在长短轴向位移的限位连接件，限位连接件包括锁块、安装螺丝、栓销。进一步地，所述基体至少部分为空心。进一步地，所述半基体块的一个主体段与两个弯头段为一体结构。进一步地，所述支撑结构还包括支撑座，所述支撑座安装在其中一个半基体块上。进一步地，所述连接面为平面、分段连续曲面或平滑曲面。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。本技术基体充分发挥材料能够同时承受拉压的特性，机架组件明显少于传统技术中构件数量，在保证结构力学性能的基础上，最大限度度减少材料使用和费用。本技术的结构能够最大限度地保证机架结构的安全性，结构合理，便于实现，实用性强，适于推广应用。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本技术一实施例结构示意图一；图2为本技术一实施例结构示意图二；图3为本技术一实施例1-1剖面示意图；图4为本技术的连接平面一实施例示意图；图5为本技术的连接平面又一实施例示意图。图中：1-基体；11-主体段；12-弯头段；3-连接组件；4-支撑座；51-A连接平面；52-B连接平面。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1至图5所示，本实施例所述的大型压机支撑结构，支撑结构为一闭合环状或类环状结构，该闭合环状或类环状结构有长轴、短轴，压机工作组件设置在支撑结构的内环中，且压机的伸缩方向与长轴重合或平行，支撑结构包括基体1，基体1由分布在长轴两侧的第一半基体块、第二半基体块组成，第一半基体块与第二半基体块的连接处形成连接面，支撑结构的长轴与连接面的平均法线的夹角为10°～90°。支撑结构为一个闭合环状结构，或是类环状结构，顾名思义环状或类环状均包括外环、内环，内环中空，可将压机的工作设备安装在内环中，如动力装置、压合机构等。优选地，支撑结构的外环为类椭圆状，进一步地优选，支撑结构的纵截面为类橄榄形闭合环，这里说明类橄榄形闭合环具有厚度，支撑结构的外形呈现橄榄形切片状，为便于表述以下姑且简称为橄榄形支撑结构，橄榄形支撑结构可提供弧形支撑的预应力，具有更强的结构稳定性，同时内环最大限度的压缩设备空间，在满足设备需求的情况下，减少设备空间，降低设备重量，有效减少材料的使用。第一半基体块、第二半基体块沿长轴向对接吻合，二者连接处形成两个连接面，支撑结构的长轴与连接面的平均法线的夹角为10°～90°，法线是垂直平面的，平均法线作为连接面的中和，如连接面为圆弧、平滑曲面、台阶面时，平均法线作为选取的中和值，压机在长轴向伸缩工作，支撑结构的长轴两端主要承受拉力，因此，第一半基体块、第二半基体块二者连接处是主要受剪力作用，而第一半基体块、第二半基体块沿长轴向扣合，两个半基体块没有受到让二者沿短轴向分离的力，仅需将二者沿长轴向固定即可；特别是，当上下两个基体块呈对称形状时(或对称变形时)，两者之间没有或几乎没有剪力作用，相比于传统结构，此结构在满足承受拉压的条件下，受力更小，设计更合理。因此优选，第一半基体块与第二半基体块连接处的连接面为两个平面，分别定义为A连接平面51、B连接平面52，A连接平面51与B连接平面52互相平行，见图5，或以短轴为对称轴对称分布，见图4，无论哪种设置方式，半基体块在长轴和短轴方向受力都有限，作为更优选的一种实施例，本实施例，支撑结构的长轴与连接面的平均法线的夹角为10°～本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型压机支撑结构，其特征在于，所述支撑结构为一闭合环状或类环状结构，该闭合环状或类环状结构有长轴、短轴，压机工作组件设置在支撑结构的内环中，且压机的伸缩方向与长轴重合或平行，所述支撑结构包括基体，基体由分布在长轴两侧的第一半基体块、第二半基体块组成，第一半基体块与第二半基体块的连接处形成连接面，支撑结构的长轴与连接面的平均法线的夹角为10°～90°。

【技术特征摘要】
1.大型压机支撑结构，其特征在于，所述支撑结构为一闭合环状或类环状结构，该闭合环状或类环状结构有长轴、短轴，压机工作组件设置在支撑结构的内环中，且压机的伸缩方向与长轴重合或平行，所述支撑结构包括基体，基体由分布在长轴两侧的第一半基体块、第二半基体块组成，第一半基体块与第二半基体块的连接处形成连接面，支撑结构的长轴与连接面的平均法线的夹角为10°～90°。2.根据权利要求1所述的大型压机支撑结构，其特征在于，所述连接面为两个平面，分别为A连接平面、B连接平面，所述A连接平面与B连接平面互相平行，或以短轴为对称轴对称分布。3.根据权利要求1所述的大型压机支撑结构，其特征在于，所述第一半基体块与第二半基体块为结构完全相同的半基体块，两个半基体块以长轴为对称轴对称布置，所述半基体块包括一个主体段、两个弯头段，两个弯头段对称连接在主体段两端，两个半基体块的弯头段互相连接并在连接处形成连接面，支撑结构的长轴与连接面的平均法线的夹角为90°。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，黄进，
申请(专利权)人：董祥义，
类型：新型
国别省市：浙江,33