一种梯形榨条的螺旋榨油机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋榨油机，特别是涉及一种梯形榨条的榨油机。该螺旋榨油机的压榨系统包括压榨膛、压榨螺杆以及榨螺轴，所述压榨膛包括前端的进料腔以及后端的压榨腔，其特征在于,所述压榨膛是由梯形榨条围成，所述压榨膛外部装有温度传感器，所述压榨螺杆后端设有调饼机构，所述榨螺轴前端与冷却系统相连，所述压榨膛外围设有可以随油线方向移动的刮针，由导轨组成的导轨圈固定在榨笼上，出油口处安装有压力传感器和过滤器。采用上述螺旋榨油机，可以增大油线长度，并及时发现及时清理榨排油线的堵塞，省时省力，同时保障生产的效率和质量。

A screw press for trapezoidal bar

The utility model relates to a screw oil press, in particular to an oil press with a trapezoidal bar. The pressing system of the screw crusher comprises a pressing chamber, a pressing screw and a pressing screw shaft. The pressing chamber comprises a feeding chamber at the front end and a pressing chamber at the back end. The pressing chamber is characterized in that the pressing chamber is surrounded by a trapezoidal pressing strip, the exterior of the pressing chamber is provided with a temperature sensor, and the back end of the pressing screw is provided with a cake adjusting mechanism. The front end of the squeezing screw shaft is connected with the cooling system. The exterior of the squeezing chamber is provided with a scraper needle which can move along the direction of the oil line. The guide rail ring composed of the guide rail is fixed on the squeezing cage, and a pressure sensor and a filter are installed at the oil outlet. Using the screw oil press can increase the length of the oil line, and timely find and clean up the blockage of the oil line, save time and labor, while ensuring the efficiency and quality of production.

【技术实现步骤摘要】
一种梯形榨条的螺旋榨油机
本技术涉及一种螺旋榨油机，特别是涉及一种梯形榨条的榨油机。
技术介绍
榨油机一般包括储料腔及位于储料腔内的搅拌装置，储料腔底部通过管道与压榨组件连通，搅拌装置转动使榨油原料落入下料口并进入压榨组件内，最后经压榨组件内的压榨螺杆逐步压榨出油。榨排是螺旋榨油机压榨组件内的主要工作零件之一，榨排由榨条组成，榨排材料以及榨条间隙是这部分设计的关键。它除了对榨料起支承作用外，还与榨螺一起对榨料起夹持和挤压作用，螺旋榨油机在工作时，物料不断被输送至由榨螺与榨条形成的挤压腔内，受到挤压、剪切并向前推进，从而完成榨取油脂的工作过程。榨排的结构，应有利于加工装配和出油。对于榨油机中常见的条形结构的榨排来说，榨油机使用一定时间后，榨排上的油线很容易被油饼堵塞，会严重影响出油速度以及进料速度，从而降低了榨油效率，这就需要经常对榨排拆卸后进行清洗，而拆卸工作非常的繁琐，同时安装过程也对榨排的重新组装有非常高的要求，不仅浪费人力浪费时间，还会对后期的榨油生产加工产生很多不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中螺旋榨油机的缺陷，开发出一种对物料进行预处理，自动调节榨腔内温度，油饼厚度可调，自动清理榨排的榨油机。为了解决上述技术问题，本技术通过如下技术方案来实现的：一种梯形榨条的螺旋榨油机，由压榨系统、发电系统、冷却系统和清渣系统组成，所述压榨系统包括压榨膛、压榨螺杆以及榨螺轴，所述压榨膛包括前端的进料腔以及后端的压榨腔，所述进料腔顶部设有与榨油机物料存储仓连通的径向搅碎机以及加湿器，所述搅碎机水平方向设置有去石机，所述去石机顶部设置有进料口，其特征在于，所述压榨膛是由梯形榨条围成，所述压榨膛外部装有温度传感器，所述压榨螺杆后端设有调饼机构，所述榨螺轴前端与冷却系统相连，所述压榨膛外围设有可以随油线方向移动的刮针，由导轨组成的导轨圈固定在榨笼上，出油口处安装有压力传感器和过滤器，所述梯形榨条短边材料的厚度比长边材料的厚度大，相邻的所述梯形榨条中，一条所述梯形榨条短边与另一条所述梯形榨条的长边相互对齐，围成榨排，所述调饼机构由出饼圈、调饼头、螺套、打饼杆、锁紧螺母和刻度线组成，将调饼头与螺套用螺钉连接，螺套上有刻度线，螺套与下边的轴套螺纹连接，调饼头光滑的套在轴套上，所述刮针底座固定在滑块上，所述刮针的底座与所述滑块通过螺栓连接，所述滑块通过滚珠丝杆与导轨相连，所述滚珠丝杆末端与小型电机相连，所述刮针顶端插入到相邻榨条的缝隙中，所述导轨圈由所述导轨和一种可固定所述导轨的塑料圆环组成，所述塑料圆环由圆弧形塑料圈拼接而成，所述导轨两端都插入塑料圆环的凹槽中，传感接受控制器所采集到的数据都是通过无线传输模块显示在显示器屏幕上，所述显示器中含有两个互不干扰的温度自动控制电路以及压力自动控制电路。上述压榨膛由梯形榨条围成，相邻的两条榨条会形成油线，在所形成的每条油线外侧都装有随油线方向移动的刮针，刮针顶端插入相邻两条榨条的缝隙中，刮针的底座与滑块通过螺栓连接，滑块通过滚珠丝杆与导轨相连，导轨圈上的每条导轨都与所对应的油线平行且相对，导轨圈固定在榨笼相邻铁圈的缝隙中。同时机筒外部设置了传感接收控制器，可以采集压力传感器发出的信号，通过信号处理系统输出的信息，来判断出油量是否出现异常波动，再通过无线传输模块显示在显示器屏幕上，然后启动压力自动控制电路，使小型电机工作，小型电机驱动滚珠丝杆，带动滑块运动，进而带动刮针的运动，由于刮针尖顶插入榨排的缝隙中，当刮针运动时可以刮掉堵住油线上的油渣，因此可以完成对油线的自动清渣功能。上述冷却系统主要由进水头、出水头、通水管、轴承座组成，进水头与出水头分别与通水管连接，轴承座通过深沟球轴承将榨螺轴端面顶死并用于固定进水头和出水头，通水管置于榨螺轴中心孔内在压榨轴的中心孔内通入冷却水，由于榨膛装有温度传感器，可对压榨腔内进行温度检测，当温度高于预设温度时，可以通过温度自动控制电路启动冷却装置降低压榨膛内温度，使温度在预设范围内，降低了压榨过程中物料与压榨螺和压榨膛内表面由于摩擦作用产生的大量的热量，保证了所榨出来的油中活性活性成分不被高温所破坏，并对压榨膛和压榨螺起到保护作用。上述调饼机构中，将调饼头与螺套用螺钉连接，螺套上刻有尺度，螺套与下边的轴套螺纹连接，调饼头光滑的套在轴套上，在机器工作前，用打饼杆旋转螺套，螺套带动调饼头前后移动，可以观测螺套上刻度的改变，进而得出调饼头移动的距离，即可实现改变出饼圈与调饼头之间的缝隙大小，从而达到调节饼厚的目的。通过本技术的上述技术方案，可以带来以下优点：本技术设计了梯形榨条，通过对油线设计采用斜线代替传统的直线，有效增长了油线的长度，可以大幅提高出油率。本技术建立了榨排油线堵塞的检测和清理系统，可以及时发现及时清理榨排油线的堵塞，省时省力，同时保障生产的效率和质量。油线堵塞的检测方面，在机筒外部设置了传感接收控制器，其与出油口处的压力传感器相连，可以采集由压力传感器发出的信号，通过信号处理系统输出的信息，来判断出油量是否出现异常波动，再通过无线传输模块显示在显示器屏幕上，进而可以便捷的结合实际情况确定是否出现油线堵塞；油线堵塞的清理方面，一旦判定出现堵塞，可以启动压力自动控制电路，使小型电机工作，小型电机驱动滚珠丝杆，带动滑块运动，进而带动刮针的运动，由于刮针尖顶插入榨排的油线中，当刮针运动时可以刮掉堵住油线上的油渣，因此可以完成对油线的自动清渣功能。本技术设计了调饼机构，通过对榨油过程的控制可以在一定程度上减少榨排油线堵塞现象的出现。该机构可在机器工作前，用打饼杆旋转螺套，螺套带动调饼头前后移动，可以通过观测螺套上刻度线数值的改变，计算出螺套移动的距离，进而得出调饼头水平移动的距离，从而达到调节饼厚的目的，解决了螺旋榨油机出饼不顺或出渣太多等问题。本技术还设置了冷却系统，降低了压榨过程中物料与压榨螺和压榨膛内表面由于摩擦作用产生的大量的热量，保证了所榨出来的油中活性成分不被高温所破坏。附图说明图1：螺旋榨油机的总图图2：榨排放大图图3：导轨圈图图4：导轨及刮针放大图图5：调饼机构图图6：螺套放大图图7：压力传感器与过滤器位置放大图图8：压力传感器及过滤器安装位置图图中：1.进料口2.去石机3.加湿器4.发电系统5.显示器6.冷却系统7.搅碎机8.进料腔9.塑料圆环10.梯形榨条11.榨笼12.温度传感器13.调饼机构14.榨螺轴15.传感接受控制器16.压力传感器17.过滤器18.油线19.导轨20.刮针21.出饼圈22.调饼头23.螺套24.打饼杆25.锁紧螺母26.刻度线27.滑块28.出油口29.螺栓30.压榨腔31.小型电机32.滚珠丝杆具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。一种梯形榨条的螺旋榨油机，由压榨系统、发电系统4、冷却系统6和清渣系统组成，所述压榨系统包括压榨膛30、压榨螺杆以及榨螺轴14，所述压榨膛30包括前端的进料腔8以及后端的压榨腔，所述进料腔8顶部设有与榨油机物料存储仓连通的径向搅碎机7以及加湿器3，所述搅碎机7水平方向设置有去石机2，所述去石机2顶部设置有进料口1，其特征在于，所述压榨膛30是由梯形榨条10围成，所述压榨膛30外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯形榨条的螺旋榨油机，主要由压榨系统、发电系统、冷却系统，清渣系统组成，所述压榨系统主要包括压榨膛、压榨螺杆以及榨螺轴，所述压榨膛包括前端的进料腔以及后端的压榨腔，所述进料腔顶部设有与榨油机物料存储仓连通的径向搅碎机以及加湿器，所述搅碎机水平方向设置有去石机，所述去石机顶部设置有进料口，其特征在于，所述压榨膛是由梯形榨条围成，所述梯形榨条短边材料的厚度比长边材料的厚度大。

【技术特征摘要】
1.一种梯形榨条的螺旋榨油机，主要由压榨系统、发电系统、冷却系统，清渣系统组成，所述压榨系统主要包括压榨膛、压榨螺杆以及榨螺轴，所述压榨膛包括前端的进料腔以及后端的压榨腔，所述进料腔顶部设有与榨油机物料存储仓连通的径向搅碎机以及加湿器，所述搅碎机水平方向设置有去石机，所述去石机顶部设置有进料口，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志刚，翁云宣，田斌，张丽梅，宋宇，
申请(专利权)人：北京工商大学，
类型：新型
国别省市：北京,11