切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种切边装置，其包括：冲刀组件；以及冲母组件，位于冲刀组件的下方。其中，冲刀组件包括：两个冲刀，沿宽度方向相对设置并间隔开。冲母组件包括：两个冲母，沿宽度方向相对设置并间隔开，各冲母与对应一个冲刀配合以对工件进行切边处理。在根据本实用新型专利技术的切边装置中，当需要对软包单体电池进行切边处理时，首先将软包单体电池置于冲刀组件与冲母组件之间，此时软包单体电池的各侧封边位于对应一个冲母与冲刀之间；然后基于各冲母与对应的冲刀之间的配合作用同时切断软包单体电池的两个侧封边，由此避免了两次切边操作造成的软包单体电池的外形尺寸误差，从而提高了软包单体电池切边后的外形尺寸精度。

Edge cutting device

The utility model provides a trimming device, which comprises a punch assembly and a punch master assembly, which are located below the punch assembly. Among them, the punching knife assembly comprises two punching knives, which are relatively arranged along the width direction and are separated from each other. The punch master assembly comprises two punch masters, which are set relative to each other along the width direction and spaced apart, and each punch master is matched with a corresponding punch to trim the workpiece. In the edge cutting device according to the utility model, when it is necessary to trim the soft package cell, the soft package cell is first placed between the punch assembly and the punch master assembly, at which time the edges of each side of the soft package cell are located between the corresponding punch master and the punch, and then between the corresponding punch master and the corresponding punch. The two side sealing edges of the soft package cell are cut off simultaneously by the coordination action, thus avoiding the size error of the soft package cell caused by the two trimming operations, thus improving the shape dimension accuracy of the soft package cell cell after trimming.

【技术实现步骤摘要】
切边装置
本技术涉及电池
，尤其涉及一种切边装置。
技术介绍
随着新能源行业的发展以及人类环保观念的深入，新能源电动汽车得到长足的发展，越来越受到人们的欢迎。而由于动力电池是电动汽车的核心部件，市场对动力电池的要求(如续航里程、充电时间等)也越来越高。目前，为了提高动力电池的续航里程，动力电池通常采用多个单体电池(如硬包单体电池或软包单体电池)组装而成(即电池模组)，而为了满足装配要求，动力电池在组装过程中对各单体电池的外形尺寸提出了较高的要求。然而，由于软包单体电池自身的特性，在加工过程中需要对各软包单体电池的侧封边进行切除以使各软包单体电池满足装配要求。但是，现有的切边装置通常需要对各软包单体电池的两个侧封边先后进行切边操作，而由于两次切边操作本身存在工艺误差，由此大大降低了各软包单体电池切边后的外形尺寸精度。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种切边装置，当切边装置对软包单体电池进行切边时，其能同时切除软包单体电池的两个侧封边，提高了软包单体电池切边后的外形尺寸精度。为了实现上述目的，本技术提供了一种切边装置，其包括：冲刀组件；以及冲母组件，位于冲刀组件的下方。其中，冲刀组件包括：两个冲刀，沿宽度方向相对设置并间隔开。冲母组件包括：两个冲母，沿宽度方向相对设置并间隔开，各冲母与对应一个冲刀配合以对工件进行切边处理。本技术的有益效果如下：在根据本技术的切边装置中，当需要对软包单体电池进行切边处理时，首先将软包单体电池置于冲刀组件与冲母组件之间，此时软包单体电池的各侧封边位于对应一个冲母与冲刀之间；然后基于各冲母与对应的冲刀之间的配合作用同时切断软包单体电池的两个侧封边，由此避免了两次切边操作造成的软包单体电池的外形尺寸误差，从而提高了软包单体电池切边后的外形尺寸精度。附图说明图1是根据本技术的切边装置的爆炸图。图2是图1的各部件的组装图。图3是图2中的切边装置移除冲刀压板和冲刀固定板后的立体图。图4是本技术的切边装置中的冲刀组件的立体图。图5是图4中的冲刀的立体图。图6是图4中的冲刀固定板的立体图。图7是图4中的冲刀导向板的立体图。图8是本技术的切边装置中的冲母组件的立体图。图9是图8中的冲母的立体图。图10是图8中的冲母固定板的立体图。图11是本技术的切边装置中的固定组件的立体图。图12是图11中的安装板的立体图。图13是本技术的切边装置中的导向柱的立体图。其中，附图标记说明如下：1冲刀组件22冲母固定板11冲刀221收容凹部111冲刀刃口222收容槽112导向凸起223第五连接孔113第一连接孔23冲母固定座12冲刀固定板24底座121第二连接孔3固定组件122第二收容孔31安装板13冲刀导向板311贯通槽131导向槽312安装凹部132第八收容孔313第三连接孔14冲刀压板32按压板141安装孔321第四连接孔142第七收容孔33连接导柱2冲母组件4导向柱21冲母41第六连接孔211冲母刃口5弹簧212开口部6嵌入件213支撑凹部W宽度方向2131底壁H高度方向2132周壁L长度方向具体实施方式下面参照附图来详细说明根据本技术的切边装置。参照图1至图13，根据本技术的切边装置包括：冲刀组件1；以及冲母组件2，位于冲刀组件1的下方。其中，冲刀组件1包括：两个冲刀11，沿宽度方向W相对设置并间隔开。冲母组件2包括：两个冲母21，沿宽度方向W相对设置并间隔开，各冲母21与对应一个冲刀11配合以对工件(如具有两个侧封边的软包单体电池，但不仅限于软包单体电池)进行切边处理。在根据本技术的切边装置中，当需要对软包单体电池进行切边处理时，首先将软包单体电池置于冲刀组件1与冲母组件2之间，此时软包单体电池的各侧封边位于对应一个冲母21与冲刀11之间；然后基于各冲母21与对应的冲刀11之间的配合作用同时切断软包单体电池的两个侧封边，由此避免了两次切边操作造成的软包单体电池的外形尺寸误差，从而提高了软包单体电池切边后的外形尺寸精度。切边装置还包括：驱动机构(未示出)，带动冲刀组件1相对冲母组件2上下运动。当需要对工件进行切边时，冲刀组件1在驱动机构的作用下向下运动，冲刀组件1的各冲刀11靠近对应的冲母21以与该冲母21配合，从而完成对工件的切边处理；当切边完成后，冲刀组件1在驱动机构的作用下向上运动，冲刀组件1的各冲刀11远离对应的冲母21，从而可取出已完成切边的工件。参照图4和图5，各冲刀11可具有：冲刀刃口111，形成于冲刀11的面向冲母21的一侧。参照图8和图9，各冲母21可具有：冲母刃口211，形成于冲母21的面向冲刀11的一侧并与对应的冲刀刃口111配合以对工件进行切边处理。参照图8和图9，各冲母21还可具有：开口部212，沿高度方向H贯通冲母21且开口部212的面向冲刀11的周向边缘形成所述冲母刃口211。参照图4和图5，各冲刀11还可具有：导向凸起112，形成于冲刀11的长度方向L两端并沿高度方向H突出于冲刀刃口111且用于压入对应的冲母21的开口部212中以使冲刀刃口111与对应的冲母刃口211配合。当冲刀组件1在驱动机构的作用下向下运动时，各冲母21的开口部212对对应的冲刀11起导向作用，同时由于各冲刀11的导向凸起112会比冲刀刃口111先压入对应的冲母21的开口部212中，从而保证了各冲母21的冲母刃口211与对应的冲刀刃口111之间的配合间隙，由此提高了各冲母21与对应的冲刀11之间的定位精度，进而有助于控制工件的切断面的毛刺水平。参照图1、图2和图4，冲刀组件1还可包括：冲刀固定板12，位于冲刀11的上方并固定安装冲刀11；以及冲刀导向板13，位于冲刀固定板12的下方并固定连接于冲刀固定板12，且冲刀导向板13沿高度方向H贯通设置有供各冲刀11穿过的导向槽131。其中，冲刀组件1组装完成后，各冲刀11的处于高度方向H上的一部分收容于冲刀导向板13的导向槽131中、而另一部分经由导向槽131伸出冲刀导向板13(如图4所示)，从而冲刀导向板13的导向槽131在各冲刀11与对应的冲母21的配合过程中防止了各冲刀11在宽度方向H上的偏移，由此提高了各冲刀11与对应的冲母21之间的定位精度，保证了工件的切断面的毛刺水平。各冲刀11可通过紧固件固定于冲刀固定板12。具体地，参照图5，各冲刀11可具有：多个第一连接孔113，设置于冲刀11的面向冲刀固定板12的表面。参照图6，冲刀固定板12可具有：多个第二连接孔121，沿高度方向H贯通设置于冲刀固定板12，且各第二连接孔121与对应一个第一连接孔113上下对齐并供对应一个紧固件插入以固定连接各冲刀11和冲刀固定板12。其中，各冲刀11的各第一连接孔113和冲刀固定板12的各第二连接孔121可为销孔、螺孔或沉头孔，相应地，各紧固件可为销钉或螺钉。参照图1、图2和图4，冲刀组件1还可包括：冲刀压板14，固定连接于冲刀固定板12和驱动机构以使驱动机构经由冲刀压板14、冲刀固定板12带动冲刀组件1的各冲刀11上下运动。其中，冲刀压板14可通过紧固件(如销钉或螺钉)固定于冲刀固定板12。参照图8和图9，各冲母21还可具有：支撑凹部213，形成于该冲母21的靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切边装置，包括：冲刀组件(1)；以及冲母组件(2)，位于冲刀组件(1)的下方；其特征在于，冲刀组件(1)包括：两个冲刀(11)，沿宽度方向(W)相对设置并间隔开；冲母组件(2)包括：两个冲母(21)，沿宽度方向(W)相对设置并间隔开，各冲母(21)与对应一个冲刀(11)配合以对工件进行切边处理。

【技术特征摘要】
1.一种切边装置，包括：冲刀组件(1)；以及冲母组件(2)，位于冲刀组件(1)的下方；其特征在于，冲刀组件(1)包括：两个冲刀(11)，沿宽度方向(W)相对设置并间隔开；冲母组件(2)包括：两个冲母(21)，沿宽度方向(W)相对设置并间隔开，各冲母(21)与对应一个冲刀(11)配合以对工件进行切边处理。2.根据权利要求1所述的切边装置，其特征在于，各冲刀(11)具有：冲刀刃口(111)，形成于冲刀(11)的面向冲母(21)的一侧；各冲母(21)具有：冲母刃口(211)，形成于冲母(21)的面向冲刀(11)的一侧并与对应的冲刀刃口(111)配合以对工件进行切边处理。3.根据权利要求2所述的切边装置，其特征在于，各冲母(21)还具有：开口部(212)，沿高度方向(H)贯通冲母(21)且开口部(212)的面向冲刀(11)的周向边缘形成所述冲母刃口(211)；各冲刀(11)还具有：导向凸起(112)，形成于冲刀(11)的长度方向(L)两端并沿高度方向(H)突出于冲刀刃口(111)且用于压入对应的冲母(21)的开口部(212)中以使冲刀刃口(111)与对应的冲母刃口(211)配合。4.根据权利要求1所述的切边装置，其特征在于，冲刀组件(1)还包括：冲刀固定板(12)，位于冲刀(11)的上方并固定安装各冲刀(11)；以及冲刀导向板(13)，位于冲刀固定板(12)的下方并固定连接于冲刀固定板(12)，且冲刀导向板(13)沿高度方向(H)贯通设置有供各冲刀(11)穿过的导向槽(131)。5.根据权利要求1所述的切边装置，其特征在于，各冲母(21)还具有：支撑凹部(213)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞永生，廖如虎，吴存全，杨榕杉，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35