一种观音钧瓷工艺品的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种观音钧瓷工艺品的制作方法，包括以下步骤：步骤1、雕刻模型；步骤2、制作模具；步骤3、选取陶土；步骤4、制浆；步骤5、注浆成型；步骤6，干燥；步骤7、素烧；步骤8、施釉；包括以下步骤：步骤1、雕刻模型；步骤2、制作模具；步骤3、选取陶土；步骤4、制浆；步骤5、注浆成型；步骤6，干燥；步骤7、素烧；步骤8、施釉；所述步骤8包括；将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面先上底釉，上釉后进行干燥，其中底部不上釉；将干燥后的坯体的底釉上刷面釉；将底釉和面釉的釉料分别进行粉碎，混合，球磨，使其成为细度为400‑450目的细粉，加水搅拌混合球磨后制成釉浆。本发明专利技术坯釉结合性能好，钧瓷的成品率高，其器形及颜色更能体现本发明专利技术作品的创意和艺术效果。

Method for making Guanyin Jun porcelain handicraft

The invention discloses a manufacturing method of Guanyin Jun porcelain handicraft, including the following steps: step 1, carving model; step 2, making mould; step 3, selecting clay; step 4, pulping; step 5, grouting molding; step 6, drying; step 7, plain firing; step 8, glazing; including the following steps: step 1, carving Model; Step 2, making mold; Step 3, selecting pottery clay; Step 4, pulping; Step 5, grouting; Step 6, drying; Step 7, plain firing; Step 8, glazing; The steps 8 include: After removing impurities from the surface of the green body after plain firing, glazing and drying, the bottom of which is not glazed; The glaze of the dried green body is brushed on the bottom glaze, and the glaze of the bottom glaze and the surface glaze are crushed, mixed and milled separately to make it into fine powder with fineness of 400 450 mesh. The glaze slurry is made by mixing and grinding with water. The body and glaze of the invention have good bonding property, high yield of Jun porcelain, and its shape and color can better reflect the creativity and artistic effect of the work of the invention.

【技术实现步骤摘要】
一种观音钧瓷工艺品的制作方法
本专利技术涉及钧瓷工艺领域，尤其涉及一种观音钧瓷工艺品的制作方法。
技术介绍
陶瓷是中华文化的重要组成部分之一，而钧瓷又是中华陶瓷文化中的一颗璀璨明珠。钧瓷发源于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，是传统制瓷工艺中的珍品，以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧均价”和“家有万贯，不如钧瓷一片”的美誉。钧瓷被誉为中国“五大名瓷”之首，为我国河南省禹州市的特产，其主要特征为瓷器的颜色复杂化，改变了古代瓷器的单色釉发展脉络，具有“进窑一色，出窑万彩”等独特的特色，是其他陶瓷工艺品无法实现和比拟的。但是在制作钧瓷时，虽然现在的技术虽然已经取得到了很大进展，但还是存在一些缺陷，钧瓷在制作过程中从选料到烧制成品，其间要经过数十道生产工序，无论哪道工序稍有不慎，即便是小小的差错也会造成前功尽弃，这也是钧瓷珍品率极低的原因，钧瓷的关键在于瓷釉，瓷釉在进行釉烧后变彩决定着钧瓷的价值，在烧制时，钧瓷在出窑冷却后极易开裂，从而导致珍品率低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种观音钧瓷工艺品的制作方法，坯釉结合性能好，成品率高，能够更好地体现作品的创意及艺术效果。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种观音钧瓷工艺品的制作方法，包括以下步骤：步骤1、雕刻模型；将整个工艺品分成多个部分分别雕刻，包括头部、手部、腿部、主体和莲台，其中头部雕刻头发、五官以及帽子；手部包括左手部和右手部，分别雕刻；所述左手部的掌心向上，瓷瓶置于掌心内，左手部放在腿部上；所述右手部的四指并拢后弯曲，手腕部及拇指置于胸前；在所述主体上雕刻衣摆及褶皱；所述腿部的双腿盘坐；步骤2、制作模具；将步骤1雕刻成型的多个部分分别制作石膏模具；步骤3、选取陶土；所述陶土包括以下组分：高岭土60-70份，砂石8-10份，铅粉8-10份，莫来石8-10份，铁矿石2-3份，氧化钴1-2份，食用碱0.5-1份；步骤4、制浆；将步骤3的陶土首先进行粗碎成砂粒状或粉状，然后进行磨碎，其磨碎细度为230-250目，加水混合后球磨，制成浆料；步骤5、注浆成型；将浆料分别注入步骤2中的各个模具中，并将多个模具内经过注浆后凝固生成的坯体，按照设计要求粘接在一起，经过修整，形成整体形象；步骤6，干燥；将修整好的坯体在25-120℃温度下进行干燥，干燥后的坯体含水量低于3%；步骤7、素烧；将坯体放入素烧窑中，在900℃-1000℃的温度下烧制5-6个小时；步骤8、施釉；将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面先上底釉，上釉后进行干燥，其中底部不上釉；所述底釉包括：黄长石20-25份，白长石8-12份，方解石10-15份，铜矿石3-5份，氯化锌3-5份，碳酸钡0.5-0.6份，氧化锡1-2份，泡花碱5-7份，氧化钠1-2份，木节土3-5份；将干燥后的坯体的底釉上刷面釉，所述面釉包括黄长石20-25份，白长石20-25份，方解石5-6份，石英石23-25份，碱石10-14份，氧化锌1-2份，氧化钛8-10份，氧化铁3-5份；将底釉和面釉的釉料分别进行粉碎，混合，球磨，使其成为细度为400-450目的细粉，加水搅拌混合球磨后制成釉浆；步骤9、烧制；将施釉后并干燥的坯体放入窑中在1350℃的温度烧制12-15个小时。本专利技术的有益效果为：本专利技术的坯釉结合性能好，同时采用本专利技术的陶土、釉料及制作步骤，钧瓷的成品率高，其器形及颜色更能体现本专利技术作品的创意和艺术效果。附图说明图1是本专利技术一种观音钧瓷工艺品的结构示意图。图中：1-头部；2-右手部；3-瓷瓶；4-腿部；5-莲台。具体实施方式为了进一步说明本专利技术的技术方案，现结合实例，说明本专利技术的具体实施方式；实施例1：如图1所示，本专利技术公开了一种观音钧瓷工艺品的制作方法，包括以下步骤：步骤1、雕刻模型；将整个工艺品分成多个部分分别雕刻，包括头部1、手部、腿部4、主体和莲台5，其中头部1雕刻头发、五官以及帽子；手部包括左手部和右手部2，分别雕刻；所述左手部的掌心向上，瓷瓶3置于掌心内，左手部放在腿部上；所述右手部2的四指并拢后弯曲，手腕部及拇指置于胸前；在所述主体上雕刻衣摆及褶皱；所述腿部4的双腿盘坐；步骤2、制作模具；将步骤1雕刻成型的多个部分分别制作石膏模具；步骤3、选取陶土；所述陶土包括以下组分：高岭土60份，砂石10份，铅粉10份，莫来石8份，铁矿石2份，氧化钴1份，食用碱0.5份；步骤4、制浆；将步骤3的陶土首先进行粗碎成砂粒状或粉状，然后进行磨碎，其磨碎细度为230目，加水混合后球磨，制成浆料；步骤5、注浆成型；将浆料分别注入步骤2中的各个模具中，并将多个模具内经过注浆后凝固生成的坯体，按照设计要求粘接在一起，经过修整，形成整体形象；步骤6，干燥；将修整好的坯体在25℃温度下进行干燥，干燥后的坯体含水量低于3%；步骤7、素烧；将坯体放入素烧窑中，在900℃的温度下烧制6个小时；步骤8、施釉；将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面先上底釉，上釉后进行干燥：坯体在80℃温度下进行干燥，干燥后的坯体含水量低于3%；其中底部和头部不上釉；所述底釉包括：黄长石20份，白长石10份，方解石12份，铜矿石3份，氯化锌4份，碳酸钡0.5份，氧化锡1份，泡花碱5份，氧化钠1份，木节土5份；将干燥后的坯体的底釉上刷面釉，所述面釉包括黄长石20份，白长石20份，方解石5份，石英石25份，碱石10份，氧化锌1份，氧化钛8份，氧化铁4份；将底釉和面釉的釉料分别进行粉碎，混合，球磨，使其成为细度为400目的细粉，加水搅拌混合球磨后制成釉浆；步骤9、烧制；将施釉后并干燥的坯体放入窑中在1350℃的温度烧制12个小时。本专利技术的釉料配方使釉具有良好的透明度和光泽度，坯釉结合性能好，同时采用本专利技术的陶土、釉料及制作步骤，钧瓷的成品率高，其器形及颜色更能体现本专利技术作品的创意和艺术效果。在以上的实施例中应当注意，在主体部分施釉时，应当保证施釉的釉层厚度不大于1毫米，以保证减少釉层的开裂，影响本作品的庄严。实施例2：如图1所示，一种观音钧瓷工艺品的制作方法，包括以下步骤：步骤1、雕刻模型；将整个工艺品分成多个部分分别雕刻，包括头部1、手部、腿部4、主体和莲台5，其中头部1雕刻头发、五官以及帽子；手部包括左手部和右手部2，分别雕刻；所述左手部的掌心向上，瓷瓶3置于掌心内，左手部放在腿部上；所述右手部2的四指并拢后弯曲，手腕部及拇指置于胸前；在所述主体上雕刻衣摆及褶皱；所述腿部4的双腿盘坐；步骤2、制作模具；将步骤1雕刻成型的多个部分分别制作石膏模具；步骤3、选取陶土；所述陶土包括以下组分：高岭土70份，砂石9份，铅粉9份，莫来石10份，铁矿石2份，氧化钴1份，食用碱0.5份；步骤4、制浆；将步骤3的陶土首先进行粗碎成砂粒状或粉状，然后进行磨碎，其磨碎细度为230目，加水混合后球磨，制成浆料；步骤5、注浆成型；将浆料分别注入步骤2中的各个模具中，并将多个模具内经过注浆后凝固生成的坯体，按照设计要求粘接在一起，经过修整，形成整体形象；步骤6，干燥；将修整好的坯体在25℃温度下进行干燥，干燥后的坯体含水量低于3%；步骤7、素烧；将坯体放入素烧窑中，在1000℃的温度下烧制5个小时；步骤8、施釉；将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面先上底釉，上釉后进行干燥，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种观音钧瓷工艺品的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、雕刻模型；将整个工艺品分成多个部分分别雕刻，包括头部、手部、腿部、主体和莲台，其中头部雕刻头发、五官以及帽子；手部包括左手部和右手部，分别雕刻；所述左手部的掌心向上，瓷瓶置于掌心内，左手部放在腿部上；所述右手部的四指并拢后弯曲，手腕部及拇指置于胸前；在所述主体上雕刻衣摆及褶皱；所述腿部的双腿盘坐；步骤2、制作模具；步骤3、选取陶土；步骤4、制浆；步骤5、注浆成型；步骤6，干燥；步骤7、素烧；步骤8、施釉；步骤9、烧制；所述步骤8包括：将素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面先上底釉，上釉后进行干燥，其中底部不上釉；所述底釉包括：黄长石20‑25份，白长石8‑12份，方解石10‑15份，铜矿石3‑5份，氯化锌3‑5份，碳酸钡0.5‑0.6份，氧化锡1‑2份，泡花碱5‑7份，氧化钠1‑2份，木节土3‑5份；将干燥后的坯体的底釉上刷面釉，所述面釉包括黄长石20‑25份，白长石20‑25份，方解石5‑6份，石英石23‑25份，碱石10‑14份，氧化锌1‑2份，氧化钛8‑10份，氧化铁3‑5份；将底釉和面釉的釉料分别进行粉碎，混合，球磨，使其成为细度为400‑450目的细粉，加水搅拌混合球磨后制成釉浆。...

【技术特征摘要】
1.一种观音钧瓷工艺品的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、雕刻模型；将整个工艺品分成多个部分分别雕刻，包括头部、手部、腿部、主体和莲台，其中头部雕刻头发、五官以及帽子；手部包括左手部和右手部，分别雕刻；所述左手部的掌心向上，瓷瓶置于掌心内，左手部放在腿部上；所述右手部的四指并拢后弯曲，手腕部及拇指置于胸前；在所述主体上雕刻衣摆及褶皱；所述腿部的双腿盘坐；步骤2、制作模具；步骤3、选取陶土；步骤4、制浆；步骤5、注浆成型；步骤6，干燥；步骤7、素烧；步骤8、施釉；步骤9、烧制；所述步骤8包括：将素烧后的坯体表面除杂处理后进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德汉，
申请(专利权)人：李德汉，
类型：发明
国别省市：河南,41