The invention discloses a method for preparing pavement brick with a water conducting trough, which comprises the following steps: pouring paraffin wax into a core mold structure of a drainage trough, and installing metal heat conducting wire in the core mold; clamping the core mold made of paraffin wax into the mold frame, and taking the bottom of the core mold from the bottom of the mold frame 50_80mm in proportion; Suitable substrate, fabric, the substrate and fabric in the mold frame for pressing synthesis, demoulding to get brick blank; maintenance of brick blank; maintenance of the surface of the product surface shot peening treatment; the core mold for heating demoulding, metal wire in the core mold for heating, so as to melt the paraffin core mold after cleaning . By setting a paraffin mold instead of a traditional mold, the invention can melt when the mold is subsequently demoulded by heating only, thereby enabling rapid demoulding, solving the problem that the traditional mold is not easy to demould, and at the same time setting a through drain trough inside the pavement brick through the paraffin mold, and facilitating demoulding.
【技术实现步骤摘要】
一种带导水槽的路面砖的制备方法
本专利技术涉及建筑材料领域,特别涉及一种带导水槽的路面砖的制备方法。
技术介绍
城市雨水具有危害性及资源性。随着城市化进程的加快,城市中硬质路面铺砌面积和建筑易亏耗的地下水资源得不到适时补偿。密度不断增加,引起地面雨水径流量增加,下渗量减小,洪涝频发,危害加剧。在发达国家,关于城市雨水的收集利用并使之资源化问题的研究起步较早,取得了很多成果和经验。德国是欧洲开展雨水利用工程最好的国家之一,德国部分地区利用雨水可节约饮用水量的50%。国内城市雨水利用起步较晚,北京、大连以及天津等许多城市已经相继开始研究。走在龙头的北京已进入示范与实践阶段,已建成一些生态小区,考虑了雨水的渗透、滞留和回用。实践证明,雨水集蓄技术是适应我国大部分地区的水资源开发利用技术,进一步发掘雨水集蓄利用技术的潜力是我国解决水资源危机的有效途径之一,也是城市建设发展的切实问题。城市道路路面、广场和停车场等都是良好的雨水收集面。降雨后自然产生径流,只要修建一些简单的雨水收集和蓄存工程,就可将雨水资源化,用于城市清洁、绿地灌溉、维持城市水景等场合。目前的地面砖向高密实、 ...
【技术保护点】
1.一种带导水槽的路面砖的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)、制备石蜡模,将石蜡浇筑成排水槽的芯模结构,并在芯模的内部设置有金属导热丝;(2)、将石蜡制成的芯模卡入到模框中,芯模的最底端离模框的最底端的50‑80mm;(3)、配料,按照比例称取合适的底料,包括水泥40‑48份、石灰8‑12份、黄沙10‑15份、碎石子10‑15份、煤渣8‑12份;面料包括水泥30‑32份、淤泥5‑10份、氧化铁3‑8份、碎矿石7‑10份、彩砂4‑8份;(4)、将配比好的底料和面料分别加入搅拌机中混匀,加水搅拌5‑8分钟;(5)、将搅拌好的底料先加入模框中;(6)、待底料加入模框后0. ...
【技术特征摘要】
1.一种带导水槽的路面砖的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)、制备石蜡模,将石蜡浇筑成排水槽的芯模结构,并在芯模的内部设置有金属导热丝;(2)、将石蜡制成的芯模卡入到模框中,芯模的最底端离模框的最底端的50-80mm;(3)、配料,按照比例称取合适的底料,包括水泥40-48份、石灰8-12份、黄沙10-15份、碎石子10-15份、煤渣8-12份;面料包括水泥30-32份、淤泥5-10份、氧化铁3-8份、碎矿石7-10份、彩砂4-8份;(4)、将配比好的底料和面料分别加入搅拌机中混匀,加水搅拌5-8分钟;(5)、将搅拌好的底料先加入模框中;(6)、待底料加入模框后0.5-2小时...
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