一种废水处理过程中的污泥干燥系统技术方案

本发明专利技术公开了环保技术领域中一种废水处理过程中的污泥干燥系统，包括进料缓冲仓、螺旋输送机和旋转进料器等，本发明专利技术系统基于污水处理系统运行，来源于污水处理过程产生的污泥，经机械脱水后进入到进料缓冲仓中，进料缓冲仓内的含水污泥通过螺旋输送机的输送和旋转进料器对含水污泥的进料量控制有效保证含水污泥连续稳定的由进料缓冲仓中进入到干燥机中，含水污泥在干燥机中被持续干燥，被干燥后污泥经旋转出料器排出，排出污泥委外处理即可，一般来源于废水处理过程的污泥含水率为75～85wt％，干燥机以蒸汽为热媒，对含水污泥进行脱水得到干燥污泥，污泥含水率降低至1.50wt％以下，大大降低污泥量，再通委外处理，节约委外处理成本73.5％以上。

A sludge drying system in the process of wastewater treatment

The invention discloses a sludge drying system in the field of environmental protection technology, which comprises a feeding buffer bin, a screw conveyor and a rotary feeder, etc. The system is based on the operation of a sewage treatment system and originates from the sludge produced in the sewage treatment process. After mechanical dewatering, the sludge enters the feeding buffer bin and enters into the feeding buffer bin. The water-bearing sludge in the material buffer bin is effectively controlled by the conveyor of the screw conveyor and the rotary feeder to ensure that the water-bearing sludge is continuously and steadily entered into the dryer from the feed buffer bin. The water-bearing sludge is continuously dried in the dryer, and the sludge is discharged through the rotary discharger after drying. The water content of sludge from wastewater treatment process is 75-85 wt%. The dryer uses steam as heat medium to dehydrate the water-bearing sludge to get dry sludge. The water content of sludge is reduced to below 1.50 wt%. The amount of sludge is greatly reduced, and then treated outside the commission, which saves 73.5% of the cost of treatment outside the commission.

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理过程中的污泥干燥系统
本专利技术涉及环保
，具体领域为一种废水处理过程中的污泥干燥系统。
技术介绍
废水处理过程中伴随着污泥的产生，污泥量大且含水率高，处理过程复杂，难度大，成本较高。工业上多数物质生产过程所产生的废水成分复杂，难以直接生化处理，需要经过物化、生化和深度处理后达标排放，如甲苯二异氰酸酯生产过程中，其中的废水处理过程中所产生的物化污泥和生化污泥，经离心处理后含水率高达80±5wt％，年产量为6000～8000吨，需通过运输工具运送指定的处理单位进行处理，运输过程工作量大且运输成本高；现有处理技术，工作量大，成本高，机械过滤对污泥减量化能力有限，处理后的排放物依然会造成环境污染，为实现污泥减量化，降低废水处理系统的总体运行成本，降低废水处理后的污泥对环境的影响，提出一种废水处理过程中的污泥干燥系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废水处理过程中的污泥干燥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废水处理过程中的污泥干燥系统，包括进料缓冲仓，所述进料缓冲仓的出口端连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口端通过管路连接有旋转进料器，所述旋转进料器的出口端通过管路与干燥机的进料口相连接，所述干燥机的出料口通过管路连接有旋转出料器，所述旋转出料器的出口端连接有出料管路，所述干燥机的出气口通过管路连接有除尘器，所述除尘器的出气端通过管路连接有冷凝器，所述冷凝器的出液口通过管路连接有废液罐，所述废液罐的出气端通过管路连接有尾气吸收塔。优选的，所述的干燥机为双轴浆叶式干燥机，所述双轴浆叶式干燥机的热媒为蒸汽，所述的双轴浆叶的叶片间距为3～6mm。优选的，所述干燥机上设有氮气通入口。优选的，所述的除尘器为金属除尘器，所述除尘器的孔径范围为15～30μm。优选的，所述冷凝器的冷媒为冷水，所述冷水温度为5～10℃。优选的，所述尾气吸收塔为下部进气，上端出气。优选的，所述尾气吸收塔内所使用的吸附剂为活性炭、分子筛、活性氧化铝中的一种或多种。优选的，所述尾气吸收塔的底端设有废吸附剂放料口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种废水处理过程中的污泥干燥系统，本专利技术系统基于污水处理系统运行，来源于污水处理过程产生的污泥，经机械脱水后进入到进料缓冲仓中，进料缓冲仓对含水污泥起到缓冲储存作用，进料缓冲仓内的含水污泥通过螺旋输送机的输送和旋转进料器对含水污泥的进料量控制有效保证含水污泥连续稳定的由进料缓冲仓中进入到干燥机中，含水污泥在干燥机中被持续干燥，被干燥后污泥经旋转出料器排出，排出污泥委外处理即可，一般来源于废水处理过程的污泥含水率为75～85wt％，干燥机以蒸汽为热媒，对含水污泥进行脱水得到干燥污泥，污泥含水率降低至1.50wt％以下，大大降低污泥量，再通委外处理，节约委外处理成本73.5％以上，干燥机内所产生的尾气通过出气口进入到除尘器，尾气经除尘后粉尘减少，防止进入到冷凝器中的尾气堵塞管路，经冷凝后的尾气大部分变成液态进入到废液罐中，然后被输送至生化处理系统进行处理，小部分不凝气体进入到尾气吸收塔中，经尾气吸收塔中吸附剂吸附后，达标排放，本专利技术有效提高污泥处理效率，实现污泥减量化，大幅降低污泥的处理成本。附图说明图1为本专利技术的工作流程示意图。图中：1-进料缓冲仓、2-螺旋输送机、3-旋转进料器、4-干燥机、5-旋转出料器、6-除尘器、7-冷凝器、8-废液罐、9-尾气吸收塔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种废水处理过程中的污泥干燥系统，包括进料缓冲仓1，本专利技术系统基于污水处理系统运行，来源于污水处理过程产生的污泥，经机械脱水后进入到所述进料缓冲仓中，所述进料缓冲仓对含水污泥起到缓冲储存作用，所述进料缓冲仓的出口端连接有螺旋输送机2，所述螺旋输送机的出口端通过管路连接有旋转进料器3，所述旋转进料器的出口端通过管路与干燥机4的进料口相连接，所述进料缓冲仓内的含水污泥通过所述螺旋输送机的输送和所述旋转进料器对含水污泥的进料量控制有效保证含水污泥连续稳定的由所述进料缓冲仓中进入到所述干燥机中，含水污泥在所述干燥机中被持续干燥，所述干燥机的出料口通过管路连接有旋转出料器5，被干燥后污泥经所述旋转出料器排出，排出污泥委外处理即可，一般来源于废水处理过程的污泥含水率为75～85wt％，所述干燥机以蒸汽为热媒，对含水污泥进行脱水得到干燥污泥，污泥含水率降低至1.50wt％以下，大大降低污泥量，再通委外处理，节约委外处理成本73.5％以上，所述旋转出料器的出口端连接有出料管路，所述干燥机的出气口通过管路连接有除尘器6，所述干燥机内所产生的尾气通过出气口进入到所述除尘器，所述除尘器的出气端通过管路连接有冷凝器7，尾气经除尘后粉尘减少，防止进入到所述冷凝器中的尾气堵塞管路，所述冷凝器的出液口通过管路连接有废液罐8，经冷凝后的尾气大部分变成液态进入到所述废液罐中，然后被输送至生化处理系统进行处理，所述废液罐的出气端通过管路连接有尾气吸收塔9，小部分不凝气体进入到所述尾气吸收塔中，经所述尾气吸收塔中吸附剂吸附后，达标排放。具体而言，所述的干燥机为双轴浆叶式干燥机，所述双轴浆叶式干燥机的热媒为蒸汽，所述的双轴浆叶的叶片间距为3～6mm，双轴浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨的低速搅拌干燥器，其通过热媒蒸汽不断在其保温层内通过，使热量不断从传热表面散发至含水污泥中，同时含水污泥在浆叶的搅动下，可充分与干燥机内部传热面所散发的热量接触，从而达到被干燥的目的，所述干燥机内的双轴浆叶的叶片间距为3～6mm，小于普通双轴浆叶的叶片间距，叶片数量增多，可有效提高对含水污泥的干燥效率，楔形浆叶具有自清洁功能，含水污泥与楔形面相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物，从而保证浆叶工作效率，同时可避免干燥机内部结垢。具体而言，所述干燥机上设有氮气通入口，为提高干燥机内的传质驱动力，通过所述氮气通入口和向所述干燥机内通入氮气，并通过所述干燥机的出气口排出，可有效提高对含水污泥的干燥效率。具体而言，所述的除尘器为金属除尘器，所述除尘器的孔径范围为15～30μm，使用寿命较长。具体而言，所述冷凝器的冷媒为冷水，所述冷水温度为5～10℃。具体而言，所述尾气吸收塔为下部进气，上端出气。具体而言，所述尾气吸收塔内所使用的吸附剂为活性炭、分子筛、活性氧化铝中的一种或多种。具体而言，所述尾气吸收塔的底端设有废吸附剂放料口，所述废吸附剂放料口用于排放吸附饱和的吸附剂。工作原理：本专利技术系统基于污水处理系统运行，来源于污水处理过程产生的污泥，经机械脱水后进入到进料缓冲仓中，进料缓冲仓对含水污泥起到缓冲储存作用，进料缓冲仓内的含水污泥通过螺旋输送机的输送和旋转进料器对含水污泥的进料量控制有效保证含水污泥连续稳定的由进料缓冲仓中进入到干燥机中，含水污泥在干燥机中被持续干燥，干燥机为双轴浆叶式干燥机，是一种在设备内部设置搅拌桨的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理过程中的污泥干燥系统，包括进料缓冲仓(1)，其特征在于：所述进料缓冲仓(1)的出口端连接有螺旋输送机(2)，所述螺旋输送机(2)的出口端通过管路连接有旋转进料器(3)，所述旋转进料器(3)的出口端通过管路与干燥机(4)的进料口相连接，所述干燥机(4)的出料口通过管路连接有旋转出料器(5)，所述旋转出料器(5)的出口端连接有出料管路，所述干燥机(4)的出气口通过管路连接有除尘器(6)，所述除尘器(6)的出气端通过管路连接有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)的出液口通过管路连接有废液罐(8)，所述废液罐(8)的出气端通过管路连接有尾气吸收塔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种废水处理过程中的污泥干燥系统，包括进料缓冲仓(1)，其特征在于：所述进料缓冲仓(1)的出口端连接有螺旋输送机(2)，所述螺旋输送机(2)的出口端通过管路连接有旋转进料器(3)，所述旋转进料器(3)的出口端通过管路与干燥机(4)的进料口相连接，所述干燥机(4)的出料口通过管路连接有旋转出料器(5)，所述旋转出料器(5)的出口端连接有出料管路，所述干燥机(4)的出气口通过管路连接有除尘器(6)，所述除尘器(6)的出气端通过管路连接有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)的出液口通过管路连接有废液罐(8)，所述废液罐(8)的出气端通过管路连接有尾气吸收塔(9)。2.根据权利要求1所述的一种废水处理过程中的污泥干燥系统，其特征在于：所述的干燥机(4)为双轴浆叶式干燥机，所述双轴浆叶式干燥机的热媒为蒸汽，所述的双轴浆叶的叶片间距为3～6mm。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振兴，张耕，胡国岭，郑春茁，王国燈，苏根生，
申请(专利权)人：福建省东南电化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35