水刀切割设备制造技术

本实用新型专利技术是关于一种水刀切割设备，涉及基板玻璃生产设备领域。主要采用的技术方案为：水刀切割设备，其包括：本体、气动浮台、迷宫密封腔以及下固定砧板，本体包括能够沿Z方向和Y方向运动的水刀喷头；气动浮台用于支撑和定位基板玻璃；迷宫密封腔与本体连接将水刀喷头容纳，迷宫密封腔的Z方向的底部设置有第一上砧板和第二上砧板，第一上砧板和第二上砧板之间设置有沿Y方向的预定大小的缝隙，水刀喷头能够沿缝隙切割基板玻璃；下固定砧板包括第一下砧板和第二下砧板，第一下砧板和第二下砧板分别与第一上砧板和第二上砧板相对设置。使用本实用新型专利技术提供的水刀切割设备能够用于基板玻璃的切割，能够保证基板玻璃的洁净，同时切割成本低廉。

Water jet cutting equipment

The utility model relates to a water knife cutting device, which relates to the field of substrate glass production equipment. The main technical schemes adopted are as follows: water knife cutting equipment, including: body, pneumatic floating table, labyrinth sealing chamber and lower fixed cutting board, the body includes a water knife nozzle which can move along Z direction and Y direction; pneumatic floating table used to support and locate the substrate glass; labyrinth sealing chamber and the body are connected to accommodate the water knife nozzle, and labyrinth sealing chamber includes a water knife nozzle. The bottom of the Z direction of the sealing chamber is provided with the first and second upper cutting boards, and a predetermined size gap along the Y direction is arranged between the first and second upper cutting boards, and the water jet can cut the substrate glass along the gap; the lower fixed cutting board comprises the first and second lower cutting boards, the first and second lower cutting boards. Do not match the first upper cutting board and the second upper cutting board. The water knife cutting equipment provided by the utility model can be used for cutting the substrate glass, can ensure the cleanliness of the substrate glass, and the cutting cost is low.

【技术实现步骤摘要】
水刀切割设备
本技术涉及基板玻璃生产设备领域，特别是涉及一种水刀切割设备。
技术介绍
目前，对于基板玻璃不用部分即非品质区的切断，一般是采用金刚石刀轮在基板玻璃表面划出划痕之后，通过掰断的方式进行切断处理。由于金刚石刀具的成本较高，且金刚石刀具在使用过程中是一种耗材，所以此种切割方式导致成本居高不下；另外，使用金刚石刀具切割基板玻璃并不能直接将基板玻璃切断，还需使用辅助掰断机构才能将基板玻璃不用部分去掉，使用掰断机构时难免由于各种因素，例如基板玻璃废弃部分厚度不均、应力不均、变形等，导致整张基板玻璃在掰断过程中产生破裂形成不必要的浪费。针对上述问题，现有技术中有采用水刀切割玻璃的方式进行玻璃的切断，但是该水刀切割玻璃时，会在玻璃表面留下大面积的水雾以及水切割使用的磨料，虽然能够快速低成本的将玻璃切断，但是会污染玻璃的表面，由于基板玻璃对洁净度有着苛刻的要求，所以此种方式并不适用对基板玻璃的切割。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种新型结构的水刀切割设备，所要解决的技术问题是使其能够用于切割基板玻璃。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种水刀切割设备，其包括：本体，包括能够沿Z方向和Y方向运动的水刀喷头；气动浮台，所述气动浮台用于支撑和定位基板玻璃；迷宫密封腔，所述迷宫密封腔与本体连接将所述水刀喷头容纳，所述迷宫密封腔的Z方向的底部设置有第一上砧板和第二上砧板，所述第一上砧板和第二上砧板之间设置有沿Y方向的预定大小的缝隙，所述水刀喷头能够沿所述缝隙切割基板玻璃；下固定砧板，所述下固定砧板包括第一下砧板和第二下砧板，所述第一下砧板和第二下砧板分别与所述第一上砧板和第二上砧板相对设置；其中，所述Z方向和所述Y方向垂直。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选的，前述的水刀切割设备，其中所述气动浮台在Y方向相对的两侧边相对设置有用于夹持基板玻璃的夹爪；其中，所述夹爪高出所述气动浮台预定距离。优选的，前述的水刀切割设备，其中所述第一上砧板、所述第二上砧板、所述第一下砧板以及所述第二下砧板的结构相同；所述第一上砧板为长条形，所述第一上砧板与基板玻璃压持的端面设置有多个截面为弧形的压持条，多个所述压持条沿所述第一上砧板宽度方向均匀设置。优选的，前述的水刀切割设备，其还包括：Z方向第一驱动装置，所述Z方向第一驱动装置设置在所述本体上，所述Z方向第一驱动装置的驱动端与所述水刀喷头和所述迷宫密封腔连接。优选的，前述的水刀切割设备，其还包括：Z方向第二驱动装置，所述Z方向第二驱动装置设置在所述本体上，所述Z方向第二驱动装置的驱动端与所述下固定砧板连接。优选的，前述的水刀切割设备，其还包括：第一回收装置，包括第一回收管道和回收槽，所述第一回收管道与所述下固定砧板的下端连接，用于将切割液和碎屑输送到所述回收槽；所述第一回收管道与所述Z方向第二驱动装置的驱动端连接。优选的，前述的水刀切割设备，其还包括：调整机构，包括上调整机构和下调整机构；所述第二上砧板与所述迷宫密封腔的侧壁可伸缩连接，所述第二上砧板与所述上调整机构连接，所述上调整结构设置在所述迷宫密封腔的侧壁上，通过上调整机构能够调整所述第二上砧板相对所述第一上砧板的距离；所述第二下砧板包括砧板头和支撑体，所述砧板头与所述支撑体滑动连接，所述下调整机构设置在所述支撑体上与所述砧板头连接，能够调整砧板头相对所述第一下砧板的距离。优选的，前述的水刀切割设备，其还包括：吸附器，所述吸附器设置在所述迷宫密封腔的X方向与所述本体连接；所述吸附器包括连接管和真空吸头，所述连接管用于与真空设备连接；所述真空吸头与所述连接管连接，用于吸持基板玻璃待切下的耳料；其中所述X方向与所述Y方向和所述Z方向均垂直。优选的，前述的水刀切割设备，其还包括：X方向驱动装置，所述X方向驱动装置设置在所述本体上，所述X方向驱动装置的驱动端与所述吸附器连接。优选的，前述的水刀切割设备，其还包括：第二回收装置，包括第二回收管道和回收箱，所述第二回收管道的第一端设置有倒锥形的回收口，所述回收口设置在所述真空吸头的下方；所述回收箱与所述第二回收管道的第二端连接。借由上述技术方案，本技术水刀切割设备至少具有下列优点：本技术技术方案中，水刀切割设备增设有气动浮台、迷宫密封腔以及下固定砧板，其中气动浮台能够用于放置基板玻璃和对基板玻璃定位，迷宫密封腔将水刀喷头容纳，同时下固定砧板与迷宫密封腔底部的第一上砧板和第二上砧板相对设置，使迷宫密封腔与下固定砧板之间形成密封空间，这样当下固定砧板与第一上砧板和第二上砧板将基板玻璃夹持之后，水刀喷头能够沿着第一上砧板和第二上砧板之间的缝隙切割基板玻璃，切割之后的切割液从下固定砧板的第一下砧板和第二下砧板之间的缝隙流出，避免切割液以及切割液中的磨料喷溅在基板玻璃表面，保证了切割过程中基板玻璃的洁净，进而能够用于基板玻璃的无尘化切割加工；另外水刀切割装置使用水与磨料的混合物切割基板玻璃，切割之后的切割液还能够回收再利用，避免了浪费，进而降低了基板玻璃切割的成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的实施例提供的一种水刀切割设备的结构示意图；图2是图1中A处放大示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的水刀切割设备，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1和图2所示，本技术的一个实施例提出的一种水刀切割设备，其包括：本体1、气动浮台2、迷宫密封腔3以及下固定砧板4，所述本体1包括能够沿Z方向和Y方向运动的水刀喷头101；所述气动浮台2用于支撑和定位基板玻璃；所述迷宫密封腔3与本体1连接将所述水刀喷头101容纳，所述迷宫密封腔3的Z方向的底部设置有第一上砧板301和第二上砧板302，所述第一上砧板301和第二上砧板302之间设置有沿Y方向的预定大小的缝隙，所述水刀喷头101能够沿所述缝隙切割基板玻璃；所述下固定砧板4包括第一下砧板401和第二下砧板402，所述第一下砧板401和第二下砧板402分别与所述第一上砧板301和第二上砧板302相对设置；其中，所述Z方向和所述Y方向垂直。具体的，本技术提供的水刀切割设备可以是对现有水刀切割设备的改进，也可以根据基板玻璃的切割需要自行设计，例如根据基板玻璃的最大和最小长宽设计水刀切割设备的工作台，以及根据基板玻璃的厚度以及强度设计水刀切割设备的水压等；本体是水刀切割设备的主要结构，其可以包括水刀切割设备的架体、控制系统、水刀喷头、磨料腔以及驱动系统等，本体的具体结构可以参考现有技术中水刀切割设备的结构进行设置，本体中的水刀喷头能够在驱动系统的作用下沿Z方向和Y方向运动，其中Z方向和Y方向是根据笛卡尔坐标系中的方向；气动浮台可以根据基板玻璃的长宽进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水刀切割设备，其特征在于，其包括：本体，包括能够沿Z方向和Y方向运动的水刀喷头；气动浮台，所述气动浮台用于支撑和定位基板玻璃；迷宫密封腔，所述迷宫密封腔与本体连接将所述水刀喷头容纳，所述迷宫密封腔的Z方向的底部设置有第一上砧板和第二上砧板，所述第一上砧板和第二上砧板之间设置有沿Y方向的预定大小的缝隙，所述水刀喷头能够沿所述缝隙切割基板玻璃；下固定砧板，所述下固定砧板包括第一下砧板和第二下砧板，所述第一下砧板和第二下砧板分别与所述第一上砧板和第二上砧板相对设置；其中，所述Z方向和所述Y方向垂直。

【技术特征摘要】
1.一种水刀切割设备，其特征在于，其包括：本体，包括能够沿Z方向和Y方向运动的水刀喷头；气动浮台，所述气动浮台用于支撑和定位基板玻璃；迷宫密封腔，所述迷宫密封腔与本体连接将所述水刀喷头容纳，所述迷宫密封腔的Z方向的底部设置有第一上砧板和第二上砧板，所述第一上砧板和第二上砧板之间设置有沿Y方向的预定大小的缝隙，所述水刀喷头能够沿所述缝隙切割基板玻璃；下固定砧板，所述下固定砧板包括第一下砧板和第二下砧板，所述第一下砧板和第二下砧板分别与所述第一上砧板和第二上砧板相对设置；其中，所述Z方向和所述Y方向垂直。2.根据权利要求1所述的水刀切割设备，其特征在于，所述气动浮台在Y方向相对的两侧边相对设置有用于夹持基板玻璃的夹爪；其中，所述夹爪高出所述气动浮台预定距离。3.根据权利要求1所述的水刀切割设备，其特征在于，所述第一上砧板、所述第二上砧板、所述第一下砧板以及所述第二下砧板的结构相同；所述第一上砧板为长条形，所述第一上砧板与基板玻璃压持的端面设置有多个截面为弧形的压持条，多个所述压持条沿所述第一上砧板宽度方向均匀设置。4.根据权利要求1所述的水刀切割设备，其特征在于，还包括：Z方向第一驱动装置，所述Z方向第一驱动装置设置在所述本体上，所述Z方向第一驱动装置的驱动端与所述水刀喷头和所述迷宫密封腔连接。5.根据权利要求1所述的水刀切割设备，其特征在于，还包括：Z方向第二驱动装置，所述Z方向第二驱动装置设置在所述本体上，所述Z方向第二驱动装置的驱动端与所述下固定砧板连接。6.根据权利要求5所述的水刀切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王步洲，李兆廷，仝小伟，刘涛，史伟华，严永海，郑权，
申请(专利权)人：东旭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13