一种钣金机箱机柜数控高效焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金机箱机柜数控高效焊接机，包括接工装、焊枪、PLC、触摸屏、大功率焊机、铜排以及大电流接触器；焊接工装包括工装立板、工装底板、工装侧板以及安装在上面的吸附机构；工装底板与工装立板的连接处安装有多个焊枪插入通道；工装立板或工装底板的内壁上安装有接近开关；多根焊枪插入各焊枪插入通道中并伸至焊接工装内；各焊枪的尾部通过大电流接触器、铜排连接大功率焊机，大电流接触器通过控制导线连接到PLC，触摸屏与PLC通过RS485连接并通讯。本实用新型专利技术可以在箱体的顶底与箱体连接处一次性焊几十上百个氩焊焊点，且焊点均匀漂亮，速度可以提高几十倍以上，大大提高企业生产的工效以及可以解决对熟练氩焊工的依赖，节省非常多的人工成本，在行业内具有应用和推广价值。

A numerical control high efficiency welder for sheet metal cabinet and cabinet

The utility model discloses a numerical control high-efficiency welding machine for the cabinet of a sheet metal chassis, which comprises a fixture, a welding gun, a PLC, a touch screen, a high-power welding machine, a copper bar and a high-current contactor; a welding fixture comprises a fixture vertical plate, a fixture bottom plate, a fixture side plate and an adsorption mechanism mounted on the fixture bottom plate and a fixture vertical plate; and a fixture bottom plate and a fixture vertical plate. A plurality of welding torch insertion channels are installed at the joints; a proximity switch is installed on the inner wall of the tool vertical plate or the tool bottom plate; a plurality of welding torches are inserted into the channels and extended into the welding tooling; the tail of each welding torch is connected with a high-power welding machine through a high-current contactor, a copper bar, and a high-current contactor is connected to PL through a control wire. C, touch screen and PLC connect and communicate through RS485. The utility model can weld tens or hundreds of argon welding joints at the top and bottom of the box body and at the junction of the box body at one time, and the solder joints are uniform and beautiful, and the speed can be increased by several tens of times. The utility model greatly improves the work efficiency of the enterprise production, solves the dependence on skilled argon welding workers, saves a lot of labor costs, and has the application in the industry. And promotion value.

【技术实现步骤摘要】
一种钣金机箱机柜数控高效焊接机
本技术属于机箱机柜生产设备
，具体涉及一种可以对钣金机箱机柜进行自动高效氩焊的数控焊接装置。
技术介绍
机箱机柜指通过钣金加工设备例如激光切割机、发泡机、数控冲床、折弯机等加工而成的箱柜。机箱机柜适用领域广泛，提供空间给电源、主机板、各种扩展板卡、软盘驱动器、光盘驱动器、硬盘驱动器等存储设备，并通过机箱内部的支撑、支架、各种螺丝或卡子夹子等连接件将这些零配件牢固固定在机箱内部，形成一个集约型的整体。机箱机柜指坚实的外壳保护着板卡、电源及存储设备，能防压、防冲击、防尘，并且机箱机柜指还能施展防电磁干扰、辐射的功能，起屏蔽电磁辐射的作用。机箱机柜指还提供了很多便于使用的面板开关指示灯等，让操纵者更利便地操作微机或观察微机的运行情况。申请人在钣金机箱机柜的生产实践过程中发现，传统的氩弧焊焊接点焊的焊接工效太低，一个机箱机柜点焊的点很多，必须要熟练的氩弧焊工用手一点一点焊接成形，按照现在的状况一天焊不了几个箱体。而且对熟练工的要求特别高，人工成本特别巨大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金机箱机柜数控高效焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前对于钣金机箱机柜的焊接的工作效率低、精度难以保证以及人工成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金机箱机柜数控高效焊接机，包括焊接工装、焊枪、PLC、触摸屏、大功率焊机、铜排以及大电流接触器；所述焊接工装包括工装立板、与所述工装立板连接的工装底板、以及连接在所述工装立板和工装底板的左、右两侧的两块工装侧板；所述工装立板、工装底板及工装侧板的内壁上均分布安装有吸附机构；所述工装底板与工装立板的连接处安装有斜向的平行排列的多个焊枪插入通道；所述多根焊枪分别插入所述各焊枪插入通道中，所述各焊枪的枪尖部的钨针均穿过所述焊枪插入通道伸入至所述焊接工装内；所述工装立板或工装底板的内壁上安装有一排接近开关，所述各接近开关的位置与所述各焊枪的位置分别对应，所述各接近开关通过导线连接至所述PLC；所述多根焊枪的尾部分别通过电线连接大电流接触器，所述各大电流接触器分别通过电线连接至所述铜排，所述铜排连接所述大功率焊机的电流输出端；所述各大电流接触器分别通过控制导线连接到所述PLC的串口，所述PLC通过控制导线连接并控制所述各大电流接触器；所述触摸屏与所述PLC通过RS485连接并通讯。优选的，所述各焊枪的枪尖部伸出所述各焊枪插入通道的距离一致。优选的，所述工装立板、工装底板及工装侧板的内壁上开设有多个圆形的坑槽，所述各圆形的坑槽中分别安装有磁铁。优选的，所述工装立板与所述工装底板成90度连接。优选的，所述焊枪插入通道与所述工装立板和工装底板均成45度连接。优选的，所述吸附机构的吸附方式包括但不限于强磁吸附、电磁铁或气动吸盘吸附。优选的，所述大功率焊机的品种包括但不限于氩焊机、激光焊机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的钣金机箱机柜数控高效焊接机，针对生产实践工作中的实际情况设计了一套焊接工装，在焊接工装上面直接加上一排焊枪，焊枪的数量可以自由调节，通过PLC控制和编程，可控制焊接电流的大小以及焊接的速度。焊接机箱时，箱体的顶底跟箱体放在焊接工装上，按下启动开关，就可以在箱体的顶底与机箱连接处一次性焊好几十上百个氩焊焊点，而且焊点均匀漂亮，速度可以提高几十倍以上，大大提高了企业生产的工效以及可以解决对熟练氩焊工的依赖，人工大大降低。真正可以称得上“钣金焊接缝纫机”。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为焊接工装的正面视图。图3为焊枪插入焊接工装的侧面剖视图。图4为图3中A处的放大图。图5为图2的B向视图。图1～5中：1、工装立板；2、工装底板；3、工装侧板；4、焊枪插入通道；5、接近开关；6、吸附机构；7、焊枪；8、PLC；9、触摸屏；10、大功率焊机；11、铜排；12、大电流接触器；13、箱体的顶底；14、箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术的钣金机箱机柜数控高效焊接机，主要由焊接工装、焊枪7、PLC8、触摸屏9、大功率焊机10、铜排11以及大电流接触器12组成。焊接工装包括工装立板1、与工装立板1成90度连接的工装底板2、以及连接在工装立板1和工装底板2的左、右两侧的两块工装侧板3。工装立板1、工装底板2及工装侧板3的内壁上均分布安装有吸附机构6。吸附机构6是在工装立板1、工装底板2及工装侧板3的内壁上开设多个圆形的坑槽，然后在各圆形的坑槽中分别安装磁铁。此外，吸附机构6不仅可以是强磁吸附，也可以是电磁铁或气动吸盘吸附。请参阅图1至图5。如1和图5所示，工装底板2与工装立板1的连接处安装有与工装立板1和工装底板2均成45度连接的平行排列的多个焊枪插入通道4。如图3和图4所示，多根焊枪7分别插入各焊枪插入通道4中，各焊枪7的枪尖部的钨针均穿过焊枪插入通道4伸入至焊接工装内，并且各焊枪7的枪尖部伸出各焊枪插入通道4的距离一致。如图1和图2所示，在工装立板1或工装底板2的内壁上安装有一排接近开关5，各接近开关5的位置与各焊枪7的位置一一对应且距离相等。各接近开关5通过导线连接至PLC8。如图1所示，多根焊枪7的尾部分别通过电线连接一个大电流接触器12，各大电流接触器12分别通过电线连接至铜排11，铜排11连接至大功率焊机10的电流输出端。各个大电流接触器12分别通过控制导线连接到PLC8的串口，PLC8通过控制导线连接并控制各个大电流接触器12。触摸屏9与PLC8通过RS485连接并通讯。本技术的使用方法和工作原理如下：参阅图1至图5，首先，在触摸屏上设置一下焊接板材厚度，即调节焊接的电流大小(板材选择的厚度包括1MM、1.5MM、2MM、2.5MM等或者可改成电流选择)，然后设置一下每根焊枪的焊接时间(焊接时间为从0秒开始调到若干秒)，然后是前后两根焊枪的焊接间隔时间(间隔时间为从0秒开始调到若干秒)。完成后就可以焊接了。把带焊接的箱体的顶底13放在工装立板1上，箱体14放在工装底板2上，两者成90度角。由于焊接工装的所有面上装有吸附机构6，箱体的顶底13和箱体14可以直接被吸附在焊接工装上。并且几十上百焊接枪7排在箱体焊接的角上，位置成45度，所有枪的角度都一样，枪尖伸出距离也一样。这样箱体的角度非常准确，焊枪7可以依次通过PLC编程，一次烧几十上百个焊点。把箱体的顶底13和箱体14放入焊接工装靠到位后，由于在焊接工装上装有接近开关5，接近开关5检测到箱体，被箱体覆盖到的范围内的接近开关5就被触发而生信号，把信号传给PLC，即通过接近开关5自动检测了箱体的大小。然后按启动开关，大功率焊机10输出电流，PLC8控制被检测到范围内的焊枪7后面的大电流接触器12接通，相应的焊枪7就被打开了，把检测到的位置也就是整个箱体全部一次性焊接完成。大功率焊机10可以为氩焊机、激光焊机或者其他焊机品种，由于大功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金机箱机柜数控高效焊接机，其特征在于：包括焊接工装、焊枪、PLC、触摸屏、大功率焊机、铜排以及大电流接触器；所述焊接工装包括工装立板、与所述工装立板连接的工装底板、以及连接在所述工装立板和工装底板的左、右两侧的两块工装侧板；所述工装立板、工装底板及工装侧板的内壁上均分布安装有吸附机构；所述工装底板与工装立板的连接处安装有斜向的平行排列的多个焊枪插入通道；所述多根焊枪分别插入所述各焊枪插入通道中，所述各焊枪的枪尖部的钨针均穿过所述焊枪插入通道伸入至所述焊接工装内；所述工装立板或工装底板的内壁上安装有一排接近开关，所述各接近开关的位置与所述各焊枪的位置分别对应，所述各接近开关通过导线连接至所述PLC；所述多根焊枪的尾部分别通过电线连接大电流接触器，所述各大电流接触器分别通过电线连接至所述铜排，所述铜排连接所述大功率焊机的电流输出端；所述各大电流接触器分别通过控制导线连接到所述PLC的串口，所述PLC通过控制导线连接并控制所述各大电流接触器；所述触摸屏与所述PLC通过RS485连接并通讯。

【技术特征摘要】
1.一种钣金机箱机柜数控高效焊接机，其特征在于：包括焊接工装、焊枪、PLC、触摸屏、大功率焊机、铜排以及大电流接触器；所述焊接工装包括工装立板、与所述工装立板连接的工装底板、以及连接在所述工装立板和工装底板的左、右两侧的两块工装侧板；所述工装立板、工装底板及工装侧板的内壁上均分布安装有吸附机构；所述工装底板与工装立板的连接处安装有斜向的平行排列的多个焊枪插入通道；所述多根焊枪分别插入所述各焊枪插入通道中，所述各焊枪的枪尖部的钨针均穿过所述焊枪插入通道伸入至所述焊接工装内；所述工装立板或工装底板的内壁上安装有一排接近开关，所述各接近开关的位置与所述各焊枪的位置分别对应，所述各接近开关通过导线连接至所述PLC；所述多根焊枪的尾部分别通过电线连接大电流接触器，所述各大电流接触器分别通过电线连接至所述铜排，所述铜排连接所述大功率焊机的电流输出端；所述各大电流接触器分别通过控制导线连接到所述PLC的串口，所述PLC通过控制导线连接并控...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅军，
申请(专利权)人：江阴金科机柜有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32