本实用新型专利技术公开了一种户外园艺类吹吸机，一种吹吸机，包括设有主手柄的主机壳体及连接于主机壳体的吹吸装置，其中主机壳体内设有马达及由马达驱动旋转并产生气流的风扇，所述主机壳体还设有配接部，其特征在于：所述吹吸装置包括与配接部活动连接的支撑部以及与支撑部固定连接的吹吸管，且所述支撑部上进一步设有出尘口；只要一个简单的调节动作，吹吸机便能在吹气模式与吸气模式之间转换，且不同工作模式下的吹气或吸尘效果明显得到改善。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
吹吸机
本技术涉及一种户外园艺类电动工具，尤其是一种树叶吹吸机。
技术介绍
美国专利公告号为US5659920的专利说明书揭示了一种吹吸机，包括壳体，设置于壳体内的马达，以及由马达驱动旋转的风扇，以及连接于壳体并用于容纳风扇的涡壳，涡壳上设置有两个端口，该两个端口分别用于连接吹气附件或者吸尘附件，吹气附件包括一体成形的吹气管以及进气格栅，吹气管与进气栅格分别设有与上述两个端口连接导通的连接部；而吹气附件则包括一体成形的吸气管以及出尘管，吸气管以及出尘管也分别设置有与上述两个端口连接通导的连接部；如果要使吹吸机在吹尘模式与吹气模式间转换，需要将吹气附件更换为吸尘附件或者将吸尘附件更换为吹气附件，这种先拆下再安装的更换手续比较繁琐，也费时。再如美国专利公告号为US6735813的专利说明书中揭示了一种吹吸机，其主机壳体内对应于风扇设置有一上流通道及一下流通道，主机壳体上设有进气开口以及出尘口，以及一连接端口用于支撑连接设有单一腔体的吹吸管，该吹吸管能在该主体壳体的支撑位置上进行转动，当吹吸管转动至其单一腔体与主机壳体内的上流通道对接导通时，此时进气开口被吹吸管管壁所封闭，气体和灰尘从吹吸管端口进入单一腔体后由风扇排入下流通道再进入集尘装置，此时吹吸机处于吸尘模式；当吹吸管转动至其单一腔体与主机壳体内的下流通道对接导通时，此时吹吸管管壁打开的进气开口，空气直接从进气开口进入上流通道，再经风扇后被排入下流通道再经单一腔体，最后气体由吹吸管端口吹出，此时吹吸机处于吹气模式。此方案中将吹吸管于连接端口位置进行180度旋转从而实现不同工作模式，吹吸管与主体机壳连接的端口部位的体积较大，旋转起来极不方便；同时在吸尘工作模式时，经风扇排出的灰尘要转一大弯以后再从出尘口被排出，会引起出尘不畅、堵塞等情况发生；同时吹吸管与主机壳体的连接结构需要用专用工具才能拆卸，在风道堵塞的情况下不容易清理。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种操作简单，结构紧凑，吹-->吸效果明显改善的吹吸机。本技术的技术方案是这样实现的：一种吹吸机，包括设有主手柄的主机壳)及连接于主机壳体的吹吸装置，其中主机壳体内设有马达及由马达驱动旋转并产生气流的风扇，所述主机壳体还设有配接部，其特征在于：所述吹吸装置包括与配接部活动连接的支撑部以及与支撑部固定连接的吹吸管，且所述支撑部上进一步设有出尘口；所述主机壳体包括容纳马达的马达壳体，容纳风扇的涡壳，以及连接马达壳体与涡壳的装饰盖；所述装饰盖为圆弧状壳体，所述配接部为设置于圆弧状壳体的两道圆弧形滑槽，所述支撑部与滑槽滑动配接；所述马达设有马达轴，所述风扇设有垂直于马达轴的吸风侧，以及平行于马达轴的排风侧；所述吹吸管设有吹气通道及吸气通道两个不同通道，所述出尘口连接设置一出尘管，集尘袋与出尘管可拆卸式连接；所述吸气通道口径截面相对吹气通道的口径截面较大；所述吹吸装置以转轴Y相对主机壳体枢轴设置，且能在第一位置与第二位置间转动，第一位置时吹气通道与风扇排风侧直线导通，第二位置时出尘管与风扇排风侧直线导通；所述马达轴定义了一马达轴心线X，所述转轴Y与马达轴心线X相互垂直。本技术的另一方案是这样实现的：吹吸装置包括设置有单一吹吸通道的吹吸管以及与吹吸管连接的支撑部，所述支撑部设置有进气格栅，所述出尘口连接设置一出尘管；吹吸装置相对主机壳体能在第一位置与第二位置间移动，第一位置时吹气管吹吸通道与风扇吸风侧直线导通，而风扇排风侧与出尘管呈钝角α设置，第二位置时进气格栅与风扇吸风侧直线导通，而风扇排风侧与吹吸通道呈钝角β设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于吹吸装置中吹吸管及其支撑部的固定设置，使得吹吸管及连接于的出尘口的出尘管相对主机壳体可以整体移动，使得操作者只需要一个动作便能轻松将吹吸机在吹气模式与吸尘模式之间转换，且吸尘工作模式下出尘管与风扇的排风侧直线或接近直线导通，使得灰尘排出通畅，在吹吸模式下，吹气管与风扇的排风侧直线或接近直线导通，使得吹出的气流不需要经过拐弯而直接从出气管吹出，因此吹气速度也不会损失，吹气效果比较理想。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术吹吸机于吸气模式下的主视方向局部剖视图；-->图2是本技术吹吸机于吹气模式下的主视方向局部剖视图；图3A是本技术吹吸机立体分解图；图3B是按照图3A的局部放大图；图4是本技术吹吸机用于清理涡壳时剖视图，此时吹吸装置与主机壳体局部分离；图5A是按本技术吹吸机沿图1中A-A方向吹吸机处于工作模式锁定状态下的局部剖视图；图5B是按本技术吹吸机沿图1中A-A方向吹吸机处于工作模式调节过程的局部剖视图；图5C是按本技术吹吸机沿图1中A-A方向将吹吸装置与主机壳体局部分离的局部剖视图；图6A是按照图3B吹吸机处于吸气模式时的俯视方向示意图，此时支撑部第一凹槽与啮合件处于啮合锁定状态；图6B是按照图3B吹吸机处于吹气模式时俯视方向示意图，此时支撑部第二凹槽与啮合件处于啮合锁定状态；图6C是按照图3B吹吸机处于吹吸装置与主机壳体局部分离时方向示意图，此时支撑部第二凹槽与啮合件脱离；图7是本技术第二实施例吹吸机吸气模式时主视方向局部剖面示意图；图8是按照图7吹吸机吹气模式时的主视方向局部剖视图；1(1’)、主机壳体；1a(1a’)、马达壳体； 1b(1b’)、涡壳；1c、装饰盖； 2(2’)、马达； 2a、马达轴；3(3’)、风扇； 3a(3a’)、吸风侧； 3b(3b’)、吹风侧；4、主手柄； 4a、第一握持部； 4b、第二握持部；4c、前端部； 5、辅助手柄； 6、调节按钮；7、解锁钮； 8、电缆护套； 9、推杆；9a、斜面； 10(10’)、吹吸装置； 11、吹吸管；12、吸气通道； 12a、吸气端口； 12b、进气入口；13、吹气通道； 13a、吹气端口； 13b、吹气出口；15、出尘管； 15a、出尘端口； 15b、出尘口；16、集尘袋； 17、支撑部； 18、弹簧；19、压簧； 20、滑块； 20a、斜面；-->20b、啮合部； 20c、颈部； 21、滑槽；22、第一凹槽； 23、第二凹槽； 24、进气口；25、出气口； 30、支撑部； 31、出尘管；31a、出尘端口； 31b、出尘口； 32、吹吸管；33、吹吸通道； 34、集尘袋； 35、进气格栅；X、马达轴心线； Y、转轴；具体实施方式本技术公开揭示了一种便携式吹吸机，该吹吸机能在吹气及吸尘两种不同的工作模式间转换，操作者只需要通过简单、快速地调节便能快速实现吹吸转换，并且能方便地对风扇及涡壳进行清理及维护。参照图1、图2所示，吹吸机设有主机壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吹吸机，包括设有主手柄（４）的主机壳体（１，１’）及连接于主机壳体的吹吸装置（１０，１０’），其中主机壳体内设有马达（２，２’）及由马达驱动旋转并产生气流的风扇（３，３’），所述主机壳体还设有配接部（２１），其特征在于：所述吹吸装置包括与配接部（２１）活动连接的支撑部（１７，３０）以及与支撑部（１７，３０）固定连接的吹吸管（１１，３２），且所述支撑部上进一步设有出尘口（１５ｂ，３１ｂ）。
【技术特征摘要】
1.一种吹吸机，包括设有主手柄(4)的主机壳体(1，1’)及连接于主机壳体的吹吸装置(10，10’)，其中主机壳体内设有马达(2，2’)及由马达驱动旋转并产生气流的风扇(3，3’)，所述主机壳体还设有配接部(21)，其特征在于：所述吹吸装置包括与配接部(21)活动连接的支撑部(17，30)以及与支撑部(17，30)固定连接的吹吸管(11，32)，且所述支撑部上进一步设有出尘口(15b，31b)。2.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于：所述主机壳体(1，1’)包括容纳马达的马达壳体(1a，1a’)，容纳风扇的涡壳(1b，1b’)，以及连接马达壳体与涡壳的装饰盖(1c，1c’)。3.根据权利要求2所述的吹吸机，其特征在于：所述装饰盖(1c，1c’)为圆弧状壳体，所述配接部(21)为设置于圆弧状壳体的两道圆弧形滑槽(21)，所述支撑部(17)与滑槽(21)滑动配接。4.根据权利要求3所述的吹吸机，其特征在于：所述马达设有马达轴(2a)，所述风扇设有垂直于马达轴的吸风侧(3a，3a’)，以及平行于马达轴的排风侧(3b，3b’)。5.根据权利要求4所述的吹吸机，其特征在于：所述吹吸管(11)设有吹气通道(13)及吸气通道(12)两个不同通道，所述出尘口(15b)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：强尼鲍瑞那图，王其彬，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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