The invention discloses a tightly spliced profile bonding process, which comprises the following steps: S1, processing the profile into a preset shape; S2, fixing the machine used for cutting the profile, pushing the profile straight-line translation until the edge chamfering operation is completed; S3, placing the profile completed chamfering on the mounting rack for sizing operation. During sizing operation, the prepared glue is injected into the joint of the two profiles; S4, after the completion of sizing, stands for 2 to 8 minutes to repair the defect. The invention makes the distance between the cutting points of the profile and the machine constant when cutting chamfering, avoids the chamfering surface irregularity caused by the table surface irregularity, the cutting pad dithering and the like, and adopts the modulated glue to make the dry-hard speed and the flow rate more suitable for the corresponding profile, thereby reducing the splicing point of the profile. Such phenomena as bubbles and white edges.
【技术实现步骤摘要】
一种拼接严密的型材粘接工艺
本专利技术涉及型材加工
,特别涉及一种拼接严密的型材粘接工艺。
技术介绍
型材的加工生产普及度非常的高,为了适应不同的产品,往往也会相应的有不同的加工方法和工艺流程。在标识牌的生产过程中,也需要运用到数量可观的型材,其中亚克力板材的数量占比较大。一般均会对亚克力板材做粗加工、裁剪、打磨等步骤,再按照生产图纸要求对亚克力型材的边缘部分进行倒角操作,再于两片亚克力板的倒角处涂布胶水,以实现两片亚克力板材之间的粘接。但是,在长期施工操作中,会出现一个非常影响强度和外观的问题,那就是在胶水涂布的倒角面上,容易出现很多大小不一气泡,究其原因,可能是倒角面平整度不够,两块亚克力板之间拼接不够严密,使得胶水即使从接缝处渗出也无法将空隙填充完整,也有可能是胶水干硬速度过快,导致出现“包心”而产生的气泡,但不论原因如何,均需要提出一种拼接更加严密,减少气泡产生的型材粘结工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种拼接严密的型材粘接工艺,具有型材之间拼接更加严密,减少气泡产生的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的,一种拼接严密的型材粘接工艺,包括如下步骤:S1,型材切割加工,将型材加工成预设形状;S2,型材边缘倒角切割,将用于切割型材的机器固定,推动型材直线平移直至完成边缘倒角操作;S3,将完成倒角切割的型材放置于安装架上进行施胶操作,进行施胶操作时,先在两块型材拼接处的外表面上粘贴有防护贴膜,再将调制完成的胶水注入两块型材的拼接处;S4,完成施胶后静置2-8分钟,撕除防护贴膜,进行修补缺漏。通过采用上述技术方案,在切割 ...
【技术保护点】
1.一种拼接严密的型材粘接工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1,型材切割加工,将型材加工成预设形状;S2,完成S1加工后的型材(1)边缘倒角切割,将用于切割型材(1)的机器固定,推动型材(1)直线平移直至完成边缘倒角操作;S3,将完成倒角切割的型材(1)放置于安装架(9)上进行施胶操作,进行施胶操作时,先在两块型材(1)拼接处的外表面上粘贴有防护贴膜,再将调制完成的胶水注入两块型材(1)的拼接处;S4,完成施胶后静置2‑8分钟,撕除防护贴膜,进行修补缺漏。
【技术特征摘要】
1.一种拼接严密的型材粘接工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1,型材切割加工,将型材加工成预设形状;S2,完成S1加工后的型材(1)边缘倒角切割,将用于切割型材(1)的机器固定,推动型材(1)直线平移直至完成边缘倒角操作;S3,将完成倒角切割的型材(1)放置于安装架(9)上进行施胶操作,进行施胶操作时,先在两块型材(1)拼接处的外表面上粘贴有防护贴膜,再将调制完成的胶水注入两块型材(1)的拼接处;S4,完成施胶后静置2-8分钟,撕除防护贴膜,进行修补缺漏。2.根据权利要求1所述的一种拼接严密的型材粘接工艺,其特征在于:S2中用于切割型材(1)的机器包括工作台面(2)、雕刻刀头(3)和送料组件(4),所述工作台面(2)上还设有限位导轨(5),所述型材(1)滑动连接于所述限位导轨(5)中。3.根据权利要求2所述的一种拼接严密的型材粘接工艺,其特征在于:所述送料组件(4)包括滑动连接于所述限位导轨(5)内的滑动基座(6)、设置于所述滑动基座(6)上用于固定型材(1)的卡固结构(7)和用于推动所述滑动基座(6)沿限位导轨(5)往复滑动的推动结构(8)。4.根据权利要求3所述的一种拼接严密的型材粘接工艺,其特征在于:所述卡固结构(7)包括多个承接部(71)和紧固部(72),所述滑动基座(6)上还设置有多根紧固螺纹杆(73),所述紧固部(72)上开设有对应不同紧固螺纹杆(73)的滑动孔(75),所述紧固螺纹杆(73)穿出滑动孔(75)的部分螺纹连接有紧固帽(74),所述紧固部(72)的底端一端与承接部(71)对应设置,且另一端转动连接于所述滑动基座(6)上。5.根据权利要求4所述的一种拼接严密的型材粘接工艺,其特征在于:所述推动结构(8)包括一根推动丝杆(82)、用于驱动所述推动...
【专利技术属性】
技术研发人员:温伟辉,潘淼,解先洪,
申请(专利权)人:杭州盛世传奇标识系统有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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