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多图案的一次性立体成型打印机制造技术

技术编号:19146560 阅读:31 留言:0更新日期:2018-10-13 09:41
本发明专利技术公布了多图案的一次性立体成型打印机,其包括可产生熔融态原料或者接收熔融态原料的换向管、与换向管底部排料端连接的分流板,分流板的底部还设置有可接收分流板排出的熔融态原料的引导机构;所述的引导机构包括引导支撑体、与引导支撑体固定连接并且沿水平方向延伸设置的导轨,引导支撑体上设置有与第一分流孔相接通的第一连通孔、与第二分流孔相接通的第二连通孔,引导支撑体的下方连接有可接受自第一连通孔流出的熔融态原料的第一挤出机构,引导支撑体上还滑动连接有可沿导轨导向方向运动并且可接受自第二连通孔流出的熔融态原料的第二挤出机构。

Multi pattern disposable stereo forming printer

The invention discloses a multi-pattern one-time stereo-forming printer, which comprises a reversing pipe capable of producing molten raw materials or receiving molten raw materials, a shunting plate connected with the discharging end at the bottom of the reversing pipe, and a guiding mechanism for receiving molten raw materials discharged from the shunting plate at the bottom of the shunting plate. The guide support is provided with a first connecting hole connected with the first connecting hole and a second connecting hole connected with the second dividing hole. The lower connection of the guide support is connected with a melting acceptable flowing out of the first connecting hole. A first extrusion mechanism for the in-state raw material is also slidingly connected with a second extrusion mechanism for the molten raw material which can move along the guide rail direction and can accept the flow from the second connecting hole.

【技术实现步骤摘要】
多图案的一次性立体成型打印机本专利技术是申请日为2017年08月12日,申请号为:2017106885182,专利技术名称为“一种分流可控式3D打印机”的专利技术专利的分案申请。
本专利技术涉及一种3D打印机,特别涉及一种多轴式3D打印机。
技术介绍
3D打印是添加剂制造技术的一种形式,在添加剂制造技术中三维对象是通过连续的物理层创建出来的;3D打印机相对于其他的添加剂制造技术而言,具有速度快,价格便宜,高易用性等优点;3D打印机功能上与激光成型技术一样,采用分层加工、迭加成形,即通过逐层增加材料来生成3D实体,与传统的去除材料加工技术完全不同。现有的3D打印机只能进行单头式打印,其功能单一,不能完成多个重复性图案的一次性打印。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种可一次性打印多个重复图案的3D打印机,并且多个挤出头之间的跨距可调,并且还可以定向的接通需要工作的挤出头。为实现上述技术目的,本专利技术所采用的技术方案如下。多图案的一次性立体成型打印机,其包括可产生熔融态原料或者接收熔融态原料的换向管、与换向管底部排料端连接的分流板,所述的换向管可绕自身轴线转动,换向管的底部端板上开设有连通其内腔并且呈弧形结构的分料槽,分流板朝向换向管的端面上开设有第一分流孔、第二分流孔,第一分流孔、第二分流孔的排料端部分别接通挤出头,换向管绕自身轴线转动的过程中,分料槽可依次与第一分流孔、第二分流孔接通,并且第一分流孔、第二分流孔可通过分料槽接通;分流板的底部还设置有可接收分流板排出的熔融态原料的引导机构;所述的引导机构包括引导支撑体、与引导支撑体固定连接并且沿水平方向延伸设置的导轨,引导支撑体上设置有与第一分流孔相接通的第一连通孔、与第二分流孔相接通的第二连通孔,引导支撑体上还设置有沿导轨导向方向并穿设于引导支撑体表面的引导槽,在竖直方向上导轨的底部平面高于引导支撑体的底部平面,第二连通孔的底部排料端穿设于导轨的底部平面,第一连通孔的底部排料端穿设于引导支撑体的底部平面;引导支撑体的下方连接有可接受自第一连通孔流出的熔融态原料的第一挤出机构,引导支撑体上还滑动连接有可沿导轨导向方向运动并且可接受自第二连通孔流出的熔融态原料的第二挤出机构;上述的第一挤出机构包括与引导支撑体底部平面相固定的第一挤出支撑体,第一挤出支撑体上设置有与第一连通孔相接通并且可接受自第一连通孔流出的熔融态原料的第一熔流道,第一挤出支撑体的底部还安装有与第一熔流道的排料端相接通的第一挤出头;上述的第二挤出机构包括与导轨滑动连接并且穿设于引导槽的蓄料支撑体,蓄料支撑体上设置有沿导轨导向方向布置并且相互接通的蓄料槽、推料槽,且推料槽设置于蓄料槽的底部,并且蓄料槽、推料槽构成的槽体与导轨的导向平面相匹配并且该槽体的截面呈T型结构,蓄料支撑体朝向导轨悬置端的一侧设置有用于导轨穿过的避让孔,自第二连通孔流入的熔融态原料可流入至推料槽内,蓄料支撑体朝向导轨的悬置端一侧设置有第二挤出头,并且推料槽朝向导轨悬置端的一侧设置有与第二挤出头内腔接通的第二熔流道;引导支撑体上设置有位于引导槽内并且凸出于导轨底部平面与推料槽相匹配的推料凸起,且推料凸起、导轨分别位于第二连通孔的一侧,第二连通孔引导熔融态原料流入至推料槽内,当蓄料支撑体沿导轨的导向方向运动并使得蓄料支撑体与引导支撑体发生相对运动时,推料凸起可限制始终将熔融态原料聚集于推料凸起与第二熔流道之间的区域;导轨底部的导向平面与蓄料槽的槽底面始终保持紧密贴合。进一步完善与优化,第一连通孔、第二连通孔的入料端口设置有与第一分流座、第二分流座相匹配的接口台阶。进一步完善与优化,蓄料支撑体与第二挤出头还设置有用于连接第二挤出头的连接块,连接块内设置有用于与第二熔流道连通的连通孔,连接块的底部设置有用于安装第二挤出头的第二安装座,并且连通孔与第二安装座的内腔接通。进一步完善与优化,第二安装座的外壁设置有外螺纹,第二挤出头上设置有与设置于第二安装座上的外螺纹相匹配的内螺纹。进一步完善与优化,换向管的外部还套接有用于对换向管进行支撑的板体,所述的板体包括上夹板、下夹板,上夹板套接于换向管的外部并且上夹板上设置有与上管体、下管体之间构成的台阶相匹配的台阶槽,下夹板套接于下管体的外部;第一动力供应机构安装于下夹板,第一动力供应机构包括驱动电机a、动力接收部件a、齿条a、动力输出部件a,动力接收部件a、动力输出部件a均为直齿轮,动力接收部件a设置于驱动电机a的输出端并且用于接收驱动电机a输出的旋转力,动力输出部件a固定套接于下管体的外部,动力接收部件a、动力输出部件a均与齿条a相匹配,齿条a用于接收动力接收部件a提供的动力并将动力传递至动力输出部件a。进一步完善与优化,下夹板上开设有用于容纳动力接收部件a、动力输出部件a的槽体,并且下夹板上开设有用于导向齿条a的导向槽。本专利技术与现有技术相比取得进步以及优点在于,既可以实现单头的3D打印,还可以实现多头的3D打印,其中采用多头3D打印的优越性在于,可一次性打印多个相同的目标图形,提高了工作效率,降低了重复劳动。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为上夹板与换向管相匹配的结构示意图。图3为上夹板、下夹板相匹配的结构示意图。图4为换向管的结构示意图。图5为第一动力供应机构与下夹板相匹配的结构示意图。图6为引导机构与分流板、第二挤出机构相匹配的结构示意图。图7为分流板的结构示意图。图8为分流板的结构示意图。图9为分流板的结构示意图。图10为分流板与引导支撑体相匹配的结构示意图。图11为分流板与引导支撑体相匹配的结构示意图。图12为分流板与引导支撑体相匹配的结构示意图。图13为引导机构的结构示意图。图14为引导机构与第一挤出机构相匹配的结构示意图。图15为第一挤出机构的结构示意图。图16为第二动力供应机构与第二挤出机构相匹配的结构示意图。图17为第二动力供应机构与第二挤出机构相匹配的结构示意图。图18为第二动力供应机构的结构示意图。图19为引导机构与第二挤出机构相匹配的结构示意图。图20为第二挤出机构的结构示意图。图21为第二挤出机构的结构示意图。图22为引导机构与第二挤出机构相匹配的结构示意图。图23为引导机构与第二挤出机构相匹配的结构示意图。图中标示为:10、盖板;110、上夹板;111、延伸板;120、输料管;130、换向管;131、上管体;132、下管体;133、端板;134、分料槽;140、下夹板;150、分流板;151、第一分流孔;152、第二分流孔;153、中心安装孔;154、第一分流座;155、第二分流座;20、第一动力供应机构;210、驱动电机a;220、动力接收部件a;230、齿条a;240、动力输出部件a;30、第二动力供应机构;310、支架;320、动力接收部件b;330、齿轮b;340、动力输出部件b;350、齿条b;40、引导机构;410、引导支撑体;411、引导槽;412、第一连通孔;413、第二连通孔;414、推料凸起;420、导轨;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多图案的一次性立体成型打印机,其特征在于,其包括可产生熔融态原料或者接收熔融态原料的换向管、与换向管底部排料端连接的分流板,所述的换向管可绕自身轴线转动,换向管的底部端板上开设有连通其内腔并且呈弧形结构的分料槽,分流板朝向换向管的端面上开设有第一分流孔、第二分流孔,第一分流孔、第二分流孔的排料端部分别接通挤出头,换向管绕自身轴线转动的过程中,分料槽可依次与第一分流孔、第二分流孔接通,并且第一分流孔、第二分流孔可通过分料槽接通;分流板的底部还设置有可接收分流板排出的熔融态原料的引导机构;所述的引导机构包括引导支撑体、与引导支撑体固定连接并且沿水平方向延伸设置的导轨,引导支撑体上设置有与第一分流孔相接通的第一连通孔、与第二分流孔相接通的第二连通孔,引导支撑体上还设置有沿导轨导向方向并穿设于引导支撑体表面的引导槽,在竖直方向上导轨的底部平面高于引导支撑体的底部平面,第二连通孔的底部排料端穿设于导轨的底部平面,第一连通孔的底部排料端穿设于引导支撑体的底部平面;引导支撑体的下方连接有可接受自第一连通孔流出的熔融态原料的第一挤出机构,引导支撑体上还滑动连接有可沿导轨导向方向运动并且可接受自第二连通孔流出的熔融态原料的第二挤出机构;上述的第一挤出机构包括与引导支撑体底部平面相固定的第一挤出支撑体,第一挤出支撑体上设置有与第一连通孔相接通并且可接受自第一连通孔流出的熔融态原料的第一熔流道,第一挤出支撑体的底部还安装有与第一熔流道的排料端相接通的第一挤出头;上述的第二挤出机构包括与导轨滑动连接并且穿设于引导槽的蓄料支撑体,蓄料支撑体上设置有沿导轨导向方向布置并且相互接通的蓄料槽、推料槽,且推料槽设置于蓄料槽的底部,并且蓄料槽、推料槽构成的槽体与导轨的导向平面相匹配并且该槽体的截面呈T型结构,蓄料支撑体朝向导轨悬置端的一侧设置有用于导轨穿过的避让孔,自第二连通孔流入的熔融态原料可流入至推料槽内,蓄料支撑体朝向导轨的悬置端一侧设置有第二挤出头,并且推料槽朝向导轨悬置端的一侧设置有与第二挤出头内腔接通的第二熔流道;引导支撑体上设置有位于引导槽内并且凸出于导轨底部平面与推料槽相匹配的推料凸起,且推料凸起、导轨分别位于第二连通孔的一侧,第二连通孔引导熔融态原料流入至推料槽内,当蓄料支撑体沿导轨的导向方向运动并使得蓄料支撑体与引导支撑体发生相对运动时,推料凸起可限制始终将熔融态原料聚集于推料凸起与第二熔流道之间的区域;导轨底部的导向平面与蓄料槽的槽底面始终保持紧密贴合。...

【技术特征摘要】
1.多图案的一次性立体成型打印机,其特征在于,其包括可产生熔融态原料或者接收熔融态原料的换向管、与换向管底部排料端连接的分流板,所述的换向管可绕自身轴线转动,换向管的底部端板上开设有连通其内腔并且呈弧形结构的分料槽,分流板朝向换向管的端面上开设有第一分流孔、第二分流孔,第一分流孔、第二分流孔的排料端部分别接通挤出头,换向管绕自身轴线转动的过程中,分料槽可依次与第一分流孔、第二分流孔接通,并且第一分流孔、第二分流孔可通过分料槽接通;分流板的底部还设置有可接收分流板排出的熔融态原料的引导机构;所述的引导机构包括引导支撑体、与引导支撑体固定连接并且沿水平方向延伸设置的导轨,引导支撑体上设置有与第一分流孔相接通的第一连通孔、与第二分流孔相接通的第二连通孔,引导支撑体上还设置有沿导轨导向方向并穿设于引导支撑体表面的引导槽,在竖直方向上导轨的底部平面高于引导支撑体的底部平面,第二连通孔的底部排料端穿设于导轨的底部平面,第一连通孔的底部排料端穿设于引导支撑体的底部平面;引导支撑体的下方连接有可接受自第一连通孔流出的熔融态原料的第一挤出机构,引导支撑体上还滑动连接有可沿导轨导向方向运动并且可接受自第二连通孔流出的熔融态原料的第二挤出机构;上述的第一挤出机构包括与引导支撑体底部平面相固定的第一挤出支撑体,第一挤出支撑体上设置有与第一连通孔相接通并且可接受自第一连通孔流出的熔融态原料的第一熔流道,第一挤出支撑体的底部还安装有与第一熔流道的排料端相接通的第一挤出头;上述的第二挤出机构包括与导轨滑动连接并且穿设于引导槽的蓄料支撑体,蓄料支撑体上设置有沿导轨导向方向布置并且相互接通的蓄料槽、推料槽,且推料槽设置于蓄料槽的底部,并且蓄料槽、推料槽构成的槽体与导轨的导向平面相匹配并且该槽体的截面呈T型结构,蓄料支撑体朝向导轨悬置端的一侧设置有用于导轨穿过的避让孔,自第二连通孔流入的熔融态原料可流入至推料槽内,蓄料支撑体朝向导轨的悬置端一侧设置有第二挤出头,并且推料槽朝向导轨悬置端的一侧设置有与第二挤出头内腔接通的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玲玲
申请(专利权)人:张玲玲
类型:发明
国别省市:安徽,34

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