一种木地板上色装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种木地板上色装置，其结构包括控制器、模式调节按钮、运输上色装置、滚轴、操作平台、控制箱、染料室、抽水管、抽水电机，运输上色装置设有匀速运输机构、热气烘干装置、固定带动装置、染料上色装置、推动触发装置、机械传动装置、染料回收装置、金属边框，有益效果：通过添加的一种运输上色装置，木地板通过运输传送带经过上色装置，油漆槽内的抽料泵抽取油漆通过油漆输送管进入到上色辊筒内，油漆经过上色辊筒表面上的通料孔对木地板进行染色，对木地板上的油漆进行均匀粉刷，多余的油漆渗入到油漆槽内，节约了资源，染色之后的木地板输送至到达烘干箱内进行表面的烘干，全程自动化，工作效率高。

A wood floor coloring device

The invention discloses a wood floor coloring device, which comprises a controller, a mode adjusting button, a transport coloring device, a roller, an operation platform, a control box, a dye room, a pumping pipe and a pumping motor. The transport coloring device is equipped with a uniform speed transport mechanism, a hot gas drying device, a fixed driving device and a dye coloring device. Push the trigger device, mechanical transmission device, dye recovery device, metal frame, beneficial effect: by adding a transport coloring device, wood floors through the transport belt coloring device, paint tank pumping through the paint pipe into the paint roller, paint through the coloring roller On the surface of the through hole dyeing wood flooring, wood flooring paint uniform paint, excess paint infiltration into the paint tank, saving resources, dyed wood flooring to reach the surface of the drying box for drying, the whole process automation, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种木地板上色装置
本专利技术是一种木地板上色装置，属于上色装置领域。
技术介绍
木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板，目前技术公用的一种木地板上色装置其要求染色涂漆渗透到地板表面的每一个毛孔和因仿古工艺形成的缺口、空洞中，并不能有堆色、露白等缺陷，所以大部分生产企业采用手工擦色，但是手工擦色的效率低，成本高，当通过漆辊对木地板进行上色的时候，单面上色，上色不均匀，多余的油漆不进行回收导致浪费，增加了成本，采用自然风干的方式，生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种木地板上色装置，以解决目前技术公用的一种木地板上色装置其要求染色涂漆渗透到地板表面的每一个毛孔和因仿古工艺形成的缺口、空洞中，并不能有堆色、露白等缺陷，所以大部分生产企业采用手工擦色，但是手工擦色的效率低，成本高，当通过漆辊对木地板进行上色的时候，单面上色，上色不均匀，多余的油漆不进行回收导致浪费，增加了成本，采用自然风干的方式，生产效率低下的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种木地板上色装置，其结构包括控制器、模式调节按钮、运输上色装置、滚轴、操作平台、控制箱、染料室、抽水管、抽水电机，所述控制器镶嵌在控制箱表面的左上角，所述滚轴设有两个以上并且分别机械连接在操作平台的内部，所述操作平台通过螺杆固定在运输上色装置的内部，所述模式调节按钮设有两个以上并且分别嵌套在控制箱表面的上方，所述控制箱通过螺丝固定在运输上色装置的下方，所述抽水管通过铆钉固定在染料室的内部，所述染料室通过螺丝固定在控制箱的后方，所述抽水电机通过螺杆固定在染料室上方的左侧，所述运输上色装置设有匀速运输机构、热气烘干装置、固定带动装置、染料上色装置、推动触发装置、机械传动装置、染料回收装置、金属边框，所述染料上色装置通过螺丝固定在金属边框内部的右上角，所述热气烘干装置机械连接在染料上色装置的左侧，所述热气烘干装置通过螺杆固定在金属边框内部的左上方，所述匀速运输机构通过铆钉固定在金属边框内部的中心，所述机械传动装置传动连接在推动触发装置的左侧，所述染料回收装置通过螺丝固定在金属边框内部左下方，所述推动触发装置通过螺杆固定在金属边框内部的右下方，所述金属边框通过螺丝固定在染料室的上方。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种可实施方式，所述匀速运输机构由运输圆盘、支撑杆、上轮刷漆器、下轮刷漆器、木地板本体、输送圆盘组成，所述运输圆盘通过螺杆固定在金属边框内部的左侧，所述支撑杆安设在运输圆盘的下方并且互相垂直，所述支撑杆与运输圆盘采用钉连接，所述上轮刷漆器通过螺杆固定在金属边框内部的中心，所述下轮刷漆器安设在上轮刷漆器的下方并且互相平行，所述下轮刷漆器与金属边框采用螺丝固定，所述输送圆盘通过螺杆固定在金属边框内部的右侧，所述木地板本体安设在输送圆盘的上方并且互相平行，所述木地板本体与输送圆盘采用机械连接，所述运输圆盘安设在热气烘干装置的下方并且处于同一垂直面，所述输送圆盘安设在固定带动装置的下方并且处于同一垂直面，所述运输圆盘安设在染料回收装置的上方并且处于同一垂直面。根据一种可实施方式，所述热气烘干装置由常规涡轮、固定板、冲击式涡轮、烘干风扇、分流板、风扇轴、锥形涡轮、内外带动齿轮组成，所述固定板通过螺丝固定在金属边框内部的左上方，所述内外带动齿轮机械连接在固定带动装置的上方，所述锥形涡轮安设在内外带动齿轮的上方并且互相垂直，所述锥形涡轮与内外带动齿轮采用传动连接，所述常规涡轮安设在锥形涡轮的上方并且互相垂直，所述常规涡轮与锥形涡轮采用螺杆固定，所述冲击式涡轮安设在常规涡轮的左侧并且互相平行，所述冲击式涡轮与常规涡轮采用机械连接，所述风扇轴安设在冲击式涡轮的下方并且互相垂直，所述风扇轴与冲击式涡轮采用螺纹连接，所述烘干风扇机械连接在风扇轴的下方，所述分流板通过螺丝固定在金属边框内部的左上方，所述烘干风扇安设在染料上色装置的左侧并且互相对称，所述分流板安设在染料回收装置的上方并且处于同一垂直面。根据一种可实施方式，所述固定带动装置由推动杆、机械主轴、固定蜗杆、不规则螺杆、启动电机、双面蜗杆、启动电机开关、圆弧蜗杆、锥齿轮、带动蜗杆、单向齿条板组成，所述推动杆通过螺丝固定在金属边框内部的右上方，所述不规则螺杆安设在推动杆的下方并且互相垂直，所述不规则螺杆与推动杆采用钉连接，所述启动电机通过螺丝固定在金属边框内部的右上方，所述启动电机开关镶嵌在启动电机的左侧，所述圆弧蜗杆安设在启动电机的下方并且互相垂直，所述圆弧蜗杆与启动电机采用螺纹连接，所述双面蜗杆机械连接在圆弧蜗杆的上方，所述固定蜗杆安设在双面蜗杆的左侧并且互相平行，所述固定蜗杆与双面蜗杆采用螺杆固定，所述锥齿轮安设在固定蜗杆的下方并且互相垂直，所述锥齿轮与固定蜗杆采用传动连接，所述机械主轴机械连接在锥齿轮的表面，所述单向齿条板安设在机械主轴的左侧并且互相平行，所述单向齿条板与机械主轴采用螺丝固定，所述带动蜗杆机械连接在锥齿轮的下方，所述带动蜗杆安设在推动触发装置的上方并且互相垂直。根据一种可实施方式，所述染料上色装置由染料倒入口、外保护壳、缓冲球、浮力球、出料口组成，所述外保护壳通过螺丝固定在金属边框内部的右上方，所述染料倒入口安设在外保护壳内部的上方并且互相垂直，所述染料倒入口与外保护壳采用钉连接，所述缓冲球安设在外保护壳内部的中心并且互相平行，所述缓冲球与外保护壳采用机械连接，所述浮力球安设在缓冲球的下方并且互相平行，所述浮力球与外保护壳采用传动连接，所述出料口安设在外保护壳下方的末端并且互相垂直，所述出料口与外保护壳采用螺丝固定，所述外保护壳安设在机械传动装置的上方并且处于同一垂直面。根据一种可实施方式，所述推动触发装置由推动涡轮、转动器、离心式涡轮、触发涡轮、竖向齿条板、辅助齿轮、横向齿条板、按动器、固定槽板组成，所述固定槽板通过螺丝固定在金属边框内部的右下方，所述按动器通过螺丝固定在金属边框的右下方，所述横向齿条板通过螺杆固定在金属边框内部的右下角，所述辅助齿轮安设在横向齿条板的上方并且互相垂直，所述辅助齿轮与横向齿条板采用机械连接，所述竖向齿条板安设在辅助齿轮的左侧并且互相垂直，所述竖向齿条板与辅助齿轮采用传动连接，所述触发涡轮安设在转动器的左侧并且互相平行，所述触发涡轮与转动器采用机械连接，所述推动涡轮安设在触发涡轮的上方并且互相垂直，所述推动涡轮与触发涡轮采用螺杆固定，所述离心式涡轮安设在触发涡轮的左侧并且互相平行，所述离心式涡轮与触发涡轮采用螺纹连接，所述推动涡轮机械连接在机械传动装置的右侧。根据一种可实施方式，所述机械传动装置由对角涡轮、鼓风机、转动轴承、平衡杆、固定支架、缠绕圆盘、转轴、传动杆、传动器、皮带涡轮、施压板组成，所述转轴安设在推动触发装置的下方并且互相垂直，所述转轴与推动触发装置采用螺杆固定，所述传动杆安设在转轴的左侧并且互相垂直，所述传动杆与转轴采用螺纹连接，所述传动器机械连接在传动杆的左侧，所述皮带涡轮通过螺杆固定在传动器的左侧，所述缠绕圆盘安设在皮带涡轮的上方并且互相垂直，所述缠绕圆盘与皮带涡轮采用刚绳固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木地板上色装置，其结构包括控制器(1)、模式调节按钮(2)、运输上色装置(3)、滚轴(4)、操作平台(5)、控制箱(6)、染料室(7)、抽水管(8)、抽水电机(9)，其特征在于：所述控制器(1)镶嵌在控制箱(6)表面的左上角，所述滚轴(4)设有两个以上并且分别机械连接在操作平台(5)的内部，所述操作平台(5)通过螺杆固定在运输上色装置(3)的内部，所述模式调节按钮(2)设有两个以上并且分别嵌套在控制箱(6)表面的上方，所述控制箱(6)通过螺丝固定在运输上色装置(3)的下方，所述抽水管(8)通过铆钉固定在染料室(7)的内部，所述染料室(7)通过螺丝固定在控制箱(6)的后方，所述抽水电机(9)通过螺杆固定在染料室(7)上方的左侧；所述运输上色装置(3)设有匀速运输机构(31)、热气烘干装置(32)、固定带动装置(33)、染料上色装置(34)、推动触发装置(35)、机械传动装置(36)、染料回收装置(37)、金属边框(38)；所述染料上色装置(34)通过螺丝固定在金属边框(38)内部的右上角，所述热气烘干装置(32)机械连接在染料上色装置(34)的左侧，所述热气烘干装置(32)通过螺杆固定在金属边框(38)内部的左上方，所述匀速运输机构(31)通过铆钉固定在金属边框(38)内部的中心，所述机械传动装置(36)传动连接在推动触发装置(35)的左侧，所述染料回收装置(37)通过螺丝固定在金属边框(38)内部左下方，所述推动触发装置(35)通过螺杆固定在金属边框(38)内部的右下方，所述金属边框(38)通过螺丝固定在染料室(7)的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种木地板上色装置，其结构包括控制器(1)、模式调节按钮(2)、运输上色装置(3)、滚轴(4)、操作平台(5)、控制箱(6)、染料室(7)、抽水管(8)、抽水电机(9)，其特征在于：所述控制器(1)镶嵌在控制箱(6)表面的左上角，所述滚轴(4)设有两个以上并且分别机械连接在操作平台(5)的内部，所述操作平台(5)通过螺杆固定在运输上色装置(3)的内部，所述模式调节按钮(2)设有两个以上并且分别嵌套在控制箱(6)表面的上方，所述控制箱(6)通过螺丝固定在运输上色装置(3)的下方，所述抽水管(8)通过铆钉固定在染料室(7)的内部，所述染料室(7)通过螺丝固定在控制箱(6)的后方，所述抽水电机(9)通过螺杆固定在染料室(7)上方的左侧；所述运输上色装置(3)设有匀速运输机构(31)、热气烘干装置(32)、固定带动装置(33)、染料上色装置(34)、推动触发装置(35)、机械传动装置(36)、染料回收装置(37)、金属边框(38)；所述染料上色装置(34)通过螺丝固定在金属边框(38)内部的右上角，所述热气烘干装置(32)机械连接在染料上色装置(34)的左侧，所述热气烘干装置(32)通过螺杆固定在金属边框(38)内部的左上方，所述匀速运输机构(31)通过铆钉固定在金属边框(38)内部的中心，所述机械传动装置(36)传动连接在推动触发装置(35)的左侧，所述染料回收装置(37)通过螺丝固定在金属边框(38)内部左下方，所述推动触发装置(35)通过螺杆固定在金属边框(38)内部的右下方，所述金属边框(38)通过螺丝固定在染料室(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种木地板上色装置，其特征在于：所述匀速运输机构(31)由运输圆盘(311)、支撑杆(312)、上轮刷漆器(313)、下轮刷漆器(314)、木地板本体(315)、输送圆盘(316)组成，所述运输圆盘(311)通过螺杆固定在金属边框(38)内部的左侧，所述支撑杆(312)安设在运输圆盘(311)的下方并且互相垂直，所述支撑杆(312)与运输圆盘(311)采用钉连接，所述上轮刷漆器(313)通过螺杆固定在金属边框(38)内部的中心，所述下轮刷漆器(314)安设在上轮刷漆器(313)的下方并且互相平行，所述下轮刷漆器(314)与金属边框(38)采用螺丝固定，所述输送圆盘(316)通过螺杆固定在金属边框(38)内部的右侧，所述木地板本体(315)安设在输送圆盘(316)的上方并且互相平行，所述木地板本体(315)与输送圆盘(316)采用机械连接，所述运输圆盘(311)安设在热气烘干装置(32)的下方并且处于同一垂直面，所述输送圆盘(316)安设在固定带动装置(33)的下方并且处于同一垂直面，所述运输圆盘(311)安设在染料回收装置(37)的上方并且处于同一垂直面。3.根据权利要求2所述的一种木地板上色装置，其特征在于：所述热气烘干装置(32)由常规涡轮(321)、固定板(322)、冲击式涡轮(323)、烘干风扇(324)、分流板(325)、风扇轴(326)、锥形涡轮(327)、内外带动齿轮(328)组成，所述固定板(322)通过螺丝固定在金属边框(38)内部的左上方，所述内外带动齿轮(328)机械连接在固定带动装置(33)的上方，所述锥形涡轮(327)安设在内外带动齿轮(328)的上方并且互相垂直，所述锥形涡轮(327)与内外带动齿轮(328)采用传动连接，所述常规涡轮(321)安设在锥形涡轮(327)的上方并且互相垂直，所述常规涡轮(321)与锥形涡轮(327)采用螺杆固定，所述冲击式涡轮(323)安设在常规涡轮(321)的左侧并且互相平行，所述冲击式涡轮(323)与常规涡轮(321)采用机械连接，所述风扇轴(326)安设在冲击式涡轮(323)的下方并且互相垂直，所述风扇轴(326)与冲击式涡轮(323)采用螺纹连接，所述烘干风扇(324)机械连接在风扇轴(326)的下方，所述分流板(325)通过螺丝固定在金属边框(38)内部的左上方，所述烘干风扇(324)安设在染料上色装置(34)的左侧并且互相对称，所述分流板(325)安设在染料回收装置(37)的上方并且处于同一垂直面。4.根据权利要求2所述的一种木地板上色装置，其特征在于：所述固定带动装置(33)由推动杆(331)、机械主轴(332)、固定蜗杆(333)、不规则螺杆(334)、启动电机(335)、双面蜗杆(336)、启动电机开关(337)、圆弧蜗杆(338)、锥齿轮(339)、带动蜗杆(3310)、单向齿条板(3311)组成，所述推动杆(331)通过螺丝固定在金属边框(38)内部的右上方，所述不规则螺杆(334)安设在推动杆(331)的下方并且互相垂直，所述不规则螺杆(334)与推动杆(331)采用钉连接，所述启动电机(335)通过螺丝固定在金属边框(38)内部的右上方，所述启动电机开关(337)镶嵌在启动电机(335)的左侧，所述圆弧蜗杆(338)安设在启动电机(335)的下方并且互相垂直，所述圆弧蜗杆(338)与启动电机(335)采用螺纹连接，所述双面蜗杆(336)机械连接在圆弧蜗杆(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：张廷超，
申请(专利权)人：湖州友星木业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33