地面清尘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地面清尘机，其中牵引钩设在牵引架的最前端，牵引架设置在两下顺梁的前端，牵引架的后部设有卷笼，卷笼的后部设有积尘箱，刮板设在积尘箱的后部，上尘板设置在刮板的后面，上尘板和刮板之间设有主轮胎，发动机设置在上顺梁的中间位置上，捶打器设置在上尘板的后部，主传动轴设置在捶打器的后部，主传动轴的两侧设有两个对称的液压调整油缸，液压调整油缸的后部设有清刷器，清尘器设置在清刷器的后部；本实用新型专利技术即解决了传统清尘机对与重块、粘复尘土及缝隙内的脏物无法一次性清除干净的问题，又解决了人工清扫地面的问题，为我国的保洁事业做出了重大的贡献，它使用方便，具有广泛的市场前景。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
地面清尘机
本技术涉及地面清尘设备，尤其涉及一种由刮板、捶打器、清刷器、清尘器重复清理地面的清尘机。
技术介绍
公知的地面清尘机，在地面不平时不能上机使用，重块、大块无法拾起，粘复在地面上的脏物无法清除，缝隙内的脏物也无法清除，这样就导致地面无法一次性清除干净，而人工清洁地面则浪费大量的人力资源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种地面清尘机，它解决了传统清尘机地面不平无法上机，重块、粘复及缝隙内的赃物无法拾起的问题。为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：其特征在于牵引钩设在牵引架的最前端，牵引架设置在两下顺梁的前端，牵引架的后部设有卷笼，卷笼的后部设有积尘箱，卷笼一端固定在牵引架上，另一端固定在积尘箱上，积尘箱设置在两下顺梁上，刮板设在积尘箱的后部，刮板通过刮板轴固定在两下顺梁上，上尘板设置在刮板的后面并固定在两下顺梁上，上尘板和刮板之间设有主轮胎，主轮胎设置在主轮胎支架上，主轮胎支架固定在两横梁上，发动机设置在上顺梁的中间位置上，捶打器设置在上尘板的后部，主传动轴设置在捶打器的后部并固定在两顺梁上，主传动轴的两侧设有两个对称的液压调整油缸，液压调整油缸的后部设有清刷器，清尘器设置在清刷器的后部。上述主传动轴上设有主动轮，主传动轴的另一侧设有捶打器主动轮、清刷器主动轮、清尘器主动轮，主动轮通过皮带与发动机的输出轴相连接，捶打器主动轮通过皮带与捶打器被动轮相连接，清刷器主动轮通过皮带清刷器被动轮连接，清尘器主动轮通过皮带与清尘器被动轮连接。-->上述捶打器是由若干个小锤组成，小锤固定在捶打器起落架上，捶打器的主轴上设有万向节轴。上述清刷器设置在清刷器升降架上，清刷器升降架固定在主传动轴上，清刷器轴承设置在清刷器升降架的头部，清刷器万向节设置在清刷器主轴的中间，清刷器主轴上还设有若干个清尘刷。上述清尘器是由若干个单式吹风机组成，单式吹风机设置在清尘器轴上，清尘器轴通过清尘器轴承安装在两下顺梁的最后部。本技术的优点是：1.通过刮板刮去地面表层的尘土及重块，使平时无法解决的重块、大块问题得以解决。2.通过捶打器再次清理，使顽固的粘复尘土被铲起并粉碎。3.而清刷器和清尘器的再次重复清理使细小的及剩下的尘土和垃圾得以清除干净，而且缝隙内的尘土和垃圾也可以清除干净。4.捶打器和清刷器的主轴上都设有万向节，可在不平的地面自动调整，清刷器12和捶打器8的轴承都是调向轴承，可随万向节变化，这样即使地面不平本技术也可以上机使用。5.本技术即解决了传统清尘机对与重块、粘复尘土及缝隙内的脏物无法一次性清除干净的问题，又解决了不平地面上机难的问题，为我国的保洁事业做出了重大的贡献，它使用方便，具有广泛的市场前景。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的仰视图。图3是本技术的仰视图的简图。图4是本技术下顺梁的部分简图。    图中，1.牵引钩，2.牵引架，3.卷笼，4.卷笼轴，5.积尘箱，6.上尘板，-->7.发动机，8.捶打器，9.液压调整油缸，10.主动轮，11.主传动轮，12.清刷器，13.清尘器，14.清尘器轴承，15.液压调整油缸架，16.上顺梁，17.卷笼主轴，18.捶打器被动轮，19.捶打器主动轮，20.清刷器主动轮，21.清尘器主动轮，22.清刷器被动轮，23.清尘器被动轮，24.下顺梁，25.主轮胎，26.卷笼皮带轮，27.主轮胎支架，28.捶打器轴，29.捶打器起落架，30.清刷器升降架，31.清刷器主轴，32.清刷器轮轴，33.清刷器万向节，34.刮板。具体实施方式图1所示，牵引钩1设在牵引架2的最前端，牵引架2设置在两下顺梁24的前端，卷笼轴4的一端设在牵引架2的边缘上，另一端设置在积尘箱5的边缘上，卷笼3一端固定在牵引架2上，另一端固定在积尘箱5上，卷笼3的上方设有挡板，挡板固定在顺梁上，卷笼主轴17固定在积尘箱5的两个边缘上，卷笼皮带轮26设置在两顺梁上，通过伞型齿轮与牵引架上的卷笼轴4相连接。积尘箱5设置在两顺梁上卷笼的后部，积尘箱5上设有进尘口，该进尘口与底板在一个平面上。图2、图3、图4所示，刮板34设在积尘箱5的后部并固定在刮板轴上，刮板轴两端固定在下顺梁24上。上尘板6设置在刮板34的后面并固定在两下顺梁24上。上尘板6和刮板34之间设有主轮胎25，主轮胎25设置在主轮胎支架上27，主轮胎支架上27固定在两横梁上。发动机7设置在上顺梁16的中间位置上。捶打器8设置在上尘板6的后部，捶打器8由若干个小锤组成，小锤固定在捶打器起落架29上，捶打器轴28上设有万向节轴。主传动轴11设置在捶打器8的后部并固定在两顺梁上，主传动轴11上设有主动轮10，主传动轴11的另一侧设有捶打器主动轮19、清刷器主动轮20、清尘器主动轮21，主动轮10通过皮带与发动机7的输出轴相连接，捶打器主动轮19通过皮带与捶打器被动轮18相连接，清刷器主动轮20通过皮带清刷器被动轮22连接，清尘器主动轮21通过皮带与清尘器被动轮23连接。-->主动轮10的两侧设有两根横梁，两个对称的液压调整油缸架15分别设置在横梁的中间位置上，并固定在液压调整油缸架15上，液压调整油缸架15固定在上顺梁16之间的两根横梁上。液压调整油缸架15的后部设有清刷器12，清刷器12设置在清刷器升降架30上，清刷器升降架30固定在主传动轴11上，清刷器轮轴32设置在清刷器升降架30的头部。清刷器万向节33设置在清刷器主轴31的中间，清刷器主轴31上还设有若干个清尘刷。清尘器13设置在清刷器12的后部，清尘器13是由四个单式吹风机组成，单式吹风机设置在轴上，轴通过清尘器轴承14安装在两下顺梁24的最后部。本技术的工作原理为：先通过刮板34刮去地面表层的尘土及重块，并自动进入卷笼3，由卷笼3送入车内，刮板34刮过的地面由捶打器8再次清理，捶打器8将地面过硬的粘复尘土铲起并粉碎直接送入积尘箱5，并由卷笼3送入车内。刮板34和捶打器8清过的地面再由清刷器12重新清理，并自动进入积尘箱5再由卷笼3送入车内。最后，清尘器13把刮板34刮过的地面、捶打器8清过的地面、清刷器12刷过的地面再重新清理。清刷器12的清刷器主轴31的中间设有清刷器万向节33，可在不平的地面自动调整，不受凸凹的地面控制，捶扣器8的主轴上设有万向节轴，也可在不平的地面自动调整，清刷器12和捶打器8的轴承都是调向轴承，可随万向节变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
地面清尘机，其特征在于牵引钩（１）设在牵引架（２）的最前端，牵引架（２）设置在两下顺梁（２４）的最前端，牵引架（２）的后部设有卷笼（３），卷笼（３）的后部设有积尘箱（５），卷笼（３）一端设置在牵引架（２）上，另一端设置在积尘箱（５）上，积尘箱（５）设置在两下顺梁（２４）上，刮板（３４）设在积尘箱（５）的后部并设置在两下顺梁（２４）上，上尘板（６）设置在刮板（３４）的后面并设置在两下顺梁（２４）上，上尘板（６）和刮板（３４）之间设有主轮胎（２５），主轮胎（２５）设置在主轮胎支架上（２７），主轮胎支架（２７）设置在两横梁上，发动机（７）设置在上顺梁（１６）的中间位置上，捶打器（８）设置在上尘板（６）的后部，主传动轴（１１）设置在捶打器（８）的后部并设置在两顺梁上，主传动轴（１１）的两侧设有两个对称的液压调整油缸（９），液压调整油缸（９）的后部设有清刷器（１２），清尘器（１３）设置在清刷器（１２）的后部。

【技术特征摘要】
1.地面清尘机，其特征在于牵引钩(1)设在牵引架(2)的最前端，牵引架(2)设置在两下顺梁(24)的最前端，牵引架(2)的后部设有卷笼(3)，卷笼(3)的后部设有积尘箱(5)，卷笼(3)一端设置在牵引架(2)上，另一端设置在积尘箱(5)上，积尘箱(5)设置在两下顺梁(24)上，刮板(34)设在积尘箱(5)的后部并设置在两下顺梁(24)上，上尘板(6)设置在刮板(34)的后面并设置在两下顺梁(24)上，上尘板(6)和刮板(34)之间设有主轮胎(25)，主轮胎(25)设置在主轮胎支架上(27)，主轮胎支架(27)设置在两横梁上，发动机(7)设置在上顺梁(16)的中间位置上，捶打器(8)设置在上尘板(6)的后部，主传动轴(11)设置在捶打器(8)的后部并设置在两顺梁上，主传动轴(11)的两侧设有两个对称的液压调整油缸(9)，液压调整油缸(9)的后部设有清刷器(12)，清尘器(13)设置在清刷器(12)的后部。2.根据权利要求1所述的地面清尘机，其特征在于所述主传动轴(11)上设有主动轮(10)，主传动轴(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树学，
申请(专利权)人：李树学，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]