一种用于氢氧化钠浓缩的电渗析装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于氢氧化钠浓缩的电渗析装置，包括极水罐、原液罐和电渗析装置，积水罐的出液口通过极水供给泵与电渗析装置的相连，原液罐的出液口通过原液供给泵也与电渗析装置相连，电渗析装置的第一出液口依次经浓度检测装置A和控制阀门A后连接在高浓度储液罐上，电渗析装置的第二出液口依次经浓度检测装置B和控制阀门B后连接在低浓度储液罐中，电渗析装置的第三出液口通过管道直接回连至极水罐上，还在电渗析装置中设置有膜安装机构。本实用新型专利技术的有益效果是：电渗析效率高、电渗析效果好。

An electrodialysis device for concentration of sodium hydroxide

The utility model discloses an electrodialysis device for sodium hydroxide concentration, which comprises a pole water tank, a raw liquid tank and an electrodialysis device. The outlet of the water tank is connected with the electrodialysis device through a pole water supply pump, and the outlet of the original liquid tank is also connected with the electrodialysis device through a raw liquid supply pump, and the first liquid of the electrodialysis device is connected with the electrodialysis device. The second outlet of the electrodialysis device is connected to the low-concentration liquid storage tank through the concentration detection device B and the control valve B, and the third outlet of the electrodialysis device is directly connected to the electrode water tank through the pipeline, and the electrodialysis device is also installed in the electrodialysis device. A film mounting mechanism is installed. The beneficial effect of the utility model is that the electrodialysis efficiency is high and the electrodialysis effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种用于氢氧化钠浓缩的电渗析装置
本技术涉及离子电渗析的
，特别是一种用于氢氧化钠浓缩的电渗析装置。
技术介绍
目前氢氧化钠浓缩溶液的浓缩多采用蒸发结晶浓缩。蒸发结晶是蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，叫蒸发结晶。但是采用蒸发结晶方法浓缩氢氧化钠所需的能耗大，且只能间歇操作，不能实现连续式生产。现在逐步出现利用电渗析的方法来对氢氧化钠溶液进行浓缩。我国电渗析技术的研究始于1958年。在60年代初，以国产聚乙烯醇异相膜装配的小型电渗析装置便投入海上试验。1965年，在成昆铁路上安装了第一台苦咸水淡化装置。1967年聚苯乙烯异相离子交换膜投入生产，为电渗析技术的推广应用创造了条件。上世纪70年代以后，电渗析技术发展较快，在离子交换膜、隔板、电极等主要装置部件与本体结构的研究方面都有所创新，装置在向定型化、标准化发展，在系统工程设计和装置的运行管理方面也积累了比较丰富的经验。1976年在上海金山石化建成了日产初级纯水6600t的电渗析制水车间，1980年在西沙建成了日产淡水200t的电渗析海水淡化站。我国离子交换膜的年产量稳定在4.0×105m2，约占世界脱盐用离子交换膜的1/3。但是，常见的阳离子交换膜（阴离子交换膜）中，阳离子（阴离子）长时间地从一侧相另外一侧穿透，在进入的一侧，由于长时间的使用，往往容易让大量的阳离子（阴离子）附着在阳离子交换膜（阴离子交换膜）上，造成渗析膜一定程度上出现堵塞，影响后续的渗析的效率。本技术提供一种用于氢氧化钠浓缩的电渗析装置，比较实用、完美和方便地解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种效率高、效果好的用于氢氧化钠浓缩的电渗析装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于氢氧化钠浓缩的电渗析装置，包括极水罐、原液罐和电渗析装置，积水罐的出液口通过极水供给泵与电渗析装置的相连，原液罐的出液口通过原液供给泵也与电渗析装置相连，电渗析装置的第一出液口依次经浓度检测装置A和控制阀门A后连接在高浓度储液罐上，电渗析装置的第二出液口依次经浓度检测装置B和控制阀门B后连接在低浓度储液罐中，电渗析装置的第三出液口通过管道直接回连至极水罐上；电渗析装置的第一出液口处流出的是高浓度的氢氧化钠溶液，电渗析装置的第二出液口流出的是低浓度的氢氧化钠溶液，电渗析装置的第三出液口处流出的是水；所述的浓度检测装置A与控制阀门A电连接，浓度检测装置B和控制阀门B电连接。所述的电渗析装置中包括依次串联的多个电渗析单元，所有电渗析单元的第一出液口通过管道并联后经浓度检测装置A和控制阀门A后连接在高浓度储液管上；前一级的电渗析单元的第二出液口与后一级电渗析单元相连，最后一个电渗析单元的第二出液口经浓度检测装置B和控制阀门B后连接在低浓度储液罐上；前一级的电渗析单元的第三出液口与后一级的电渗析单元相连，最后一个电渗析单元的第三出液口直接回连在极水罐上。所述的电渗析单元包括依次设置阳电极板、阴离子交换膜、隔板、阳离子交换膜、阴电极板，所述的阳离子交换膜和阴离子交换膜均通过膜安装机构安装；所述的膜安装机构包括基体，基体内开有空腔，空腔内的中部位置有对应的阳离子交换膜或阴离子交换膜，空腔被分为第一腔和第二腔，基体上开有通道腔A、通道腔B、通道腔C和通道腔D，通道腔A和通道腔B与第一腔相连通，通道腔C和通道腔D与第二腔相连通，每个通道腔内均设置有开关阀。所述的阳离子交换膜或阴离子交换膜均通过插槽形式安装在基体上，所述的阳离子交换膜和阴离子交换膜的截面均呈波浪状。所述的通道腔A和通道腔B设置在基体的左侧位置，通道腔C和通道腔D设置在基体的右侧位置；通道腔A和通道腔B之间、通道腔C和通道腔D之间均开有辅助通道，辅助通道中设置有可抽取的挡板和可抽取的辅助渗析膜，辅助渗析膜为对应的阳离子过滤膜或阴离子过滤膜。本技术具有以下优点：（1）本申请中的离子电渗析装置，能够持续地、高效地对氢氧化钠进行浓缩；（2）膜安装机构的设置，当阳离子交换膜或阴离子交换膜的一侧附着大量离子时，通过控制通道腔上开关阀的开启和关闭，让阳离子交换膜或阴离子交换膜中离子穿透的方向得到交换，避免大量离子附着，避免堵塞，有效地提高了浓缩的效率，并且阳离子交换膜和阴离子交换膜截面呈波浪形的设置，则提高了交换时的膜面积，进一步提高了浓缩效率；（3）通过设置辅助通道，当阳离子交换膜或阴离子交换膜需要更换时，第一腔和第二腔之间的阳离子交换膜或阴离子交换膜停止工作，辅助通道工作，无需停止电渗析，能持续生产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为膜安装机构的结构示意图；图中，1—积水罐，2—极水供给泵，3—浓度检测装置A，4—控制阀门A，5—高浓度储液管，6—原液罐，7—原液供给泵，8—电渗析装置，9—浓度检测装置B，10—控制阀门B，11—低浓度储液罐，12—膜安装机构，13—基体，14—通道腔A，15—通道腔B，16—通道腔C，17—通道腔D，18—开关阀，19—挡板，20—辅助渗析膜。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1所示，一种用于氢氧化钠浓缩的电渗析装置，包括极水罐1、原液罐6和电渗析装置8，积水罐1的出液口通过极水供给泵2与电渗析装置8的相连，原液罐6的出液口通过原液供给泵7也与电渗析装置8相连，电渗析装置8的第一出液口依次经浓度检测装置A3和控制阀门A4后连接在高浓度储液罐5上，电渗析装置8的第二出液口依次经浓度检测装置B9和控制阀门B10后连接在低浓度储液罐5中，电渗析装置8的第三出液口通过管道直接回连至极水罐1上；电渗析装置8的第一出液口处流出的是高浓度的氢氧化钠溶液，电渗析装置8的第二出液口流出的是低浓度的氢氧化钠溶液，电渗析装置8的第三出液口处流出的是水；所述的浓度检测装置A3与控制阀门A4电连接，浓度检测装置B9和控制阀门B10电连接。所述的电渗析装置8中包括依次串联的多个电渗析单元，所有电渗析单元的第一出液口通过管道并联后经浓度检测装置A3和控制阀门A4后连接在高浓度储液管5上；前一级的电渗析单元的第二出液口与后一级电渗析单元相连，最后一个电渗析单元的第二出液口经浓度检测装置B9和控制阀门B10后连接在低浓度储液罐11上；前一级的电渗析单元的第三出液口与后一级的电渗析单元相连，最后一个电渗析单元的第三出液口直接回连在极水罐1上。进一步地，所述的电渗析单元包括依次设置阳电极板、阴离子交换膜、隔板、阳离子交换膜、阴电极板，所述的阳离子交换膜和阴离子交换膜均通过膜安装机构12安装。具体地，如图2所示，所述的膜安装机构12包括基体13，基体13内开有空腔，空腔内的中部位置有对应的阳离子交换膜或阴离子交换膜，空腔被分为第一腔和第二腔，基体13上开有通道腔A14、通道腔B15、通道腔C16和通道腔D17，通道腔A14和通道腔B15与第一腔相连通，通道腔C16和通道腔D17与第二腔相连通，每个通道腔内均设置有开关阀18。本实施例中，所述的阳离子交换膜或阴离子交换膜均通过插槽形式安装在基体13上，所述的阳离子交换膜和阴离子交换膜的截面均呈波浪状。便于增大阳离子或阴离子渗析的面积。更近一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氢氧化钠浓缩的电渗析装置，其特征在于：包括积水罐（1）、原液罐（6）和电渗析装置（8），积水罐（1）的出液口通过极水供给泵（2）与电渗析装置（8）的相连，原液罐（6）的出液口通过原液供给泵（7）也与电渗析装置（8）相连，电渗析装置（8）的第一出液口依次经浓度检测装置A（3）和控制阀门A（4）后连接在高浓度储液罐（5）上，电渗析装置（8）的第二出液口依次经浓度检测装置B（9）和控制阀门B（10）后连接在低浓度储液罐（11）中，电渗析装置（8）的第三出液口通过管道直接回连至积水罐（1）上；电渗析装置（8）的第一出液口处流出的是高浓度的氢氧化钠溶液，电渗析装置（8）的第二出液口流出的是低浓度的氢氧化钠溶液，电渗析装置（8）的第三出液口处流出的是水；所述的浓度检测装置A（3）与控制阀门A（4）电连接，浓度检测装置B（9）和控制阀门B（10）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于氢氧化钠浓缩的电渗析装置，其特征在于：包括积水罐（1）、原液罐（6）和电渗析装置（8），积水罐（1）的出液口通过极水供给泵（2）与电渗析装置（8）的相连，原液罐（6）的出液口通过原液供给泵（7）也与电渗析装置（8）相连，电渗析装置（8）的第一出液口依次经浓度检测装置A（3）和控制阀门A（4）后连接在高浓度储液罐（5）上，电渗析装置（8）的第二出液口依次经浓度检测装置B（9）和控制阀门B（10）后连接在低浓度储液罐（11）中，电渗析装置（8）的第三出液口通过管道直接回连至积水罐（1）上；电渗析装置（8）的第一出液口处流出的是高浓度的氢氧化钠溶液，电渗析装置（8）的第二出液口流出的是低浓度的氢氧化钠溶液，电渗析装置（8）的第三出液口处流出的是水；所述的浓度检测装置A（3）与控制阀门A（4）电连接，浓度检测装置B（9）和控制阀门B（10）电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化钠浓缩的电渗析装置，其特征在于：所述的电渗析装置（8）中包括依次串联的多个电渗析单元，所有电渗析单元的第一出液口通过管道并联后经浓度检测装置A（3）和控制阀门A（4）后连接在高浓度储液罐（5）上；前一级的电渗析单元的第二出液口与后一级电渗析单元相连，最后一个电渗析单元的第二出液口经浓度检测装置B（9）和控制阀门B（10）后连接在低浓度储液罐（11）上；前一级的电渗析单元的第三出液口与后一级的电渗析单元相连，最后一个电渗析单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱全国，唐静，
申请(专利权)人：成都连接流体分离科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51