一种氟利昂满液式冷却运输设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冷链运输附属装置的技术领域，特别是涉及一种氟利昂满液式冷却运输设备，其推板高度可以方便进行调节，提高其适应能力；并且工作腔内部能够方便进行观察，提高其实用性；而且工作箱可以方便进行拆装，从而使其使用较为方便；包括工作箱、底板、连接杆、推板、四组支架和四组滚轮，挡盖底端设置有氟利昂冷却层；连接杆包括插柱和插管，连接杆还包括螺栓和螺帽，螺栓左端设置有旋耳；工作箱右侧壁连通设置有观察孔，观察孔处设置有透明挡板，还包括滑板、带动板和刷毛；还包括两组固定板和两组拆装装置，两组拆装装置均包括拆装管和拆装柱，两组拆装装置还均包括两组限位滑块和限位弹簧，拆装管两侧均设置有连通槽。

Freon full liquid cooling transportation equipment

The utility model relates to the technical field of cold chain conveying accessories, in particular to a fluorine-filled liquid cooling conveying device, whose push plate height can be conveniently adjusted to improve its adaptability, and the working chamber can be conveniently observed to improve its practicability; and the working box can be conveniently disassembled and assembled. The utility model is convenient for use, including a working box, a bottom plate, a connecting rod, a push plate, four groups of brackets and four groups of rollers, and a Freon cooling layer is arranged at the bottom of the shield cover; the connecting rod includes a plug and a tube; the connecting rod also includes a bolt and a nut; the left end of the bolt is provided with a rotary ear; and the right side wall of the working box is connected with an observation hole. The observation holes are provided with transparent baffles, including slide boards, drive boards and brush hair, and two sets of fixing boards and two sets of disassembly devices, both of which include disassembly pipe and disassembly column.

【技术实现步骤摘要】
一种氟利昂满液式冷却运输设备
本技术涉及冷链运输附属装置的
，特别是涉及一种氟利昂满液式冷却运输设备。
技术介绍
众所周知，氟利昂满液式冷却运输设备是一种用于物料冷却运输过程中，通过盛装有氟利昂的冷却管对其进行较为完好的冷却保存，使其能够顺利到达目的地的辅助装置，其在物料存储运输的领域中得到了广泛的使用；现有的氟利昂满液式冷却运输设备包括工作箱、底板、连接杆、推板、四组支架和四组滚轮，连接杆的底端安装在底板顶端左侧，推板安装在连接杆的顶端，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支架的下方，工作箱安装在底板上，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，挡盖底端设置有氟利昂冷却层；现有的氟利昂满液式冷却运输设备使用时，将物料放置在工作腔内部进行冷却运输即可；现有的氟利昂满液式冷却运输设备使用中发现，其推板高度固定，不能方便进行调节，导致其适应能力较差；并且工作腔内部无法方便进行观察，导致其实用性较差；而且工作箱不能方便进行拆装，从而导致其使用较为不便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其推板高度可以方便进行调节，提高其适应能力；并且工作腔内部能够方便进行观察，提高其实用性；而且工作箱可以方便进行拆装，从而使其使用较为方便的氟利昂满液式冷却运输设备。本技术的一种氟利昂满液式冷却运输设备，包括工作箱、底板、连接杆、推板、四组支架和四组滚轮，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，挡盖底端设置有氟利昂冷却层；连接杆包括插柱和插管，推板安装在插柱的顶端，插柱底端插入至插管顶端内部，并且插柱下侧设置有通孔，插管左侧设置有多组左限位孔，插管右侧设置有多组右限位孔，连接杆还包括螺栓和螺帽，螺栓左端设置有旋耳，螺栓右端依次穿过多组左限位孔中的其中一组左限位孔、通孔和多组右限位孔中的其中一组右限位孔并插入且螺装至螺帽内部；工作箱右侧壁连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，还包括滑板、带动板和刷毛，工作箱右侧壁上前后向设置有滑槽，滑槽位于观察孔的上方，滑板安装在滑槽上，且滑板可相对滑槽前后向滑动，带动板顶端与滑板连接，刷毛安装在带动板上，且刷毛贴紧透明挡板；工作箱底端与底板顶端接触，还包括两组固定板和两组拆装装置，两组固定板的底端分别与底板顶端前侧和后侧连接，两组拆装装置均包括拆装管和拆装柱，两组拆装管的一端分别与两组固定板内侧连接，两组拆装管内均设置有移动腔，两组拆装柱的一端分别插入至两组拆装管的另一端内部，两组拆装装置还均包括两组限位滑块和限位弹簧，限位弹簧位于移动腔内部，限位弹簧一端与移动腔内侧壁连接，限位弹簧另一端与拆装柱的一端连接，拆装管两侧均设置有连通槽，两组限位滑块一端与拆装柱连接，两组限位滑块另一端分别穿过与两组连通槽并伸出至拆装管外侧，两组限位滑块分别可相对两组连通槽滑动。本技术的一种氟利昂满液式冷却运输设备，还包括按摩垫，按摩垫内部设置有连通腔，按摩垫上连通设置有取放管，并在取放管上设置有取放阀门，按摩垫顶端和底端均设置有魔术贴，两组魔术贴粘贴，按摩垫套装在推板外侧，且按摩垫外侧壁上设置有按摩突起。本技术的一种氟利昂满液式冷却运输设备，还包括上连接块、连接弹簧和下连接块，上连接块安装在插柱的底端，连接弹簧的顶端与上连接块连接，连接弹簧的底端与下连接块连接，下连接块安装在插管的内底侧壁。本技术的一种氟利昂满液式冷却运输设备，底板顶端左侧设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承，插管的底端插入至滚珠轴承内部。本技术的一种氟利昂满液式冷却运输设备，四组支架均包括上支撑杆、支撑弹簧和下支撑杆，四组上支撑杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接，四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接，四组滚轮分别安装在四组下支撑杆的下方，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下支撑杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，其可以通过螺栓调节推板的高度，在调节时只需要通过旋耳向左侧旋出螺栓，螺栓右端依次自右限位孔、通孔和左限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要通过旋耳向右侧旋进螺栓，螺栓右端依次自左限位孔、通孔和右限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果，使推板高度可以方便进行调节，提高其适应能力；并且工作腔内部能够通过透明挡板方便进行观察，提高其实用性，当温差过大透明挡板外侧出现水珠时，滑动滑板带动带动板上的刷毛对其进行清理，更加实用；而且可以通过四组限位滑块分别带动两组拆装柱压缩两组限位弹簧使工作箱能够拆卸，当需要工作箱固定时，可以在两组限位弹簧的自身弹力下使两组拆装柱对工作箱进行限位，从而使工作箱可以方便进行拆装，使其使用较为方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是按摩垫的结构示意图；图3是连接杆的结构示意图；图4是拆装装置的结构示意图；附图中标记：1、工作箱；2、底板；3、推板；4、滚轮；5、挡盖；6、插柱；7、插管；8、左限位孔；9、螺栓；10、螺帽；11、旋耳；12、透明挡板；13、滑板；14、带动板；15、刷毛；16、固定板；17、拆装管；18、拆装柱；19、限位滑块；20、限位弹簧；21、连通槽；22、按摩垫；23、取放管；24、魔术贴；25、按摩突起；26、上连接块；27、连接弹簧；28、下连接块；29、滚珠轴承；30、上支撑杆；31、支撑弹簧；32、下支撑杆；33、固定架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种氟利昂满液式冷却运输设备，包括工作箱1、底板2、连接杆、推板3、四组支架和四组滚轮4，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖5，挡盖底端设置有氟利昂冷却层；连接杆包括插柱6和插管7，推板安装在插柱的顶端，插柱底端插入至插管顶端内部，并且插柱下侧设置有通孔，插管左侧设置有多组左限位孔8，插管右侧设置有多组右限位孔，连接杆还包括螺栓9和螺帽10，螺栓左端设置有旋耳11，螺栓右端依次穿过多组左限位孔中的其中一组左限位孔、通孔和多组右限位孔中的其中一组右限位孔并插入且螺装至螺帽内部；工作箱右侧壁连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板12，还包括滑板13、带动板14和刷毛15，工作箱右侧壁上前后向设置有滑槽，滑槽位于观察孔的上方，滑板安装在滑槽上，且滑板可相对滑槽前后向滑动，带动板顶端与滑板连接，刷毛安装在带动板上，且刷毛贴紧透明挡板；工作箱底端与底板顶端接触，还包括两组固定板16和两组拆装装置，两组固定板的底端分别与底板顶端前侧和后侧连接，两组拆装装置均包括拆装管17和拆装柱18，两组拆装管的一端分别与两组固定板内侧连接，两组拆装管内均设置有移动腔，两组拆装柱的一端分别插入至两组拆装管的另一端内部，两组拆装装置还均包括两组限位滑块19和限位弹簧20，限位弹簧位于移动腔内部，限位弹簧一端与移动腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟利昂满液式冷却运输设备，包括工作箱(1)、底板(2)、连接杆、推板(3)、四组支架和四组滚轮(4)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作箱(1)顶端连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖(5)，挡盖(5)底端设置有氟利昂冷却层；其特征在于，连接杆包括插柱(6)和插管(7)，推板(3)安装在插柱(6)的顶端，插柱(6)底端插入至插管(7)顶端内部，并且插柱(6)下侧设置有通孔，插管(7)左侧设置有多组左限位孔(8)，插管(7)右侧设置有多组右限位孔，支架还包括螺栓(9)和螺帽(10)，螺栓(9)左端设置有旋耳(11)，螺栓(9)右端依次穿过多组左限位孔(8)中的其中一组左限位孔(8)、通孔和多组右限位孔中的其中一组右限位孔并插入且螺装至螺帽(10)内部；工作箱(1)右侧壁连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板(12)，还包括滑板(13)、带动板(14)和刷毛(15)，工作箱(1)右侧壁上前后向设置有滑槽，滑槽位于观察孔的上方，滑板(13)安装在滑槽上，且滑板(13)可相对滑槽前后向滑动，带动板(14)顶端与滑板(13)连接，刷毛(15)安装在带动板(14)上，且刷毛(15)贴紧透明挡板(12)；工作箱(1)底端与底板(2)顶端接触，还包括两组固定板(16)和两组拆装装置，两组固定板(16)的底端分别与底板(2)顶端前侧和后侧连接，两组拆装装置均包括拆装管(17)和拆装柱(18)，两组拆装管(17)的一端分别与两组固定板(16)内侧连接，两组拆装管(17)内均设置有移动腔，两组拆装柱(18)的一端分别插入至两组拆装管(17)的另一端内部，两组拆装装置还均包括两组限位滑块(19)和限位弹簧(20)，限位弹簧(20)位于移动腔内部，限位弹簧(20)一端与移动腔内侧壁连接，限位弹簧(20)另一端与拆装柱(18)的一端连接，拆装管(17)两侧均设置有连通槽(21)，两组限位滑块(19)一端与拆装柱(18)连接，两组限位滑块(19)另一端分别穿过与两组连通槽(21)并伸出至拆装管(17)外侧，两组限位滑块(19)分别可相对两组连通槽(21)滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种氟利昂满液式冷却运输设备，包括工作箱(1)、底板(2)、连接杆、推板(3)、四组支架和四组滚轮(4)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作箱(1)顶端连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖(5)，挡盖(5)底端设置有氟利昂冷却层；其特征在于，连接杆包括插柱(6)和插管(7)，推板(3)安装在插柱(6)的顶端，插柱(6)底端插入至插管(7)顶端内部，并且插柱(6)下侧设置有通孔，插管(7)左侧设置有多组左限位孔(8)，插管(7)右侧设置有多组右限位孔，支架还包括螺栓(9)和螺帽(10)，螺栓(9)左端设置有旋耳(11)，螺栓(9)右端依次穿过多组左限位孔(8)中的其中一组左限位孔(8)、通孔和多组右限位孔中的其中一组右限位孔并插入且螺装至螺帽(10)内部；工作箱(1)右侧壁连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板(12)，还包括滑板(13)、带动板(14)和刷毛(15)，工作箱(1)右侧壁上前后向设置有滑槽，滑槽位于观察孔的上方，滑板(13)安装在滑槽上，且滑板(13)可相对滑槽前后向滑动，带动板(14)顶端与滑板(13)连接，刷毛(15)安装在带动板(14)上，且刷毛(15)贴紧透明挡板(12)；工作箱(1)底端与底板(2)顶端接触，还包括两组固定板(16)和两组拆装装置，两组固定板(16)的底端分别与底板(2)顶端前侧和后侧连接，两组拆装装置均包括拆装管(17)和拆装柱(18)，两组拆装管(17)的一端分别与两组固定板(16)内侧连接，两组拆装管(17)内均设置有移动腔，两组拆装柱(18)的一端分别插入至两组拆装管(17)的另一端内部，两组拆装装置还均包括两组限位滑块(19)和限位弹簧(20)，限位弹簧(20)位于移动腔内部，限位弹簧(20)一端与移动腔内侧壁连接，限位弹簧(20)另一端与拆装柱(18)的一端连接，拆装管(17)两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙胜军，郭智卿，
申请(专利权)人：宁夏万仕隆冷冻科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64