The utility model discloses a degreasing defoaming system for refluxing degreasing liquid in a degreasing tank. The main structure of the degreasing defoaming system is a degreasing upper trough and a degreasing lower trough. The oblique upper part of the degreasing lower trough is provided with a degreasing upper trough. The degreasing lower trough and the upper part of the degreasing upper trough are provided with a trough cover, and the inner part of the degreasing lower trough A defoaming spray pipe is arranged at the upper end, and a heating snake pipe is arranged on the bottom surface of the degreasing trough, and a spray pump is arranged at the outer right side of the degreasing trough. The input port and the output port of the spray pump are connected by a transfusion pipe, and a degreasing filter device is installed on the right side of the degreasing trough, and the degreasing filter is arranged at the outer right side of the degreasing trough. A circulating outlet is installed at the lower end of the device, a suction port of a degreasing trough is arranged at the bottom of the degreasing trough, and a detection device is installed at the upper end cover of the degreasing trough. The degreasing and defoaming system of the utility model has novel and simple design, and the liquid in the trough and the bubbles produced by the degreasing and defoaming system are always kept in the trough to prevent the degreasing and defoa The waste of medicine.
【技术实现步骤摘要】
一种用于脱脂槽内脱脂液回流的脱脂消泡系统
本技术涉及电镀脱脂消泡
,具体涉及一种用于脱脂槽内脱脂液回流的脱脂消泡系统。
技术介绍
脱脂除油是目前电镀行业处理工艺中最重要的工序之一。金属表面脱脂效果直接影响电镀质量。宝钢股份冷轧薄板厂涂镀分厂目前有两条镀锡线和一条镀铬线。其中1#镀锡线为1989年从美国引进的技术,目前使用国产脱脂剂。碱洗工艺条件为:氢氧化钠15~40g/L,温度70~85℃,电流密度20±10A/dm2,最高机组速度250m/min。从使用情况来看,清洗效果受碱液温度的影响大,所需清洗时间长,导致1#镀锡机组在能耗方面高出其他镀锡机组至少一倍。2006年“十一五”项目中,新建2#镀锡、TFS机组为日本进口技术。碱洗工艺条件为:氢氧化钠15~40g/L,温度45±5℃、添加剂(SNN-25)2~5g/L和电流密度20±10A/dm2。与1#镀锡机组相比,溶液工作温度低将近一倍,而且机组运行速度快,最高可达450m/min。虽然新建2#镀锡、TFS机组在碱洗工艺能耗方面得到较大的改善,但是碱洗液中的主要添加剂(SNN-25)主要从日本进口,其组成不明,同时进口过程中增加了材料运行成本,并且在使用中,泡沫情况相当严重。目前为减少泡沫量,不得不在循环罐顶部加装消泡用风机和加装隔板以减少泡沫。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出一种用于脱脂槽内脱脂液回流的脱脂消泡系统。为实现本技术目的,采用的技术方案是:一种用于脱脂槽内脱脂液回流的脱脂消泡系统,所述脱脂消泡系统的主体结构为脱脂上槽和脱脂下槽,所述脱脂下槽的斜上部安装有脱脂上槽,所述脱脂下槽与脱脂 ...
【技术保护点】
1.一种用于脱脂槽内脱脂液回流的脱脂消泡系统,其特征在于:所述脱脂消泡系统的主体结构为脱脂上槽(1)和脱脂下槽(2),所述脱脂下槽(2)的斜上部安装有脱脂上槽(1),所述脱脂下槽(2)与脱脂上槽(1)上部设置有槽盖(12),所述脱脂下槽(2)内部的上端位置排列安装有消泡喷淋管(3),所述消泡喷淋管(3)由消泡喷淋主管(14)和消泡喷淋支管(15)组成,所述消泡喷淋主管(14)和消泡喷淋支管(15)上安装有喷淋装置(17),所述脱脂下槽(2)的底面上安装有加热蛇管(4),所述脱脂下槽(2)的外部右侧位置安装有喷洒泵(5),所述喷洒泵(5)的输入口与输出口均连接由输液管(7),所述脱脂下槽(2)内右侧安装有脱脂过滤装置(6),所述脱脂下槽(2)上端盖安装有检测装置(13),所述脱脂下槽(2)的底面下部设置有脱脂槽吸入口(11)。
【技术特征摘要】
1.一种用于脱脂槽内脱脂液回流的脱脂消泡系统,其特征在于:所述脱脂消泡系统的主体结构为脱脂上槽(1)和脱脂下槽(2),所述脱脂下槽(2)的斜上部安装有脱脂上槽(1),所述脱脂下槽(2)与脱脂上槽(1)上部设置有槽盖(12),所述脱脂下槽(2)内部的上端位置排列安装有消泡喷淋管(3),所述消泡喷淋管(3)由消泡喷淋主管(14)和消泡喷淋支管(15)组成,所述消泡喷淋主管(14)和消泡喷淋支管(15)上安装有喷淋装置(17),所述脱脂下槽(2)的底面上安装有加热蛇管(4),所述脱脂下槽(2)的外部右侧位置安装有喷洒泵(5),所述喷洒泵(5)的输入口与输出口均连接由输液管(7),所述脱脂下槽(2)内右侧安装有脱脂过滤装置(6),所述脱脂下槽(2)上端盖安装有检测装置(13),所述脱脂下槽(2)的底面下部设置有脱脂槽吸入口(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于脱脂槽内脱脂液回流的脱脂消泡系统,其特征在于:所述脱脂下槽(2)底面上与喷洒泵(5)输入口输液管(7)的连接处安装有过滤整流装置(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于脱脂槽内脱脂液回流的脱脂消泡系统,其特征在于:所述消泡喷淋管(3)和输液管(7)上均安装有截止阀(8),其中,消泡喷淋管(3)上的截止阀(8)尺寸小于输液管(7)上的截止阀(8)尺寸。4.根据权利要求1所述的一种用于脱脂槽内脱脂液回流的脱脂消泡系统,其特征在于:所述脱脂过滤装置(6)的下端左侧位置安装有循环出口(9),...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建中,张振,尚庆雷,
申请(专利权)人:广德东威电镀设备技术有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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