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打谷机制造技术

技术编号:19139 阅读:205 留言:0更新日期:2017-05-06 09:08
本实用新型专利技术涉及的是一种农业机械,具体是打谷机,是由驱动机构、脱粒滚筒装在机架上构成,其中在驱动轮上活动铰接有震动臂,与震动臂连接有屑筛,在脱粒滚筒左侧的机架上装有阻屑梳,在屑筛下方的谷斗出口放置有谷箩,脱粒后的谷子首先经过阻屑梳进行先次除屑,然后经过屑筛进行二次除屑,经谷斗直接进入谷箩内。本实用新型专利技术省去了传统打谷机另需经过除屑和出桶两大程序,使得脱粒、除屑、装箩一次完成,省时省力,提高工效,减少了谷子的损失。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】打谷机本技术涉及的是一种农业机械,具体是打谷机。现有的打谷机各式各样,但却普遍存在两个突出的问题:由于没有谷屑分离装置,所以脱粒后的谷粒和稻杆屑混合在一起,需要在晒谷坪内进行专门的除屑处理,同时,脱粒后的谷子和稻杆屑混合物一起进入盛谷桶内,这样在打谷的后序工作中,需要用撮箕从盛谷桶中将谷、屑混合物撮出来。除屑和出桶这道工序不仅费时费力,而且工效很低。除此之外还存在体积大,重量重,成本高的缺点。本技术的目的就是对现有打谷机结构进行改进,省去和出桶这个工序,打谷除屑一次完成,使其具有省时省力的特点,提高工效,减少谷粒损失。本技术的技术方案是:由驱动机构、脱粒滚筒装在机架上构成,其中在驱动机构的驱动轮上活动铰接有震动臂,与震动臂连接有阻屑梳。在上述技术方案中,稻穗经脱粒滚筒脱粒后首先经过阻屑梳将稻杆屑梳理干净,与谷粒分离开来,进行粗除屑。梳理后的谷粒落到屑筛上,由于屑筛通过震动臂装在驱动轮上,在驱动轮旋转驱动脱粒滚筒转动的过程中,震动臂的一端在驱动轮上作圆周运动,另一端则驱动屑筛作往复运动,使谷粒过筛,进行第二次除屑处理。稻屑则留在屑筛上,这样,就不需要在晒谷坪里进行专门的处理,脱粒、除屑一次完成,不仅省时省力,而且提高了工效。本技术在屑筛下方的谷斗出口放置有谷箩,谷粒经过屑筛落入谷斗内,然后进入谷箩,谷箩内的谷粒装满后就可以提走,换另一空谷箩,简单、方便,一次完成,不需用撮箕一次次地撮出进行后序加工。因此,本技术通过对现有打谷机的改进,使晚粒、除屑、装萝一次完成,大大简化了打谷工序,不仅省时省力,提高工效,而且谷粒损失少,特别适合山区,丘陵地区使用。同时还具有体积小,重量轻,制造成本低的特点。下面结合实施附图详细描述本技术。首先对附图进行说明:图1表示本技术的结构示意图;-->图2表示图1的俯视图。参见图1,在机架(1)上装有脱粒滚筒(2),在脱粒滚筒(2)的转轴上装有小齿轮(3),驱动轮(4)为大齿轮与小齿轮啮合,在大齿轮(4)上活动铰接有传动连杆(8),与传动连杆(8)活动铰接有传动摇臂(9),踏板(10)的一端与传动摇臂(9)的一端固连并固定在机架(1)上,(11)为站台。在脱粒滚筒(2)的右侧的机架(1)上装有阻屑梳(12),如图2所示,在大齿轮(4)上还活动铰接有震动臂(5),与震动臂(5)连接有震动轴(15),屑筛(13)装在震动轴(15)上,并位于受震架(14)上。在屑筛(14)下方的谷斗(6)的出口放置有谷箩(7)。其工作原理和过程是:操作人员站在站台(11)上,用脚踏动踏板(10)施加动力,根据杠杆原理,通过传动摇臂(9)及传动连杆(8)驱动大齿轮(4)转动,进而驱动小齿轮使脱粒滚筒转动进行脱粒,传动摇臂(9)来回摆动,而传动连杆(8)的一端则随大齿轮(4)作圆周运动。脱粒后的稻谷首先经过阻屑梳(12)进行首次除屑,然后落入屑筛(13)上屑筛(13)通过震动轴(15)及震动臂(5)由大齿轮(4)驱动往复运动进行筛谷,即进行第二次除屑,以除屑筛(13)出来的谷子落入谷斗(6)内进而进入谷箩(7)内,谷箩(7)装满后即可以提走,重新放置一个空谷箩,整个工作完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打谷机,是由驱动机构,脱粒滚筒装在机架上构成,其特征是在驱动机构的驱动轮(4)上活动铰接有震动臂(5),与震动臂(5)连接有屑筛(13),在脱粒滚筒(2)右侧的机架(1)上装有阻屑梳(12)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种打谷机,是由驱动机构,脱粒滚筒装在机架上构成,其特征是在驱动机构的驱动轮(4)上活动铰接有震动臂(5),与震动臂(5)连接有屑筛(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:余国生陈仲芳
申请(专利权)人:余国生陈仲芳
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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