碱回收锅炉清灰系统技术方案

碱回收锅炉清灰系统，包括挡护屏、可移动的切缝装置、和可移动的钎杆锤；挡护屏包括屏体（2），与屏体（2）连接的管卡（3）；切缝装置包括第一机架（4），与第一机架（4）连接的切割刀（5）、切割刀护罩（6）、第一操纵杆（8）、定位导向板（9），与切割刀（5）连接的驱动机构（7）；钎杆锤包括第二机架（10），与第二机架（10）连接的立杆（11），与立杆（11）滑动连接的冲击锤（12），与冲击锤（12）可拆卸连接的脱挂钩机构（13），触碰杆（14），与立杆（11）连接的滑轮（15），推杆、汽缸或液压油缸（16），钢丝绳（17），与第二机架（10）通过滑套连接的钢钎（18），与第二机架（10）连接的第二操纵杆（19）。

Ash cleaning system for alkali recovery boiler

The ash cleaning system of the alkali recovery boiler comprises a shield, a movable slotting device and a movable drill rod hammer; the shield comprises a shield (2), a pipe clip (3) connected with the shield (2); the slotting device comprises a first rack (4), a cutting knife (5), a cutting knife shield (6) connected with the first rack (4), and a first operation. A longitudinal rod (8), a positioning guide plate (9), and a driving mechanism (7) connected with a cutting tool (5); a drill rod hammer comprises a second rack (10), a vertical rod (11) connected with the second rack (10), a impact hammer (12) sliding connected with the vertical rod (11), and a detachable hook mechanism (13) connected with the impact hammer (12). A bumper rod (14), a pulley (15) connected with a vertical rod (11), a push rod, a cylinder or a hydraulic cylinder (16), a wire rope (17), a steel bar (18) connected with the second rack (10) through a sliding sleeve, and a second joystick (19) connected with the second rack (10).

【技术实现步骤摘要】
碱回收锅炉清灰系统
本技术涉及制浆造纸化学品回收
，尤其是涉及一种用于碱回收锅炉清灰的清灰系统。
技术介绍
在制浆生产过程中，黑液在碱回收锅炉中燃烧。碱回收锅炉的任务包括对化学品的回收和对在燃烧过程中产生的热能的回收。碱回收锅炉包括被供给黑液和燃烧所需空气的炉子。碱回收锅炉是现代制浆企业的重要装备，投资大，对制浆的连续运行具有重要作用。随着技术的发展，目前大型碱回收锅炉在碱回收率，热效率，运行周期等方面能满足制浆生产线连续运行的要求。然而，对部分仍在运行的国内第一代全水冷壁碱回收锅炉，例如ZHP4型碱回收锅炉，因考虑到工程造价的问题，炉膛设计高度低，炉膛出口烟气温度较高，极易造成费斯顿管处熔融飞灰结成硬块，当灰分积聚到一定程度，就会导致烟气的正常流通受到阻碍，碱回收锅炉生产能力降低，不能维持系统的正常生产，需停炉清灰。在清灰过程中，一般的做法是先停炉一段时间，使炉膛得到冷却，然后打开人孔门，采用人工的方式先清理人孔门周边的飞灰结块，人从人孔门进入碱回收锅炉内清灰，清灰过程中开启引风机，清灰时一般二人一组轮流进入炉内，使用钢钎和铁锤等工具作业，清灰过程中依赖人工来完成。因清灰位置位于碱回收锅炉顶部的炉膛出口与换热管束之间的隔墙处，存在温度高、灰尘大、面临高空坠物、安全隐患大、劳动强度高的问题，人员只能在炉内短期作业，因而清灰时间长。清灰成为一个对操作工人健康影响大且安全风险较大的高危作业，每一次停炉清灰，均会影响生产2～3天。因此如何提高作业效率、缩短停炉清灰时间，解决碱回收锅炉清灰安全隐患，以及如何降低劳动强度，是急需解决的难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能改善碱回收锅炉清灰环境，提高清灰效率，降低清灰劳动强度的碱回收锅炉清灰系统及碱回收锅炉清灰方法。为了解决上述技术问题，本技术提供一种碱回收锅炉清灰系统，包括用于与炉膛出口锅炉管道可拆卸连接的挡护屏、可移动的切缝装置、和可移动的钎杆锤；所述挡护屏包括可卷起的屏体，与所述屏体一端连接的管卡，与所述屏体另一端连接的固定绑带或管卡；所述切缝装置包括第一机架，通过转轴与所述第一机架连接的切割刀，与所述第一机架连接的切割刀护罩，与所述切割刀的转轴传动连接的驱动机构，与所述第一机架连接的第一操纵杆，与所述第一机架连接的定位导向板；所述钎杆锤包括第二机架，第一端与所述第二机架连接的立杆，与所述立杆滑动连接的冲击锤，与所述冲击锤可拆卸连接并与所述立杆滑动连接的脱挂钩机构，与所述立杆连接用于触发脱挂钩机构脱钩的触碰杆，与所述立杆的另一端连接的滑轮，与所述第二机架连接的推杆、汽缸或液压油缸，第一端与所述推杆、汽缸或液压油缸连接，另一端绕过滑轮后与所述脱挂钩机构连接的钢丝绳，位于所述冲击锤的下方、与所述第二机架通过滑套连接的钢钎，与所述第二机架连接的第二操纵杆。作为本技术的改进技术方案，本技术提供的碱回收锅炉清灰系统，所述管卡包括管卡座；第一端与所述管卡座铰接，另一端具有U型槽的卡紧块；一端与所述管卡座铰接的螺栓；与所述管卡座连接，用于与屏体连接的吊耳。作为本技术的改进技术方案，本技术提供的碱回收锅炉清灰系统，所述挡护屏还具有嵌入所述屏体内的磁性材料体。作为本技术的改进技术方案，本技术提供的碱回收锅炉清灰系统，所述冲击锤顶部具有用于与脱挂钩机构连接的伞形插接杆；所述脱挂钩机构具有锤体，设置在所述锤体上供伞形插接杆通过的通孔，第一端与所述锤体枢接的第一挂钩，两端分别与所述锤体和第一挂钩的另一端铰接的第一压缩弹簧，第一端与所述锤体枢接的第二挂钩，两端分别与所述锤体和第二挂钩的另一端铰接的第二压缩弹簧，所述第一挂钩近第一压缩弹簧端、第二挂钩近第二压缩弹簧端均设有倾斜面，二倾斜面构成V形豁口。作为本技术的改进技术方案，本技术提供的碱回收锅炉清灰系统，所述立杆的近冲击锤一侧沿轴向方向设有滑杆，所述冲击锤和脱挂钩机构分别设有与所述滑杆滑动连接的滑套。作为本技术的改进技术方案，本技术提供的碱回收锅炉清灰系统，所述切缝装置还具有与第一机架连接，将冷却水喷向切割刀的冷却水管。改进方案可单独或组合实施。现有技术中，在炉膛顶部清灰过程中因部分积灰掉入炉膛底部，需人员进入炉膛底部，从碱回收锅炉溜槽处耙出，否则会影响碱回收锅炉的正常开机，延长了清灰时间和增加了劳动强度。碱回收锅炉的积灰性质受燃烧工况，运行时间，积灰部位等因素影响，不同运行工况及积灰部位的积灰性质区别很大，有的坚如岩石，有的如流砂，使用普通风炮机作业时，虽然风炮机的钎杆能快速进入到积灰层内，但因风炮机的性能和作业原理，仅仅能打出一个与钎杆直径相当的孔，在撬动时不能撬动大块的积灰，工作效率极低。而人工使用重锤将钢钎击打入积灰层内，可使积灰层开裂大块脱落。本技术提供的技术方案，挡护屏安装在炉膛出口锅炉管道上，在清灰过程中可阻止积灰掉入炉膛内，可不再进入炉内清理炉膛底部的积灰；挡护屏还可阻止炉膛出口的热气体和粉尘进入人员作业区，改善作业环境；提高作业的安全性。切缝装置将积灰层表面切割出沟槽，使积灰容易被撬动脱落。钎杆锤模拟了人工作业的方法，使用重锤击打钢钎，能获得与人工清灰相近的技术效果，使积灰层开裂大块脱落，从而提高了作业效率，且降低了劳动强度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为实施例碱回收锅炉积灰状态示意图；图2为实施例碱回收锅炉清灰系统的挡护屏结构原理及安装位置示意图；图3为实施例碱回收锅炉清灰系统的管卡结构原理示意图；图4为实施例碱回收锅炉清灰系统的切缝装置的结构原理示意图；图5为实施例碱回收锅炉清灰系统的钎杆锤的结构原理示意图；图6为实施例碱回收锅炉清灰系统钎杆锤的冲击锤的结构原理示意图；图7为实施例碱回收锅炉清灰系统钎杆锤的脱挂钩机构的结构原理示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图2至图7所示的碱回收锅炉清灰系统，包括用于与炉膛出口锅炉管道1可拆卸连接的挡护屏、可移动的切缝装置、和可移动的钎杆锤。如图1至图3所示挡护屏包括可卷起的屏体2，与屏体2一端连接的管卡3，与屏体2另一端连接的固定绑带或管卡；如图4所示，切缝装置包括第一机架4，通过转轴与第一机架4连接的切割刀5，与第一机架4连接的切割刀护罩6，与切割刀5的转轴传动连接的驱动机构7，与第一机架4连接的第一操纵杆8，与第一机架4连接的定位导向板9；如图5所示，钎杆锤包括第二机架10，第一端与第二机架10连接的立杆11，与立杆11滑动连接的冲击锤12，与冲击锤12可拆卸连接并与立杆11滑动连接的脱挂钩机构13，与立杆11连接用于触发脱挂钩机构13脱钩的触碰杆14，与立杆11的另一端连接的滑轮15，与第二机架10连接的推杆、汽缸或液压油缸16，第一端与推杆、汽缸或液压油缸16连接，另一端绕过滑轮15后与脱挂钩机构13连接的钢丝绳17，位于冲击锤12的下方、与第二机架10通过滑套连接的钢钎18，与第二机架10连接的第二操纵杆19。冲击锤12和脱挂钩机构13与立杆11之间通过滑杆滑套配合连接，其中的一个方案为在立杆11的近冲击锤1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱回收锅炉清灰系统，其特征在于，包括用于与炉膛出口锅炉管道（1）可拆卸连接的挡护屏，可移动的切缝装置，和可移动的钎杆锤；所述挡护屏包括可卷起的屏体（2），与所述屏体（2）一端连接的管卡（3），与所述屏体（2）另一端连接的固定绑带或管卡；所述切缝装置包括第一机架（4），通过转轴与所述第一机架（4）连接的切割刀（5），与所述第一机架（4）连接的切割刀护罩（6），与所述切割刀（5）的转轴传动连接的驱动机构（7），与所述第一机架（4）连接的第一操纵杆（8），与所述第一机架（4）连接的定位导向板（9）；所述钎杆锤包括第二机架（10），第一端与所述第二机架（10）连接的立杆（11），与所述立杆（11）滑动连接的冲击锤（12），与所述冲击锤（12）可拆卸连接并与所述立杆（11）滑动连接的脱挂钩机构（13），与所述立杆（11）连接用于触发脱挂钩机构（13）脱钩的触碰杆（14），与所述立杆（11）的另一端连接的滑轮（15），与所述第二机架（10）连接的推杆、汽缸或液压油缸（16），第一端与所述推杆、汽缸或液压油缸（16）连接，另一端绕过滑轮（15）后与所述脱挂钩机构（13）连接的钢丝绳（17），位于所述冲击锤（12）的下方、与所述第二机架（10）通过滑套连接的钢钎（18），与所述第二机架（10）连接的第二操纵杆（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种碱回收锅炉清灰系统，其特征在于，包括用于与炉膛出口锅炉管道（1）可拆卸连接的挡护屏，可移动的切缝装置，和可移动的钎杆锤；所述挡护屏包括可卷起的屏体（2），与所述屏体（2）一端连接的管卡（3），与所述屏体（2）另一端连接的固定绑带或管卡；所述切缝装置包括第一机架（4），通过转轴与所述第一机架（4）连接的切割刀（5），与所述第一机架（4）连接的切割刀护罩（6），与所述切割刀（5）的转轴传动连接的驱动机构（7），与所述第一机架（4）连接的第一操纵杆（8），与所述第一机架（4）连接的定位导向板（9）；所述钎杆锤包括第二机架（10），第一端与所述第二机架（10）连接的立杆（11），与所述立杆（11）滑动连接的冲击锤（12），与所述冲击锤（12）可拆卸连接并与所述立杆（11）滑动连接的脱挂钩机构（13），与所述立杆（11）连接用于触发脱挂钩机构（13）脱钩的触碰杆（14），与所述立杆（11）的另一端连接的滑轮（15），与所述第二机架（10）连接的推杆、汽缸或液压油缸（16），第一端与所述推杆、汽缸或液压油缸（16）连接，另一端绕过滑轮（15）后与所述脱挂钩机构（13）连接的钢丝绳（17），位于所述冲击锤（12）的下方、与所述第二机架（10）通过滑套连接的钢钎（18），与所述第二机架（10）连接的第二操纵杆（19）。2.根据权利要求1所述的碱回收锅炉清灰系统，其特征在于，所述管卡（3）包括管卡座（101）；第一端与所述管卡座（101）铰接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马乐凡，林本平，刘艳兰，孟婷婷，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：新型
国别省市：湖南,43