一种精确控温反应釜制造技术

本发明专利技术涉及一种精确控温反应釜，包括带聚四氟乙烯内衬的釜体、釜盖、加热装置、搅拌装置、控制装置，加热装置内侧设置有一层与聚四氟乙烯内衬紧密接触的相变材料层，外侧设置保温材料层，相变材料层的相变温度比反应釜反应保温温度高0‑5℃。本发明专利技术反应釜密封性好，可精准控制反应釜内温度，提高了反应精准性，扩展了反应釜用途。

An accurate temperature control reaction kettle

The invention relates to a precise temperature control reactor, which comprises a kettle body with a PTFE liner, a kettle cover, a heating device, a stirring device and a control device. A phase change material layer in close contact with the PTFE liner is arranged on the inner side of the heating device, an insulating material layer is arranged on the outer side, and the phase change temperature ratio of the phase change material layer is inverse. The temperature of the reactor should be 0 to 5 degrees. The reaction kettle has good sealing property, can accurately control the temperature in the reaction kettle, improves the reaction accuracy, and expands the use of the reaction kettle.

【技术实现步骤摘要】
一种精确控温反应釜
本专利技术涉及一种化工反应装置，尤其涉及一种能精确控温的反应釜。
技术介绍
反应釜是化工生产中用来完成对反应温度和反应压力都有要求的工艺过程反应容器，传统的反应釜加热一般在加热炉内进行，单纯通过反应釜体热传递进行加热，导致加热速度慢，加热不均匀，不能有效的控制反应温度。有鉴于上述的缺陷，目前使用更多的是带有控温加热功能的反应釜，一般在釜体内设置加热装置、温度传感器，典型的加热方式是使用加热盘绕体、夹套系统或其它类似的热传递系统，通过温度传感器控制反应釜内温度，在一定程度上实现了对反应釜内温度的调控，但受控于温度传感器响应速度，反应釜内实际温度一般会比控制温度高，因此该类装置也不能准确控制反应釜内温度，不太适用于需要精准控制反应温度的化工反应。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种精确控温反应釜，包括带聚四氟乙烯内衬的釜体、釜盖、加热装置、搅拌装置、控制装置，釜盖上设置有压力表、安全阀、汽液相阀、数字温度显示器，釜体内设置有一温度传感器，所述温度传感器连接所述加热装置并能将检测到的温度信息发送给所述加热装置，所述控制装置连接所述温度传感器、搅拌装置和加热装置，并根据温度传感器提供的信号控制所述加热装置进行加热并能够控制所述搅拌装置进行搅拌；其特征在于，所述加热装置内侧设置有一层相变材料层，所述相变材料层与所述聚四氟乙烯内衬紧密接触，所述加热装置外侧设置一层保温材料层，所述相变材料层的相变温度比反应釜反应保温温度高0-5℃。其中搅拌装置为磁力搅拌器、搅拌棒等常规搅拌方式，加热装置为电阻丝、加热棒、加热套等常规加热方式，控制装置为PLC控制系统。加热装置外侧设置一层保温材料层，保温材料为常规绝热材料，如隔热陶瓷、玻璃棉、发泡水泥、聚氨酯泡沫等。在本专利技术的优选实施例中，相变材料层的相变温度比反应釜反应保温温度高2℃或者两者温度相同，可以实现反应釜内温度维持在设定温度，相变材料选择本领域常用的相变材料。本专利技术在加热装置内侧设置有一层相变材料层，相变材料层与聚四氟乙烯内衬紧密接触，该相变材料层中的相变材料溶化潜热高，能在相变过程中吸收较多的热量，通过选择具有合适相变温度的相变材料可实现对反应釜内温度的精准控制，具体工作原理如下：控制装置保存设定的反应温度，温度传感器检测反应釜内温度并将信号传送到控制装置，当反应釜内温度低于设定温度时，控制装置控制加热装置加热；当反应釜内温度到达设定温度时，加热装置停止加热，此时仍有热量释放使得反应釜内温度继续上升，当反应釜内温度到达相变层相变温度时，该材料发生相变吸热使得反应釜内温度保持稳定；一段时间之后反应釜内温度下降，相变材料发生放热相变，对体系放热，维持反应釜温度恒定；当相变材料相变完成体系温度继续降低时，控制装置接受温度传感器检测信号，控制加热装置开始加热，直到达到设定温度。以上过程持续循环，维持反应釜内温度恒定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术的反应釜密封性好、无泄漏，可实现压力和温度的精确测量和监控，并能随时泄压，安装、拆卸方便，使用寿命长；2、本专利技术在加热装置外设置保温层，在加热装置与聚四氟乙烯内衬之间设置相变材料层，可精准控制反应釜内温度，提高了反应精准性，扩展了反应釜用途。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术所述的精确控温反应釜结构示意图。图中，1-电磁搅拌装置，12-搅拌子，13-搅拌棒，14-电机，2-釜体，21-釜盖，22-外壳，23-保温材料层，24-加热装置，25-加热电阻丝，26-相变材料层，27-聚四氟乙烯内衬，28-压力表，29-安全阀，210-数字温度显示器，211-汽液相阀，212-温度传感器，3-控制装置。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种精确控温反应釜，包括反应釜体2，位于反应釜体2上部平板结构的釜盖21以及外壳22，反应釜体2和釜盖21由均匀分布的螺栓和螺母固定密封，釜体2开口处采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。釜盖21上装有压力表28、安全阀29、数字温度显示器210、汽液相阀211，与数字温度显示器210相连接的温度传感器212位于釜体内，可通过数字温度显示器210显示其检测到的温度信息，温度传感器212连接加热装置24并能将检测到的温度信息发送给控制装置3。反应釜体2内设置有加热装置24，加热装置24可设置加热电阻丝25或者加热棒等常规加热元件，加热装置24外还设置有一保温材料层23，保温材料层23为绝热材料，如隔热陶瓷、玻璃棉、发泡水泥、聚氨酯泡沫等。加热装置24内侧设置有一相变材料层26，相变材料层26内设置有一层聚四氟乙烯内衬27，相变材料层26与聚四氟乙烯内衬27紧密接触。当搅拌装置为磁力搅拌时，电磁搅拌装置1设置在釜体2下方，搅拌子12放置在釜体2内，通过电磁搅拌装置1控制搅拌子12在釜体2内搅拌。当搅拌装置为搅拌棒时，在釜盖21上设置有电机14，该电极连接有一端延伸到釜体内的搅拌棒13，通过控制装置带动电机，对反应釜内反应体系进行搅拌。反应釜还包括一控制装置3，该控制装置可为PLC控制系统，其连接温度传感器212和加热装置24，并根据温度传感器提供的信号控制加热装置进行加热；连接电磁搅拌装置或者电机，控制对反应釜内反应体系进行搅拌。该相变材料层相变材料的相变温度比反应釜反应保温温度高0-5℃，优选的相变材料层的相变温度比反应釜反应保温温度高2℃或者两者温度相同，可以实现反应釜内温度维持在设定温度。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确控温反应釜，包括带聚四氟乙烯内衬的釜体、釜盖、加热装置、搅拌装置、控制装置，釜盖上设置有压力表、安全阀、汽液相阀、数字温度显示器，釜体内设置有一温度传感器，所述温度传感器连接所述加热装置并能将检测到的温度信息发送给所述加热装置，所述控制装置连接所述温度传感器、搅拌装置和加热装置，并根据温度传感器提供的信号控制所述加热装置进行加热并能够控制所述搅拌装置进行搅拌；其特征在于，所述加热装置内侧设置有一层相变材料层，所述相变材料层与所述聚四氟乙烯内衬紧密接触，所述加热装置外侧设置一层保温材料层，所述相变材料层的相变温度比反应釜反应保温温度高0‑5℃。

【技术特征摘要】
1.一种精确控温反应釜，包括带聚四氟乙烯内衬的釜体、釜盖、加热装置、搅拌装置、控制装置，釜盖上设置有压力表、安全阀、汽液相阀、数字温度显示器，釜体内设置有一温度传感器，所述温度传感器连接所述加热装置并能将检测到的温度信息发送给所述加热装置，所述控制装置连接所述温度传感器、搅拌装置和加热装置，并根据温度传感器提供的信号控制所述加热装置进行加热并能够控制所述搅拌装置进行搅拌；其特征在于，所述加热装置内侧设置有一层相变材料层，所述相变材料层与所述聚四氟乙烯内衬紧密接触，所述加热装置外侧设置一层保温材料层，所述相变材料层的相变温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红英，
申请(专利权)人：佛山市宝粤美科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44