显示屏、屏体切割方法技术

技术编号:19137110 阅读:26 留言:0更新日期:2018-10-13 08:14
本发明专利技术公开了一种显示屏,包括:屏体,包括贴合在一起的盖板玻璃和基板玻璃;其中,在盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面均粘贴有防裂膜。还公开了一种屏体切割方法,包括以下步骤:在盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面分别形成预留有安装槽开设区的防裂膜;对安装槽开设区进行开槽,形成安装槽。本发明专利技术采用的屏体切割方法,在盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面均形成防裂膜,用于在开槽时减少屏体崩边或破碎现象,减少盖板玻璃和基板玻璃产生的裂纹,提高屏体整体强度,从而提高产品的良率。

Screen and screen cutting method

The invention discloses a display screen, which comprises a screen body, including a cover plate glass and a base plate glass bonded together, wherein an anti-cracking film is adhered on the upper surface of the cover plate glass and the lower surface of the base plate glass. The invention also discloses a screen cutting method, which comprises the following steps: forming a crack prevention film reserved for the opening area of the installation slot on the upper surface of the cover plate glass and the lower surface of the base plate glass respectively; grooving the opening area of the installation slot to form an installation slot. The screen cutting method adopted by the invention can form crack prevention film on the upper surface of the cover plate glass and the lower surface of the base plate glass, which is used to reduce the phenomenon of the screen collapsing or breaking, reduce the cracks produced by the cover plate glass and the base plate glass, improve the overall strength of the screen, and thereby improve the yield of the product.

【技术实现步骤摘要】
显示屏、屏体切割方法
本专利技术涉及显示
,特别是涉及一种显示屏、屏体切割方法。
技术介绍
屏体开槽技术主要应用于对异形屏的研究设计,能够扩大屏体占比,实现窄边框及全面屏,目前多类产品已经采用异形屏体开槽技术进行批量生产。传统的屏体开槽技术主要是异形切割,即切割出不规则的形状,对屏体进行开槽操作,安装槽开设区为前置摄像头、光感、听筒等器件预留位置。但是异形切割由于切割路线复杂,开槽时玻璃容易出现崩边或破碎现象,导致屏体不良率升高。
技术实现思路
基于此,有必要针对异形切割由于切割路线复杂,开槽时玻璃容易出现崩边或破碎现象,导致屏体不良率升高的问题,提供一种显示屏、屏体切割方法。一种显示屏,包括:屏体,包括贴合在一起的盖板玻璃和基板玻璃;其中,在所述盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面均粘贴有防裂膜。上述在盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面均粘贴有防裂膜,用于在开槽时减少屏体崩边或破碎现象,减少盖板玻璃和基板玻璃产生裂纹,提高屏体整体强度,提高产品的良率。进一步地,所述屏体的一端部设有安装槽,所述安装槽贯穿所述盖板玻璃和基板玻璃,在所述安装槽以外均粘贴有防裂膜。一种屏体切割方法,包括以下步骤:在盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面分别形成预留有安装槽开设区的防裂膜;对安装槽开设区进行开槽,形成安装槽。上述屏体切割方法,在盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面均形成有防裂膜,在对屏体进行开槽操作时,能够减少屏体崩边或破碎的现象,减少盖板玻璃和基板玻璃产生裂纹,提高屏体整体强度,提高产品的良率。进一步地,所述防裂膜的宽度大于所述屏体的宽度,和/或所述防裂膜的长度大于所述屏体的长度。上述防裂膜的尺寸设置,便于后续操作将防裂膜从屏体表面去除。进一步地,所述防裂膜为胶带,或者胶水层与金属层的粘结层,或者胶水与金属的混合层。进一步地,所述在盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面分别形成预留有安装槽开设区的防裂膜的步骤具体包括:在所述盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面分别粘贴具有开口的防裂膜,且开口形状与安装槽开设区形状相同。进一步地,所述在盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面分别形成预留有安装槽开设区的防裂膜的步骤具体包括:在所述盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面分别粘贴防裂膜;去除所述盖板玻璃和基板玻璃预留安装槽开设区的防裂膜。进一步地,所述去除所述盖板玻璃和基板玻璃预留安装槽开设区的防裂膜的步骤具体包括:先切割所述预留安装槽开设区的防裂膜,再揭去所述预留安装槽开设区的防裂膜。进一步地,在所述对安装槽开设区进行开槽,形成安装槽的步骤之后,还包括以下步骤:去除所述安装槽以外的防裂膜。进一步地,在所述去除所述安装槽以外的防裂膜的步骤之后,还包括以下步骤:利用酒精拭去所述盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面的残留的防裂膜。一种显示屏,包括:屏体;在所述屏体的端部设有如上任一项所述的屏体切割方法形成的安装槽,所述安装槽贯穿所述屏体。一种显示装置,包括:如上所述的显示屏;壳体,与所述显示屏相组配,用于保护所述显示屏。本专利技术先在盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面粘贴有防裂膜,再进行切割操作,能够减少切割力对屏体的冲击,从而减少屏体崩边或破碎现象,减少屏体的裂纹,提高屏体的整体强度,提高产品的良率。附图说明图1为本专利技术实施例显示屏的结构示意图;图2为本专利技术实施例屏体未开槽时结构示意图;图3为本专利技术实施例屏体剖视图一;图4为本专利技术实施例屏体剖视图二;图5为本专利技术实施例屏体剖视图三;图6为本专利技术实施例另一显示屏的结构示意图;图7为本专利技术实施例显示装置的结构示意图;图8本专利技术实施例屏体切割方法流程图。其中:100、显示屏110、屏体112、盖板玻璃114、基板玻璃120、安装槽130、防裂膜132、耐高温胶层134、金属层136、混合层200、显示屏300、显示装置310、壳体具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参考图1和图3,本专利技术公开了一种显示屏100,包括:屏体110,包括贴合在一起的盖板玻璃112和基板玻璃114;其中,在盖板玻璃112的上表面和基板玻璃114的下表面均粘贴有防裂膜130。上述显示屏100在盖板玻璃112的上表面和基板玻璃114的下表面均粘贴有防裂膜130,用于在开槽时减少屏体110崩边或破碎现象,减少盖板玻璃112和基板玻璃114产生裂纹,提高屏体110整体强度,提高产品的良率。进一步地,在屏体110的一端部设有安装槽120,安装槽120贯穿盖板玻璃112和基板玻璃114,在安装槽120以外均粘贴有防裂膜130。安装槽120可以用来设置摄像头、光感、听筒等器件,且安装槽120的开设位置不受限制,根据生产组装需求进行设置。另外,防裂膜130可以在后续操作中去除。参考图8,本专利技术还公开了一种屏体切割方法,包括以下步骤:S100:在盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面分别形成预留有安装槽开设区的防裂膜。上述在盖板玻璃112的上表面和基板玻璃114的下表面分别形成预留有安装槽120开设区的防裂膜130应当有两种含义。参考图1,其一是指防裂膜130具有形状与安装槽120开设区相对应的开口,在盖板玻璃112的上表面和基板玻璃114的下表面分别粘贴防裂膜130。参考图2,其二是指在盖板玻璃112的上表面和基板玻璃114的下表面分别粘贴有完整的防裂膜130,后续加工时再将安装槽120开设区的防裂膜130去除。在一个实施例中,在盖板玻璃112的上表面和基板玻璃114的下表面分别形成预留有安装槽120开设区的防裂膜130的步骤具体包括:在盖板玻璃112的上表面和基板玻璃114的下表面分别粘贴具有开口的防裂膜130,且开口形状与安装槽120开设区形状相同。防裂膜130具有的开口可以是先制得完整的防裂膜130,在粘贴到屏体110之前预先去除形成,也可以是直接制得具有开口的防裂膜130。例如,防裂膜130的边缘具有开口,当粘贴到盖板玻璃112的上表面时,未被覆盖防裂膜130的区域即为预留的安装槽120开设区。在一个实施例中,在盖板玻璃112的上表面和基板玻璃114的下表面分别形成预留有安装槽120开设区的防裂膜130的步骤具体包括:在盖板玻璃112的上表面和基板玻璃114的下表面分别粘贴防裂膜130;去除盖板玻璃112和基板玻璃114预留安装槽120开设区的防裂膜130。可以理解为,防裂膜130完全地覆盖盖板玻璃112的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种显示屏,其特征在于,包括:屏体,所述屏体包括贴合在一起的盖板玻璃和基板玻璃;其中,在所述盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面均粘贴有防裂膜。

【技术特征摘要】
1.一种显示屏,其特征在于,包括:屏体,所述屏体包括贴合在一起的盖板玻璃和基板玻璃;其中,在所述盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面均粘贴有防裂膜。2.根据权利要求1所述显示屏,其特征在于,所述屏体的一端部设有安装槽,所述安装槽贯穿所述盖板玻璃和基板玻璃,在所述安装槽以外均粘贴有防裂膜。3.一种屏体切割方法,其特征在于,包括以下步骤:在盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面分别形成预留有安装槽开设区的防裂膜;对安装槽开设区进行开槽,形成安装槽。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述防裂膜的宽度大于所述屏体的宽度,和/或所述防裂膜的长度大于所述屏体的长度。5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述防裂膜为胶带,或者胶水层与金属层的粘结层,或者胶水与金属的混合层。6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述在盖板玻璃的上表面和基板玻璃的下表面分别形成预留有安装槽开设区的防裂膜的步骤具体包括:在所述盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金涛李素华王鹏刘海亮
申请(专利权)人:云谷固安科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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