一种上投射式烤盘的方便加热架构制造技术

本实用新型专利技术涉及日用小家电领域，特别是一种上投射式烤盘的方便加热架构。一种上投射式烤盘的方便加热架构，包括外壳、连接丝网外罩、发热圈、隔热罩组、顶连接模组，外壳为凹字形状或弧形或弧形的穹顶形状或倒置的锅形，其下凹的装置槽内设置发热圈、隔热罩组、顶连接模组；外壳在装置槽的边沿加罩连接丝网外罩，所述连接丝网外罩包括罩体、连接盘、顶连接螺母组、支撑凹字架，罩体顶部朝上对称上下左右位置设置4只支撑凹字架，连接盘中心处设置至少一处螺母孔A，匹配螺母孔A设置处连接盘上方设置顶连接螺母组，顶连接螺母组包括山字螺柱和限位管，连接盘底部设置螺丝通过连接盘的螺母孔A螺接山字螺柱底部螺丝孔，连接盘和顶连接螺母组连接。

A convenient heating framework for upper projection baking pan

The utility model relates to the field of small household appliances for daily use, in particular to a convenient heating frame of a projection type baking pan. The utility model relates to a convenient heating structure for an upper projection type baking pan, which comprises a shell, a connecting wire mesh outer cover, a heating ring, a heat insulation cover group, a top connecting module, and a shell with a concave shape or an arc or arc shape of a dome or an inverted pot shape. A heating ring, a heat insulation cover group and a top connecting module are arranged in the groove of the lower groove device. The outer cover of the connecting wire mesh comprises a cover body, a connecting disc, a top connecting nut group and a supporting concave word frame. Four supporting concave word frames are arranged at the top of the cover body in the symmetrical upper and lower left and right positions, and at least one nut hole A is arranged at the center of the connecting disc, and the top connecting is arranged above the connecting disc at the setting of the matching nut hole A. Connecting nut group, top connecting nut group includes screw bolt and limit pipe, connecting plate bottom is provided with screw through nut hole A of connecting plate to screw hole at bottom of screw bolt column, connecting plate and top connecting nut group are connected.

【技术实现步骤摘要】
一种上投射式烤盘的方便加热架构
本技术涉及日用小家电领域，特别是一种上投射式烤盘的方便加热架构。
技术介绍
现代烤盘有底部加热式（老款式），这种款式主要是从底部直接加热烤盘，烤盘和加热体完全不直接接触（底部和顶部分别），坏处是多余的油料无法处理，无法直观的观测或的大小，如果能观测火的大小，又会造成烧烤物漏到加热体上，于是出现了侧面加热和顶部加热的烤盘。
技术实现思路
本技术是为了专利技术一种上投射式烤盘的方便加热架构，他主要是改进加强顶部投射式烤盘的发热管都是需要固定在顶部罩上的安装方式，将其变得简单，方便而且牢固。本技术是通过下述技术方案实现的：一种上投射式烤盘的方便加热架构，包括外壳、连接丝网外罩、发热圈、隔热罩组、顶连接模组，外壳为凹字形状或弧形或弧形的穹顶形状或倒置的锅形，其下凹的装置槽内设置发热圈、隔热罩组、顶连接模组；外壳在装置槽的边沿加罩连接丝网外罩，所述连接丝网外罩包括罩体、连接盘、顶连接螺母组、支撑凹字架，罩体顶部朝上对称上下左右位置设置4只支撑凹字架，罩体中心中轴处螺接或焊接设置连接盘，连接盘中心处设置至少一处螺母孔A，匹配螺母孔A设置处连接盘上方设置顶连接螺母组，顶连接螺母组包括山字螺柱和限位管，山字螺柱头部设置第一螺丝柱，底部设置螺丝孔，连接盘底部设置螺丝通过连接盘的螺母孔A螺接进山字螺柱底部螺丝孔，连接盘和顶连接螺母组连接为一体；支撑凹字架呈十字形状设置在罩体顶部，发热圈架设套合在支撑凹字架的架槽中；所述隔热罩组包括内风扇罩、风扇座、外隔热罩，所述顶连接模组包括外壳连接座、透气罩座、透气罩，透气罩座螺接设置在外壳底部，匹配透气罩正下螺接悬挂设置透气罩座，透气罩座和外壳连接座依赖螺丝或第一螺丝柱彼此连接；所述外壳的装置槽中心设置透气圈孔，透气圈孔中夹罩设置有若干透气孔的透气罩，透气罩卡扣在设置内透气圈孔B的表面，透气罩底部设置扣片或第二螺丝柱扣罩或螺接在透气罩座顶部；所述透气罩座中心设置风扇顶孔，外隔热罩中心开孔设置风扇开孔A，风扇开孔A底部绕风扇顶孔设置风扇座连接螺柱，风扇座连接螺柱依赖通孔螺丝和风扇座连接，风扇座内设置风扇，匹配风扇开孔A位置外壳连接座开孔设置风扇开孔B。作为优选架槽的数量匹配发热圈的数量。作为优选所述风扇为正反可转风扇。作为优选所述内风扇罩和外隔热罩都设置有发热圈。作为优选所述发热圈为碳纤维丝电热圈。作为优选所述风扇座底部和内风扇罩之间限位管顶部卡扣设置吸油网或吸油瓦。作为优选所述外隔热罩和内风扇罩之间设置隔空柱，隔空柱内设置螺丝通孔，通过通孔螺丝和外壳连接座连接。本技术与
技术介绍
相比，具有的有益的效果是：不会如同现有技术需要大量的螺丝等，而且因为连接丝网外罩的边沿都是光滑的钢丝，所以固定很难而且容易滑动，使用本结构后，采用中心直接从底部一直螺接到内风扇罩上，然后内风扇罩再通过连接隔空柱连接外壳连接座，外壳连接座再连接到外壳，这样的悬挂体系，会形成两种悬挂体系，不会像老式连接结构全部堆叠在一块，散热好，集热也好，悬挂发热管达到了悬空，但是又不会悬挂在反射罩上，造成反射着烧坏。附图说明图1整体图。图2仰视图。图3透视图。图4连接丝网外罩本体图。图5连接丝网外罩整体结构图。图6内部结构爆炸图。图7爆炸立体图。图8爆炸仰视图。具体实施方式下面通过实施例，结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明：本技术是通过下述技术方案实现的：实施例1如图1-8所示，一种上投射式烤盘的方便加热架构，包括外壳（1）、连接丝网外罩（2）、发热圈（3）、隔热罩组（4）、顶连接模组（5），外壳为凹字形状或弧形或弧形的穹顶形状或倒置的锅形，其下凹的装置槽（101）内设置发热圈（3）、隔热罩组（4）、顶连接模组（5）；外壳在装置槽的边沿加罩连接丝网外罩，所述连接丝网外罩包括罩体（6）、连接盘（7）、顶连接螺母组（8）、支撑凹字架（9），罩体顶部朝上对称上下左右位置设置4只支撑凹字架，罩体中心中轴处螺接或焊接设置连接盘，连接盘中心处设置至少一处螺母孔A（10），匹配螺母孔A设置处连接盘上方设置顶连接螺母组，顶连接螺母组包括山字螺柱（11）和限位管（12），山字螺柱头部设置第一螺丝柱（13），底部设置螺丝孔，连接盘底部设置螺丝通过连接盘的螺母孔A螺接进山字螺柱底部螺丝孔，连接盘和顶连接螺母组连接为一体；支撑凹字架呈十字形状设置在罩体顶部，发热圈架设套合在支撑凹字架的架槽（14）中；所述隔热罩组包括内风扇罩（15）、风扇座（16）、外隔热罩（17），所述顶连接模组包括外壳连接座（18）、透气罩座（19）、透气罩（20），透气罩座螺接设置在外壳底部，匹配透气罩正下螺接悬挂设置透气罩座，透气罩座和外壳连接座依赖螺丝或第一螺丝柱彼此连接；所述外壳的装置槽中心设置透气圈孔（21），透气圈孔中夹罩设置有若干透气孔的透气罩，透气罩卡扣在设置内透气圈孔B（22）的表面，透气罩底部设置扣片或第二螺丝柱（23）扣罩或螺接在透气罩座顶部；所述透气罩座中心设置风扇顶孔（24），外隔热罩中心开孔设置风扇开孔A（241），风扇开孔A底部绕风扇顶孔设置风扇座连接螺柱，风扇座连接螺柱依赖通孔螺丝和风扇座连接，风扇座内设置风扇，匹配风扇开孔A位置外壳连接座开孔设置风扇开孔B（242）。作为优选架槽的数量匹配发热圈的数量。这样可以多设置加热圈。作为优选所述风扇为正反可转风扇。这样既可以用热风平衡烤盘温度，又可以反向，排出油烟。作为优选所述内风扇罩和外隔热罩都设置有发热圈。作为优选所述发热圈为碳纤维丝电热圈。作为优选所述风扇座底部和内风扇罩之间限位管顶部卡扣设置吸油网或吸油瓦（25）。由于反风向的时候会吸收，那么会有油烟污染烤盘的顶部装置内部，所以除油。作为优选所述外隔热罩和内风扇罩之间设置隔空柱（26）。主要是隔开设置空间，让热量不会快速的上下传递。实施方式：连接和组装方式，首先在外壳的风扇顶孔上罩上金属或塑料制作的透气罩，这个透气罩也是可以和外壳一体制作的，然后再外壳内部，也就是透气罩的底部，安装上外壳连接座，外壳连接座上罩上透气罩座，外壳连接座顶部也是设置很多连接螺孔、螺丝柱，通过通孔螺丝、螺丝等将外壳连接座夹着透气罩座安装在外壳底部的顶部第一层；安装完后继续在外壳连接座底部的螺丝孔或螺丝柱处匹配好外隔热罩，外隔热罩也设置了螺丝孔和螺丝柱，使用通孔螺丝等进行螺接，继续安装其他部件，外隔热罩底部继续安装，首先在外隔热罩的风扇顶孔底部的风扇座连接螺柱下螺接悬挂上风扇座，风扇座内放置风扇，外隔热罩绕风扇开孔A也就是风扇座的安装位置，设置螺丝柱和隔空柱，隔开两者位置开始螺接隔热罩组，隔热罩组单组先组成，先把发热圈放入连接丝网外罩内，然后螺接好连接丝网外罩中心的连接盘的山字螺柱，然后再将其越过内风扇罩螺母孔A中，穿越后在上方套扣上吸油网或吸油瓦，最后利用内风扇罩顶部的螺柱连接悬挂在外隔热罩上或风扇座上，由此本架构安装完毕。原理：会形成两种悬挂体系，也就是隔热罩组（4）、顶连接模组（5）会分布成两套，一套以风扇为核心，一套以连接丝网外罩（2）、发热圈为核心，隔开风扇的散热和发热圈为主的发热，不会像老式连接结构全部堆叠在一块，散热好，集热也好，悬挂发热管达到了悬空，但是又不会悬挂在反射罩上，造成反射着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上投射式烤盘的方便加热架构，其特征是：包括外壳（1）、连接丝网外罩（2）、发热圈（3）、隔热罩组（4）、顶连接模组（5），外壳为凹字形状或弧形或弧形的穹顶形状或倒置的锅形，其下凹的装置槽（101）内设置发热圈（3）、隔热罩组（4）、顶连接模组（5）；外壳在装置槽的边沿加罩连接丝网外罩，所述连接丝网外罩包括罩体（6）、连接盘（7）、顶连接螺母组（8）、支撑凹字架（9），罩体顶部朝上对称上下左右位置设置4只支撑凹字架，罩体中心中轴处设置连接盘，连接盘中心处设置至少一处螺母孔A（10），匹配螺母孔A设置处连接盘上方设置顶连接螺母组，顶连接螺母组包括山字螺柱（11）和限位管（12），山字螺柱头部设置第一螺丝柱（13），底部设置螺丝孔，连接盘底部设置螺丝通过连接盘的螺母孔A螺接进山字螺柱底部螺丝孔，连接盘和顶连接螺母组连接为一体；支撑凹字架呈十字形状设置在罩体顶部，发热圈架设套合在支撑凹字架的架槽（14）中；所述隔热罩组包括内风扇罩（15）、风扇座（16）、外隔热罩（17），所述顶连接模组包括外壳连接座（18）、透气罩座（19）、透气罩（20），透气罩座螺接设置在外壳底部，匹配透气罩正下螺接悬挂设置透气罩座，透气罩座和外壳连接座依赖螺丝或第一螺丝柱彼此连接；所述外壳的装置槽中心设置透气圈孔（21），透气圈孔中夹罩设置有若干透气孔的透气罩，透气罩卡扣在设置内透气圈孔B（22）的表面，透气罩底部设置扣片或第二螺丝柱（23）扣罩或螺接在透气罩座顶部；所述透气罩座中心设置风扇顶孔（24），外隔热罩中心开孔设置风扇开孔A（241），风扇开孔A底部绕风扇顶孔设置风扇座连接螺柱，风扇座连接螺柱依赖通孔螺丝和风扇座连接，风扇座内设置风扇，匹配风扇开孔A位置外壳连接座开孔设置风扇开孔B（242）。...

【技术特征摘要】
1.一种上投射式烤盘的方便加热架构，其特征是：包括外壳（1）、连接丝网外罩（2）、发热圈（3）、隔热罩组（4）、顶连接模组（5），外壳为凹字形状或弧形或弧形的穹顶形状或倒置的锅形，其下凹的装置槽（101）内设置发热圈（3）、隔热罩组（4）、顶连接模组（5）；外壳在装置槽的边沿加罩连接丝网外罩，所述连接丝网外罩包括罩体（6）、连接盘（7）、顶连接螺母组（8）、支撑凹字架（9），罩体顶部朝上对称上下左右位置设置4只支撑凹字架，罩体中心中轴处设置连接盘，连接盘中心处设置至少一处螺母孔A（10），匹配螺母孔A设置处连接盘上方设置顶连接螺母组，顶连接螺母组包括山字螺柱（11）和限位管（12），山字螺柱头部设置第一螺丝柱（13），底部设置螺丝孔，连接盘底部设置螺丝通过连接盘的螺母孔A螺接进山字螺柱底部螺丝孔，连接盘和顶连接螺母组连接为一体；支撑凹字架呈十字形状设置在罩体顶部，发热圈架设套合在支撑凹字架的架槽（14）中；所述隔热罩组包括内风扇罩（15）、风扇座（16）、外隔热罩（17），所述顶连接模组包括外壳连接座（18）、透气罩座（19）、透气罩（20），透气罩座螺接设置在外壳底部，匹配透气罩正下螺接悬挂设置透气罩座，透气罩座和外壳连接座依赖螺丝或第一螺丝柱彼此连接；所述外壳的装置槽中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：应伟，
申请(专利权)人：应伟，
类型：新型
国别省市：浙江,33