一种耐冲刷球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐冲刷球阀，其包括阀体，阀体内设置有阀芯，阀芯呈球形，阀芯上贯通设置有通孔，通孔的一端开口的直径大于另一端；阀体上部设置有连接转轴，连接转轴的下端通过转向连接槽与阀芯固定连接。本实用新型专利技术能够有效保护阀体、延长球阀使用寿命。

Scour resistant ball valve

The utility model discloses a scour-resistant ball valve, which comprises a valve body, a valve core arranged in the valve body, the valve core is spherical, a through hole is arranged on the valve core, the diameter of one end opening of the through hole is larger than the other end; a connecting rotary shaft is arranged on the upper part of the valve body, and the lower end of the connecting rotary shaft is fixed connected with the valve core through a steering connecting groove. The utility model can effectively protect the valve body and prolong the service life of the ball valve.

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲刷球阀
本技术涉及一种球阀，具体涉及一种耐冲刷球阀。
技术介绍
现有的球阀通道结构形式有全通径和缩径两种，无论是全通径或缩径，阀芯两边通道都是对称结构，这样阀门在开关过程中，两边阀座会同时开或者闭。当遇到高速流体介质的时候，尤其带颗粒介质的结构，在阀门即将关闭的瞬间，对密封副产生强烈冲刷，尤其在开关频率高的工况，很快就破坏密封副的表面，导致阀门泄漏。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述不足，提供了一种能够有效保护阀体、延长球阀使用寿命的耐冲刷球阀。为解决上述技术问题，本技术采用了下列技术方案：提供了一种耐冲刷球阀，其包括阀体，阀体内设置有阀芯，阀芯呈球形，阀芯上贯通设置有通孔，通孔的一端开口的直径大于另一端；阀体上部设置有连接转轴，连接转轴的下端通过转向连接槽与阀芯固定连接。上述技术方案中，优选的，通孔呈喇叭状结构，通孔较小一端开口的直径与邻接阀体管道的直径相同，通孔较大一端开口的直径大于邻接阀体管道的直径。上述技术方案中，优选的，阀体上邻近通孔较小一端开口位置处的阀体管道上套设有第一阀座，第一阀座呈环形，第一阀座的外侧壁上套设有密封圈。上述技术方案中，优选的，第一阀座的外侧壁上相邻位置处套设有两个密封圈。上述技术方案中，优选的，第一阀座偏离阀芯的一端通过承接弹簧与阀体管道连接。上述技术方案中，优选的，第一阀座与阀芯相接处设置有耐磨层。上述技术方案中，优选的，阀体上邻近通孔较小一端开口位置处的阀体管道上套设有第二阀座，第二阀座的结构与第一阀座相同，第二阀座邻近阀芯一侧的开口直径与相邻的通孔开口的直径相同。上述技术方案中，优选的，阀体下部设置有定位轴，定位轴通过阀芯下部的定位槽与阀芯连接。上述技术方案中，优选的，定位轴与连接转轴的轴心对齐。本技术提供的上述耐冲刷球阀的主要有益效果在于：通过将阀芯通孔两侧的开口设置为不同直径，使得阀门在开启和关闭过程中会产生时间差，则后关闭的阀体管道一侧则可以在局部压差极小的工况下开启和关闭，因而介质的冲刷不会对后关闭的阀体管道一侧形成冲刷，进而可以保护后关闭的阀体管道；且由于后关闭的阀体管道一侧在关闭后，使阀体管道不再连通，进而防止先关闭的阀体管道一侧被继续破坏，这样，两侧阀体管道互相保护，延长了阀门的使用寿命。附图说明图1为耐冲刷球阀的结构示意图。图2为球阀即将关闭时的球体阀芯位置示意图。图3为球阀关闭时的球体阀芯位置示意图。图4为另一种球阀的结构示意图。其中，1、阀体，11、阀体管道，2、第一阀座，21、承接弹簧，22、密封圈，23、耐磨层，3、阀芯，31、转向连接槽，32、定位槽，33、通孔，4、第二阀座，5、连接转轴，6、定位轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，其为耐冲刷球阀的结构示意图。本技术的耐冲刷球阀包括阀体1，阀体1内设置有阀芯3，阀芯3呈球形，阀芯3上贯通设置有通孔33，通孔33的一端开口的直径大于另一端；通孔33呈喇叭状结构，通孔33较小一端开口的直径与邻接阀体管道11的直径相同，通孔33较大一端开口的直径大于邻接阀体管道11的直径。阀体1上邻近通孔33较小一端开口位置处的阀体管道11上套设有第一阀座2，第一阀座2呈环形，第一阀座2的外侧壁上套设有密封圈22，密封圈22通常设置有两个；第一阀座2偏离阀芯3的一端通过承接弹簧21与阀体管道11连接；第一阀座2与阀芯3相接处设置有耐磨层23，耐磨层23的材质为合金耐磨钢。阀体1上邻近通孔33较小一端开口位置处的阀体管道11上套设有第二阀座4，第二阀座4的结构与第一阀座2相同，第二阀座4邻近阀芯3一侧的开口直径与相邻的通孔33开口的直径相同。阀体1上部设置有连接转轴5，连接转轴5的下端通过转向连接槽31与阀芯3的上部固定连接；阀体1下部设置有定位轴6，定位轴通过阀芯3下部的定位槽32与阀芯3连接；定位轴6与连接转轴5的轴心对齐。通过将阀芯3两侧的开口设置为不同直径，使得阀门在开启和关闭过程中会产生时间差，则后关闭的阀体管道11一侧内的阀座则可以在局部压差极小的工况下开启和关闭，如图2所示，阀芯3处于即将关闭位置，此时阀体管道11的第一阀座2已经关闭，阀门中部腔体内的压力从第二阀座4泄出，此时由于第二阀座4与阀芯3连接处的直径较大，因此还有较大的通道供介质流出，因而介质不会对第二阀座4形成冲刷，进而可以保护第二阀座4；且由于第二阀座4在关闭后，使两侧管道不再连通，如图3所示，两侧管道均已关闭，第一阀座2即使失效也不会再有高速介质流过，进而防止第一阀座2被继续破坏，这样，两侧管道互相保护，延长了阀门的使用寿命。下面是本技术的一个实施例：与上述耐冲刷球阀的结构区别在于，本实施例中，如图4所示，阀体1内未设置有定位轴6和第一阀座2，通过第二阀座4承接高速介质的冲刷，保护下游管道12，在连接转轴5的作用下，球阀能起到相同的作用，相比前述结构，节省材料，且同样能起到延长球阀使用寿命的作用。上面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐冲刷球阀，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设置有阀芯(3)，所述阀芯(3)呈球形，阀芯(3)上贯通设置有通孔(33)，通孔(33)的一端开口的直径大于另一端；阀体(1)上部设置有连接转轴(5)，连接转轴(5)的下端通过转向连接槽(31)与阀芯(3)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种耐冲刷球阀，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设置有阀芯(3)，所述阀芯(3)呈球形，阀芯(3)上贯通设置有通孔(33)，通孔(33)的一端开口的直径大于另一端；阀体(1)上部设置有连接转轴(5)，连接转轴(5)的下端通过转向连接槽(31)与阀芯(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的耐冲刷球阀，其特征在于，所述通孔(33)呈喇叭状结构，通孔(33)较小一端开口的直径与邻接阀体管道(11)的直径相同，通孔(33)较大一端开口的直径大于邻接阀体管道(11)的直径。3.根据权利要求1所述的耐冲刷球阀，其特征在于，所述阀体(1)上邻近通孔(33)较小一端开口位置处的阀体管道(11)上套设有第一阀座(2)，第一阀座(2)呈环形，第一阀座(2)的外侧壁上套设有密封圈(22)。4.根据权利要求3所述的耐冲刷球阀，其特征在于，所述第一阀座(2)的外侧壁上相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：成都威登阀门技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51