满球轴承合套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴承合套装置，具体的说是满球轴承合套装置，属于轴承合套设备技术领域。其包括支撑底座、三爪气缸和顶紧块，其三爪气缸的缸体设置在支撑底座上，支撑底座上设有多个可调螺栓，多个可调螺栓的上端伸出支撑底座上表面并支撑三爪气缸的缸体；三爪气缸的每个爪体上端通过螺栓连接扇形结构的顶紧块，三爪气缸的三个爪体上连接的三个顶紧块构成圆盘形机构的顶紧盘，顶紧盘上沿圆周方向设有定位凸台，定位凸台外侧端面设有防尘槽定位结构。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理，操作方便快捷，能够适用于不同尺寸轴承的合套，通用性强；能够让满球轴承准确合套，提高了满球轴承装配的质量和工作效率。

Full ball bearing assembly device

The utility model relates to a bearing sleeve device, in particular to a full ball bearing sleeve device, belonging to the technical field of bearing sleeve equipment. The cylinder block of the three-jaw cylinder is arranged on the support base, and a plurality of adjustable bolts are arranged on the support base. The upper end of the adjustable bolts extends out of the upper surface of the support base and supports the cylinder block of the three-jaw cylinder; the upper end of each claw body of the three-jaw cylinder is connected with a fan-shaped structure by bolts. The top-tight block and the three top-tight blocks connected on the three jaw bodies of the three-jaw cylinder constitute the top-tight disk of the disc-shaped mechanism. A positioning convex platform is arranged on the top-tight disk along the circumferential direction, and a positioning structure of a dust-proof groove is arranged on the outer end face of the positioning convex platform. The utility model has the advantages of simple structure, compactness, reasonableness, convenient and quick operation, can be applied to the assembling of bearings of different sizes and has strong versatility, can make the full ball bearings accurately assembled, and improves the assembly quality and working efficiency of the full ball bearings.

【技术实现步骤摘要】
满球轴承合套装置
本技术涉及一种轴承合套装置，具体的说是满球轴承合套装置，属于轴承合套设备

技术介绍
目前，纺织机械上的轴承中，满球类轴承合套方式较为落后，全手动合套动作繁琐，生产效率低下，人员劳动强度大，因手动进钢球时靠钢球表面硬挤，所造成的钢球球伤使得轴承精度下降与使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种满球轴承合套装置，能够让满球轴承准确合套，提高了满球轴承装配的质量和工作效率。按照本技术提供的技术方案，满球轴承合套装置包括支撑底座、三爪气缸和顶紧块，其特征是：三爪气缸的缸体设置在支撑底座上，支撑底座上设有多个可调螺栓，多个可调螺栓的上端伸出支撑底座上表面并支撑三爪气缸的缸体；三爪气缸的每个爪体上端通过螺栓连接扇形结构的顶紧块，三爪气缸的三个爪体上连接的三个顶紧块构成圆盘形机构的顶紧盘，顶紧盘上沿圆周方向设有定位凸台，定位凸台外侧端面设有防尘槽定位结构。进一步的，多个可调螺栓沿着支撑底座圆周方向均匀分布。进一步的，顶紧块上设有沿径向分布的长条形的调节螺栓孔。进一步的，三爪气缸的缸体侧面通过螺栓连接限位环，限位环侧面连接多个限位螺栓，每个限位螺栓前端伸入限位环内腔中。进一步的，多个限位螺栓沿着限位环圆周方向均匀分布。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，操作方便快捷，能够适用于不同尺寸轴承的合套，通用性强；能够让满球轴承准确合套，提高了满球轴承装配的质量和工作效率。附图说明图1为本技术立体图。图2为顶紧盘俯视图。图3为顶紧盘主视图。图4为限位环俯视图。图5为支撑底座俯视图。附图标记说明：1-支撑底座、2-可调螺栓、3-三爪气缸、4-限位环、5-限位螺栓、6-顶紧块、7-定位凸台、8-防尘槽定位结构、9-调节螺栓孔。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1~5所示，本技术主要包括支撑底座1、三爪气缸3和顶紧块6。三爪气缸3的缸体设置在支撑底座1上，支撑底座1上设有多个可调螺栓2，多个可调螺栓2的上端伸出支撑底座1上表面并支撑三爪气缸3的缸体，每个可调螺栓2的高度都能够进行调节，从而调节三爪气缸3的设置角度和高度。所述多个可调螺栓2沿着支撑底座1圆周方向均匀分布。三爪气缸3的每个爪体上端通过螺栓连接扇形结构的顶紧块6，三爪气缸3的三个爪体上连接的三个顶紧块6构成圆盘形机构的顶紧盘。三爪气缸3工作时，带动顶紧块6收紧或涨开。所述顶紧盘上沿圆周方向设有定位安装轴承的定位凸台7，定位凸台7外侧端面设有防尘槽定位结构8。在使用时，定位凸台7伸入轴承内外圈之间，防尘槽定位结构8伸入轴承外圈的防尘槽中，三爪气缸3带动顶紧块6涨开，顶紧块6通过定位凸台7和实防尘槽定位结构8带动轴承外圈涨开，从而将滚珠方便的安装在轴承内外圈之间。所述顶紧块6上设有沿径向分布的长条形的调节螺栓孔9，通过调节螺栓孔9能够调整顶紧块6上连接的螺栓位置。所述三爪气缸3的缸体侧面通过螺栓连接限位环4，限位环4侧面连接多个限位螺栓5，每个限位螺栓5前端伸入限位环4内腔中，限位螺栓5前端用于限制三爪气缸3的爪体移动位置。所述多个限位螺栓5沿着限位环4圆周方向均匀分布。本技术结构简单、紧凑、合理，操作方便快捷，能够适用于不同尺寸轴承的合套，通用性强；能够让满球轴承准确合套，提高了满球轴承装配的质量和工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种满球轴承合套装置，包括支撑底座（1）、三爪气缸（3）和顶紧块（6），其特征是：三爪气缸（3）的缸体设置在支撑底座（1）上，支撑底座（1）上设有多个可调螺栓（2），多个可调螺栓（2）的上端伸出支撑底座（1）上表面并支撑三爪气缸（3）的缸体；三爪气缸（3）的每个爪体上端通过螺栓连接扇形结构的顶紧块（6），三爪气缸（3）的三个爪体上连接的三个顶紧块（6）构成圆盘形机构的顶紧盘，顶紧盘上沿圆周方向设有定位凸台（7），定位凸台（7）外侧端面设有防尘槽定位结构（8）。

【技术特征摘要】
1.一种满球轴承合套装置，包括支撑底座（1）、三爪气缸（3）和顶紧块（6），其特征是：三爪气缸（3）的缸体设置在支撑底座（1）上，支撑底座（1）上设有多个可调螺栓（2），多个可调螺栓（2）的上端伸出支撑底座（1）上表面并支撑三爪气缸（3）的缸体；三爪气缸（3）的每个爪体上端通过螺栓连接扇形结构的顶紧块（6），三爪气缸（3）的三个爪体上连接的三个顶紧块（6）构成圆盘形机构的顶紧盘，顶紧盘上沿圆周方向设有定位凸台（7），定位凸台（7）外侧端面设有防尘槽定位结构（8）。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕军，叶青，
申请(专利权)人：无锡诚石轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32