一种抽油机梯架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油机梯架，包括梯架，所述梯架的左侧设有侧梯，所述侧梯通过销轴与梯架相铰接，所述梯架的正面底端固接有自锁型气弹簧，所述插腔的内侧插接有底支撑架。该抽油机梯架，通过侧梯、自锁型气弹簧和底支撑架的配合，侧梯与横梁组合成梯子组件，侧梯由于顶端转动固定，其底端向外开张，使侧梯倾斜设置，通过将梯架倾斜设置，方便省力工作者攀爬，侧梯拉出后拉动自锁型气弹簧伸出，侧梯固定后通过自锁型气弹簧对侧梯进行支撑固定，在侧梯打开后将底支撑架抽拉出插腔，并且使底支撑架的底端接触到地面上，增加侧梯的固定效果，保证梯架的安全性，使用效果较为理想。

A ladder rack for pumping units

The utility model discloses a pumping unit ladder frame, which comprises a ladder frame. A side ladder is arranged on the left side of the ladder frame. The side ladder is hinged with the ladder frame through a pin shaft. The front bottom end of the ladder frame is fixed with a self-locking gas spring, and the inner side of the insertion cavity is connected with a bottom support frame. Through the cooperation of side ladder, self-locking gas spring and bottom support frame, side ladder and cross beam are combined into ladder components. The bottom of side ladder is opened outwards because the top is rotated and fixed, so the side ladder is inclined to be set. By inclining the ladder frame, it is convenient for labor-saving workers to climb and pull the self-locking pneumatic bullet after the side ladder is pulled out. After the side ladder is fixed, the side ladder is supported and fixed by the self-locking gas spring. After the side ladder is opened, the bottom support frame is pulled out of the socket, and the bottom of the bottom support frame is contacted to the ground. The fixed effect of the side ladder is increased to ensure the safety of the ladder. The use effect is ideal.

【技术实现步骤摘要】
一种抽油机梯架
本技术涉及抽油机
，具体为一种抽油机梯架。
技术介绍
目前抽油机机架上的梯子都是直接焊接在机架上，而机架上也安装有斜支撑杆，梯子与斜支撑杆的距离太近，攀爬非常不方便，也很不安全，在现有的梯架中，例如申请号为201320268289.6的技术专利，包括抽油机机架和安装在抽油机机架上的梯架，所述抽油机机架横梁外侧设置有连接板，梯架焊接在连接板上，该专利虽然设置可抽拉的梯架，但梯架为垂直设置，导致工作者在攀爬时十分费力，且并无相应固定组件，导致梯架的安全性降低，使用效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抽油机梯架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽油机梯架，包括梯架，所述梯架的左侧设有侧梯，所述侧梯通过销轴与梯架相铰接，所述侧梯的内侧焊接有横梁，所述梯架的正面底端固接有自锁型气弹簧，所述侧梯的内侧壁底端固接有翼耳，所述翼耳通过连杆与自锁型气弹簧相铰接，所述侧梯的底端内侧开设有插腔，所述插腔的内侧插接有底支撑架，所述底支撑架的内侧底端焊接有连接杆，所述插腔的外侧壁底端螺纹贯穿连接有螺栓锁件。优选的，所述梯架的底端右侧固接有支座，所述支座的顶部固接有减速电机，所述梯架的顶端右侧固接有边板，所述边板的正面顶端转动连接有滑轮，所述减速电机的输出端固接有钢丝绳索的一端，所述钢丝绳索的另一端搭接于滑轮上并且其另一端固接有工具箱，所述梯架的右侧底端固接有托板。优选的，所述自锁型气弹簧的底端固接有托架，所述托架的两端与梯架相固接。优选的，所述横梁的外侧壁紧密包裹有PVC防滑垫。优选的，所述梯架的顶端四周固接有护栏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抽油机梯架，通过侧梯、自锁型气弹簧和底支撑架的配合，侧梯与横梁组合成梯子组件，侧梯由于顶端转动固定，其底端向外开张，使侧梯倾斜设置，通过将梯架倾斜设置，方便省力工作者攀爬，侧梯拉出后拉动自锁型气弹簧伸出，侧梯固定后通过自锁型气弹簧对侧梯进行支撑固定，在侧梯打开后将底支撑架抽拉出插腔，并且使底支撑架的底端接触到地面上，在转动螺栓锁件对底支撑架进行固定，防止底支撑架受力回缩，增加侧梯的固定效果，保证梯架的安全性，使用效果较为理想。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的底支撑架与梯架连接结构示意图；图3为本技术的连杆结构示意图。图中：1、护栏，2、销轴，3、侧梯，4、横梁，5、梯架，6、自锁型气弹簧，7、底支撑架，8、滑轮，9、边板，10、钢丝绳索，11、托架，12、支座，13、减速电机，14、托板，15、工具箱，16、PVC防滑垫，17、插腔，18、螺栓锁件，19、连接杆，20、翼耳，21、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种抽油机梯架，包括梯架5，梯架5的顶端四周固接有护栏1，梯架5的左侧设有侧梯3，侧梯3通过销轴2与梯架5相铰接，侧梯3的内侧焊接有横梁4，侧梯3与横梁4组合成梯子组件，侧梯3的顶端通过销轴2连接在梯架5上，侧梯3由于顶端转动固定，其底端向外开张，使侧梯3倾斜设置，横梁4的外侧壁紧密包裹有PVC防滑垫16，通过设置PVC防滑垫16包裹在横梁4上增强横梁4表面的摩擦力，登梯者脚步踏于横梁4上后防止滑落，增强安全性，梯架5的正面底端固接有自锁型气弹簧6，侧梯3拉出后拉动自锁型气弹簧6伸出，侧梯3固定后通过自锁型气弹簧6对侧梯3进行支撑固定，自锁型气弹簧6的底端固接有托架11，托架11的两端与梯架5相固接，通过托架11对自锁型气弹簧6进行加强固定效果，侧梯3的内侧壁底端固接有翼耳20，翼耳20通过连杆21与自锁型气弹簧6相铰接，通过设置连杆21在侧梯3拉出后调节角度的量变，保证自锁型气弹簧6拉出后处于水平状态，侧梯3的底端内侧开设有插腔17，插腔17的内侧插接有底支撑架7，底支撑架7的内侧底端焊接有连接杆19，插腔17的外侧壁底端螺纹贯穿连接有螺栓锁件18，在侧梯3打开后将底支撑架7抽拉出插腔17，并且使底支撑架7的底端接触到地面上，在转动螺栓锁件18对底支撑架7进行固定，防止底支撑架7受力回缩；梯架5的底端右侧固接有支座12，支座12的顶部固接有减速电机13，减速电机13的型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通减速电机13的外接电源减速电机13工作，断掉减速电机13的外接电源减速电机13停止工作，梯架5的顶端右侧固接有边板9，边板9的正面顶端转动连接有滑轮8，减速电机13的输出端固接有钢丝绳索10的一端，钢丝绳索10的另一端搭接于滑轮8上并且其另一端固接有工具箱15，梯架5的右侧底端固接有托板14，工具箱15搭接放置于托板14上，在工作人员在梯架5的顶端位置工作时，底端人员将顶部工作人员所需工具放置于工具箱15内，接通减速电机13使其工作转动将钢丝绳索10缠绕于减速电机13输出端的卷辊上，钢丝绳索10通过滑轮8的变相，使其另一端的工具箱15垂直向上提拉至滑轮8底端处减速电机13停止工作，此时顶部工作人员取拿工具箱15内所需工具。工作原理：侧梯3与横梁4组合成梯子组件，侧梯3由于顶端转动固定，其底端向外开张，使侧梯3倾斜设置，侧梯3拉出后拉动自锁型气弹簧6伸出，侧梯3固定后通过自锁型气弹簧6对侧梯3进行支撑固定，连杆21在侧梯3拉出后调节角度的量变，保证自锁型气弹簧6拉出后处于水平状态，在侧梯3打开后将底支撑架7抽拉出插腔17，并且使底支撑架7的底端接触到地面上，在转动螺栓锁件18对底支撑架7进行固定，防止底支撑架7受力回缩。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机梯架，包括梯架(5)，其特征在于：所述梯架(5)的左侧设有侧梯(3)，所述侧梯(3)通过销轴(2)与梯架(5)相铰接，所述侧梯(3)的内侧焊接有横梁(4)，所述梯架(5)的正面底端固接有自锁型气弹簧(6)，所述侧梯(3)的内侧壁底端固接有翼耳(20)，所述翼耳(20)通过连杆(21)与自锁型气弹簧(6)相铰接，所述侧梯(3)的底端内侧开设有插腔(17)，所述插腔(17)的内侧插接有底支撑架(7)，所述底支撑架(7)的内侧底端焊接有连接杆(19)，所述插腔(17)的外侧壁底端螺纹贯穿连接有螺栓锁件(18)。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机梯架，包括梯架(5)，其特征在于：所述梯架(5)的左侧设有侧梯(3)，所述侧梯(3)通过销轴(2)与梯架(5)相铰接，所述侧梯(3)的内侧焊接有横梁(4)，所述梯架(5)的正面底端固接有自锁型气弹簧(6)，所述侧梯(3)的内侧壁底端固接有翼耳(20)，所述翼耳(20)通过连杆(21)与自锁型气弹簧(6)相铰接，所述侧梯(3)的底端内侧开设有插腔(17)，所述插腔(17)的内侧插接有底支撑架(7)，所述底支撑架(7)的内侧底端焊接有连接杆(19)，所述插腔(17)的外侧壁底端螺纹贯穿连接有螺栓锁件(18)。2.根据权利要求1所述的一种抽油机梯架，其特征在于：所述梯架(5)的底端右侧固接有支座(12)，所述支座(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：康建清，侯志，
申请(专利权)人：辽宁省盘锦橡塑机械厂，
类型：新型
国别省市：辽宁,21