火花塞的制造方法技术

本发明专利技术提供抑制对贵金属头和电极主体进行焊接时贵金属头倾斜的、包括具有贵金属头和电极主体的电极的火花塞的制造方法。其包括：固定工序，在使贵金属头的面即第1面和电极主体的面即第2面相互接触的状态下将贵金属头和电极主体固定；第1焊接工序，一边使照射位置沿第1面与第2面之间的接触面移动一边连续照射激光，从而焊接第1面与第2面之间的接触面中的、除了在固定工序被固定的固定部分的至少一部分以外的第1部分；第2焊接工序，其在第1焊接工序后，一边使照射位置沿接触面移动一边连续照射激光，从而焊接接触面中的第2部分，第2部分包含在第1焊接工序中未被焊接的未焊接部分且不包含在第1焊接工序中被焊接了的第1部分的全部。

【技术实现步骤摘要】
火花塞的制造方法
本专利技术涉及一种用于在内燃机等内对燃料气体进行点火的火花塞的制造方法。
技术介绍
以往以来，在火花塞的电极中的形成供火花产生的间隙的部分，使用有耐火花消耗性优异的贵金属头。作为将该贵金属头接合于电极主体的方法，例如，公知有使用激光焊接的方法(例如专利文献1)。在专利文献1所公开的技术中，贵金属头与电极主体之间的大致整个相对面通过激光焊接而接合起来。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012－74271号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，在上述技术中，存在在对贵金属头和电极主体进行焊接时贵金属头发生倾斜的情况。本说明书公开了一种在对贵金属头和电极主体进行焊接时抑制贵金属头发生倾斜的技术。用于解决问题的方案本说明书所公开的技术能够通过以下的应用例来实现。应用例1一种火花塞的制造方法，该火花塞包括电极，该电极具有贵金属头和电极主体，其中，该火花塞的制造方法包括：固定工序，在该固定工序中，在使作为所述贵金属头的面的第1面和作为所述电极主体的面的第2面相互接触的状态下将所述贵金属头和所述电极主体固定起来；第1焊接工序，在该第1焊接工序中，通过一边使照射位置沿着所述第1面与所述第2面之间的接触面移动一边连续地照射激光，从而对第1部分进行焊接，该第1部分是所述第1面与所述第2面之间的接触面中的、除了通过所述固定工序被固定的固定部分的至少一部分以外的部分；以及第2焊接工序，在所述第1焊接工序之后，在该第2焊接工序中，通过一边使所述照射位置沿着所述接触面移动一边连续地照射所述激光，从而对所述接触面中的第2部分进行焊接，该第2部分包含在所述第1焊接工序中未被焊接的未焊接部分且不包含在所述第1焊接工序中被焊接了的所述第1部分的全部。采用上述方法，分成对除了固定部分的至少一部分以外的第1部分进行焊接的第1焊接工序和对第2部分进行焊接的第2焊接工序，来进行贵金属头与电极主体之间的焊接，该第2部分包含在第1焊接工序中未被焊接的未焊接部分且不包含在第1焊接工序中被焊接了的第1部分的全部，因此能够抑制固定部分整体同时成为熔融状态。其结果，能够抑制在对贵金属头和电极主体进行焊接时贵金属头发生倾斜。应用例2根据应用例1所述的制造方法，其中，所述第1焊接工序的所述照射位置的移动方向和所述第2焊接工序的所述照射位置的移动方向相同，在所述第1焊接工序与所述第2焊接工序之间的期间内，使所述照射位置的移动速度低于所述第1焊接工序和所述第2焊接工序中的照射位置的移动速度。采用上述方法，能够在第2焊接工序之前容易确保形成于第1部分的焊接部凝固的时间，因此能够更有效地抑制在对贵金属头和电极主体进行焊接时贵金属头发生倾斜。应用例3根据应用例2所述的制造方法，其中，使所述第1焊接工序与所述第2焊接工序之间的期间内的所述照射位置的所述移动速度为零。采用上述方法，能够充分地确保在第2焊接工序之前第1部分凝固的时间，因此能够进一步有效地抑制在对贵金属头和电极主体进行焊接时贵金属头发生倾斜。应用例4根据应用例2或3所述的制造方法，其中，在所述第1焊接工序与所述第2焊接工序之间的期间内，使所述激光的输出低于所述第1焊接工序和所述第2焊接工序中的激光的输出。采用上述方法，能够在第2焊接工序之前使第1部分进一步凝固，因此能够进一步抑制在对贵金属头和电极主体进行焊接时贵金属头发生倾斜。应用例5根据应用例1所述的制造方法，其中，所述第1焊接工序的所述照射位置的移动方向和所述第2焊接工序的所述照射位置的移动方向相同，设置在所述第1焊接工序与所述第2焊接工序之间的期间内不对所述第1面与所述第2面之间的接触面进行焊接的工序。采用上述方法，能够确保在第2焊接工序之前使第1部分进一步凝固的期间。因而，能够有效地抑制在对贵金属头和电极主体进行焊接时贵金属头发生倾斜。应用例6根据应用例1所述的制造方法，其中，所述第1焊接工序的所述照射位置的移动方向和所述第2焊接工序的所述照射位置的移动方向不同。采用上述方法，能够抑制形成于第1部分的焊接部的形状和形成于第2部分的焊接部的形状变得不均匀。此外，本说明书所公开的技术能够以各种方式来实现，例如能够以火花塞的电极和贵金属头的焊接方法、火花塞的电极的制造方法等方式来实现。附图说明图1是本实施方式的火花塞的剖视图。图2(A)、图2(B)是表示第1实施方式的接地电极的接地电极头附近的结构的图。图3是接地电极的制造方法的流程图。图4(A)～图4(C)是接地电极的制造方法的说明图。图5(A)、图5(B)是第1焊接工序的说明图。图6(A)、图6(B)是第2焊接工序的说明图。图7(A)、图7(B)是变形例的第1说明图。图8(A)～图8(C)是变形例的第2说明图。图9是变形例的第3说明图。附图标记说明5、衬垫；6、环构件；8、板状密封件；9、滑石；10、绝缘体；12、轴孔；13、长腿部；15、台阶部；16、台阶部；17、顶端侧主体部；18、后端侧主体部；19、凸缘部；20、中心电极；21、中心电极主体；21A、电极母材；21B、芯部；23、头部；24、凸缘部；25、腿部；25C、腿部；29、中心电极头；30、30B、接地电极；31、接地电极主体；33B、中间构件；35、35B、焊接部；35a、35Ba1、35Ba2、第1焊接部；35b、第2焊接部；39、39B、接地电极头；39B、接地电极头；40、端子金属壳体；41、帽安装部；42、凸缘部；43、腿部；50、主体金属壳体；51、工具卡合部；52、安装螺纹部；53、弯边部；54、座部；56、台阶部；58、压缩变形部；59、通孔；60、导电性密封件；70、电阻体；80、导电性密封件；100、火花塞；200、按压构件；295、第1放电面；311、自由端面；312、接合端面；315、侧面；316、凹部；316S、底面；351、暴露端；395、第2放电面；500、保持构件。具体实施方式A.第1实施方式：A－1.火花塞的结构：图1是本实施方式的火花塞100的剖视图。图1的单点划线示出火花塞100的轴线CO(还称作轴线CO)。还将与轴线CO平行的方向(图1的上下方向)称作轴线方向。还将以轴线CO为中心的圆的径向简称作“径向”，还将以轴线CO为中心的圆的周向简称作“周向”。将图1中的下方向称作顶端方向FD，还将上方向称作后端方向BD。将图1中的下侧称作火花塞100的顶端侧，将图1中的上侧称作火花塞100的后端侧。火花塞100详细来讲是在形成于后面叙述的中心电极20与接地电极30之间的间隙(火花间隙)产生火花放电。火花塞100安装于内燃机，用于对内燃机的燃烧室内的燃料气体进行点火。火花塞100包括作为绝缘体的绝缘体10、中心电极20、接地电极30、端子金属壳体40、以及主体金属壳体50。绝缘体10是通过烧结氧化铝等而形成的。绝缘体10是沿着轴线方向延伸且具有贯穿绝缘体10的通孔即轴孔12的大致圆筒形状的构件。绝缘体10包括凸缘部19、后端侧主体部18、顶端侧主体部17、台阶部15、以及长腿部13。后端侧主体部18位于比凸缘部19靠后端侧的位置且具有比凸缘部19的外径小的外径。顶端侧主体部17位于比凸缘部19靠顶端侧的位置且具有比凸缘部19的外径小的外径。长腿部13位于比顶端侧主体部17靠顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火花塞的制造方法，该火花塞包括电极，该电极具有贵金属头和电极主体，其中，该火花塞的制造方法包括：固定工序，在该固定工序中，在使作为所述贵金属头的面的第1面和作为所述电极主体的面的第2面相互接触的状态下将所述贵金属头和所述电极主体固定起来；第1焊接工序，在该第1焊接工序中，通过一边使照射位置沿着所述第1面与所述第2面之间的接触面移动一边连续地照射激光，从而对第1部分进行焊接，该第1部分是所述第1面与所述第2面之间的接触面中的、除了通过所述固定工序被固定的固定部分的至少一部分以外的部分；以及第2焊接工序，在所述第1焊接工序之后，在该第2焊接工序中，通过一边使所述照射位置沿着所述接触面移动一边连续地照射所述激光，从而对所述接触面中的第2部分进行焊接，该第2部分包含在所述第1焊接工序中未被焊接的未焊接部分且不包含在所述第1焊接工序中被焊接了的所述第1部分的全部。

【技术特征摘要】
2017.03.15 JP 2017-0500231.一种火花塞的制造方法，该火花塞包括电极，该电极具有贵金属头和电极主体，其中，该火花塞的制造方法包括：固定工序，在该固定工序中，在使作为所述贵金属头的面的第1面和作为所述电极主体的面的第2面相互接触的状态下将所述贵金属头和所述电极主体固定起来；第1焊接工序，在该第1焊接工序中，通过一边使照射位置沿着所述第1面与所述第2面之间的接触面移动一边连续地照射激光，从而对第1部分进行焊接，该第1部分是所述第1面与所述第2面之间的接触面中的、除了通过所述固定工序被固定的固定部分的至少一部分以外的部分；以及第2焊接工序，在所述第1焊接工序之后，在该第2焊接工序中，通过一边使所述照射位置沿着所述接触面移动一边连续地照射所述激光，从而对所述接触面中的第2部分进行焊接，该第2部分包含在所述第1焊接工序中未被焊接的未焊接部分且不包含在所述第1焊接工序中被焊接了的所述第1部分的全部。2.根据权利要求1所述的火花塞的制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：井上正博，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP