分段间隙式极片制造技术

技术编号:19123325 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-10 05:48
本实用新型专利技术公开了一种分段间隙式极片,包括箔片(2)、敷料部(3),其特征在于:极耳(1)上连接有箔片(2),箔片(2)上设置有若干敷料部(3),相邻的敷料部(3)之间设置有间隙位(4),箔片(2)焊接在极耳(1)的侧面上,相邻敷料部(3)之间的间隙位(4)距离相等,敷料部(3)为长方形,且各敷料部(3)沿箔片(2)的长度方向排布,箔片(2)为铝箔或铜箔。本实用新型专利技术结构简单、优质高效、经济可靠,适合厚度较厚、宽度较宽的铝壳锂离子电池正负极片改善变形的推广使用。

Segmented gap type pole piece

The utility model discloses a sectional gap type electrode sheet, which comprises a foil (2) and a dressing part (3), and is characterized in that the electrode ear (1) is connected with a foil (2), a number of dressing parts (3) are arranged on the foil (2), a gap position (4) is arranged between adjacent dressing parts (3), and the foil (2) is welded to the electrode ear (1). On the side of the foil, the gap position (4) between the adjacent dressing parts (3) is equal, the dressing part (3) is rectangular, and each dressing part (3) is arranged along the length direction of the foil (2), and the foil (2) is aluminum foil or copper foil. The utility model has the advantages of simple structure, high quality, high efficiency, economy and reliability, and is suitable for the popularization and application of the positive and negative plates of aluminum shell lithium ion batteries with thicker thickness and wider width to improve the deformation.

【技术实现步骤摘要】
分段间隙式极片
本技术属于锂离子电池极片
,具体来说涉及一种分段间隙式极片。
技术介绍
铝壳锂离子电池是一种可充电电池,它包括正负极极耳、正负极片、电解液、隔膜纸及外壳等,主要依靠正负极间锂离子移动进行工作,充电时锂离子由正极移动到负极,负极处于富锂态;放电时锂离子由负极移动到正极,正极处于富锂态。现有铝壳锂离子电池的正负极片结构一般分为头部或尾部在涂布时留有间隙位,并在间隙位上焊接正负极耳,极片中部均采用连续涂布结构方式。当极片结构在生产电池厚度≥6mm、宽度≥40mm时,由于电池厚度较厚、宽度较宽导致极片较长的情况下,电池外形不同程度的变形,即电池外形易成“S”形,对电池容量、性能及外观会产生较严重的影响。改善铝壳电池芯“S”形变方式目前最好的解决方式有:将卷绕机速度降低、卷绕时调小隔膜放卷张力、采用长度方向热收缩较小隔膜纸,其效果很不理想、经济性差且生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、优质高效、经济可靠的分段间隙式极片。本技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:本技术的分段间隙式极片,包括箔片、敷料部,其中:极耳上连接有箔片,箔片上设置有若干敷料部,相邻的敷料部之间设置有间隙位。上述分段间隙式极片,其中:箔片焊接在极耳的侧面上。上述分段间隙式极片,其中:相邻敷料部之间的间隙位距离相等。上述分段间隙式极片,其中:敷料部为长方形,且各敷料部沿箔片的长度方向排布。上述分段间隙式极片,其中:箔片为铝箔或铜箔。本技术同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本技术的分段间隙式极片中,极耳上连接有箔片,箔片上设置有若干敷料部,相邻的敷料部之间设置有等间距的间隙位,实现了敷料的分段间隙式均匀涂覆在箔片上,不需要增加设备、人员等条件,不改变工艺流程,即可达到改善铝壳锂离子电池外观呈“S”变形效果。正极片的箔片用铝箔,正极敷料部之间的间隙位设置为6~10mm;负极片的箔片用铜箔,负极敷料部之间的间隙位设置为2~3mm,工序简单,方便可行。总之,本技术结构简单、优质高效、经济可靠,适合厚度较厚、宽度较宽的铝壳锂离子电池正负极片改善变形的推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标识:1、极耳;2、箔片;3、敷料部;4、间隙位。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的分段间隙式极片具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。参见图1,本技术的分段间隙式极片,包括箔片2、敷料部3,其特征在于:极耳1上连接有箔片2,箔片2上设置有若干敷料部3,相邻的敷料部3之间设置有间隙位4。箔片2焊接在极耳1的侧面上。相邻敷料部3之间的间隙位4距离相等。敷料部3为长方形,且各敷料部3沿箔片2的长度方向排布。箔片2为铝箔或铜箔。使用时,对于厚度较厚、宽度较宽(电池厚度≥6mm、宽度≥40mm)的铝壳锂离子电池,正极片的箔片2用铝箔,正极敷料部3之间的间隙位4设置为6~10mm,负极片的箔片2用铜箔,负极敷料部3之间的间隙位4设置为2~3mm,采用等间距排布的敷料部3彻底改善了铝壳锂离子电池呈“S”形的变形现状。总之,本技术结构简单、优质高效、经济可靠,适合厚度较厚、宽度较宽的铝壳锂离子电池正负极片改善变形的推广使用。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,任何未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段间隙式极片,包括箔片(2)、敷料部(3),其特征在于:极耳(1)上连接有箔片(2),箔片(2)上设置有若干敷料部(3),相邻的敷料部(3)之间设置有间隙位(4)。

【技术特征摘要】
1.一种分段间隙式极片,包括箔片(2)、敷料部(3),其特征在于:极耳(1)上连接有箔片(2),箔片(2)上设置有若干敷料部(3),相邻的敷料部(3)之间设置有间隙位(4)。2.如权利要求1所述的分段间隙式极片,其特征在于:箔片(2)焊接在极耳(1)的侧面上。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雄朱文军孟令忠邓文书
申请(专利权)人:贵州贵航新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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