起动机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种起动机，包括壳体和通过安装座安装在所述壳体外部的单向阀，所述安装座与所述壳体固定连接，所述安装座上设有通气孔，所述通气孔与所述起动机的内腔相通，所述单向阀上设有与所述通气孔相通的排气孔。本实用新型专利技术通过取消通气孔，在起动机外部加装单向阀，保证起动机内部高压气体的排出，又能避免外部尘土、沙粒、水的进入，从而降低起动机的损坏，降低损失。

Starter

The utility model provides a starter, which comprises a shell and a one-way valve mounted outside the shell through a mounting seat, which is fixedly connected with the shell. The mounting seat is provided with a ventilation hole, which is connected with the inner cavity of the starter, and the one-way valve is provided with the ventilation hole. Exhaust holes. The utility model guarantees the discharge of high-pressure gas inside the starter by canceling the ventilation hole and installing a one-way valve outside the starter, and avoids the entry of dust, sand and water outside the starter, thereby reducing the damage of the starter and reducing the loss.

【技术实现步骤摘要】
起动机
本技术涉及汽车发动机
，特别是涉及一种起动机。
技术介绍
目前发动机的起动机一般安装在发动机的飞轮壳上，多通过齿轮啮合通过拖动飞轮的转动而起动发动机。起动机是利用电磁感应原理，在对其通电后产生的磁场与永磁体产生的磁场相互作用而驱动转子转动。起动机在通电工作后其线圈产生热量，产生的热量对起动机内部的空气进行加热，而空气加热后膨胀，导致其起动机内压升高，高于大气压力。因此，起动机一般在其壳体或安装法兰位置设有一通气孔，用于排除受热膨胀的空气，避免高压气体对起动机造成损害。但是，由于通气孔的存在，尘土或者被车轮卷起的沙粒等会通过通气孔进入起动机内部；或者车辆在涉水之后，起动机被水漫过，含有泥沙的水通过通气孔进入起动机内部，在下一次起动时对起动机产生损坏。尤其是在低温条件下，进入起动机内部的水因气温过低而结冰，导致起动机不能工作而无法起动发动机。对于救护、救援车辆以及特种车辆等，所产生的间接损失更为严重。
技术实现思路
本技术的目的是至少解决上述缺陷与不足之一，该目的是通过以下技术方案实现的。本技术提供了一种起动机，包括壳体和通过安装座安装在所述壳体外部的单向阀，所述安装座与所述壳体固定连接，所述安装座上设有通气孔，所述通气孔与所述起动机的内腔相通，所述单向阀上设有与所述通气孔相通的排气孔。优选地，所述单向阀包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔的一端与所述通气孔连通，所述阀腔的另一端为安装孔，所述阀体上设有钢珠座，所述排气孔设置在所述阀体上靠近所述钢珠座的两侧。优选地，所述阀体内还设有钢珠以及弹簧，所述钢珠在所述弹簧的作用下与所述钢珠座抵接。优选地，所述阀腔包括第一阀腔和第二阀腔，所述第一阀腔的一端与所述通气孔连通，所述第二阀腔的一端为所述安装孔，所述钢珠的直径大于所述第一阀腔的内径，所述钢珠的直径小于所述第二阀腔的内径。优选地，所述单向阀与所述安装座通过螺纹连接。优选地，所述阀体内还设有垫片，所述弹簧位于所述钢珠与所述垫片之间。优选地，所述阀体上靠近所述安装孔的一侧设有开口销，所述开口销能够将所述垫片限位固定。优选地，所述单向阀与所述安装座之间设有密封垫。本技术的优点如下：(1)本技术通过取消通气孔，在起动机外部加装单向阀，保证起动机内部高压气体的排出，又能避免外部尘土、沙粒、水的进入，从而降低起动机的损坏，降低损失。(2)本技术仅需要对壳体结构做微小改动，对起动机原内部结构无影响。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。图1为本技术实施例提供的起动机的剖视图；图2为本技术实施例提供的单向阀的剖视图；图中附图标记如下：100-起动机壳体1-单向阀2-安装座11-阀体111-螺纹112-排气孔113-开口销安装孔114-台肩121-第一阀腔122-第二阀腔123-安装孔13-钢珠座14-钢珠15-弹簧16-垫片17-开口销21-通气孔22-螺纹3-密封垫具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。图1示出了根据本技术的实施方式提供的起动机的结构示意图。如图1所示，本技术提供的起动机包括壳体100和通过安装座2安装在壳体100外部的单向阀1，单向阀1与安装座2通过螺纹连接，安装座2与壳体100固定连接，安装座2上设有通气孔21，通气孔21与起动机的内腔相通，通气孔21的内壁设有与单向阀1相配合连接的螺纹22，单向阀1上设有与通气孔21相通的排气孔112。通过设置在起动机的壳体100外部的安装座2安装单向阀1，对起动机原有的内部结构无任何影响，可以保证起动机的性能。安装座2的结构简单，生产、加工通过传统机加工工艺即可完成，便于实施。具体实施中，安装座2可根据起动机的实际结构或其他外部零部件的影响按照既有空间进行调整，以满足不同结构的需求，适应性强。如图2所示，单向阀1包括阀体11，阀体11的外侧设有与安装座2上的螺纹22相匹配的螺纹111，将单向阀1与安装座2固定连接。单向阀1也可通过其他方式安装在安装座2上，例如焊接等，本技术不具体限定。优选实施中，将单向阀1通过螺纹紧固在安装座2上，拆卸方便。阀体11内设置有阀腔，阀腔包括第一阀腔121和第二阀腔122，第一阀腔121和第二阀腔122连通，第一阀腔121的一端与安装座2的通气孔21连通，第二阀腔122的一端为安装孔123，阀体11的两侧均开设有排气孔112，用于将起动机内部的高压气体排出。阀体11上设有钢珠座13，钢珠座13设置在靠近排气孔112的位置。阀体11内还设有钢珠14以及弹簧15，钢珠14在弹簧15的作用下与钢珠座13抵接。第一阀腔121的内径小于钢珠14的直径，在弹簧15的作用下，钢珠14可以与钢珠座13贴合在一起，将第一阀腔121封口。具体实施中，弹簧15的刚度(弹性系数)可根据起动机的实际要求进行调整，以满足不同的需要。钢珠14的直径小于第二阀腔122的内径，便于将钢珠14从安装孔123中装入阀腔中。阀体11内还设有垫片16，弹簧15的一端与钢珠14接触，弹簧15的另一端与垫片16接触。此外，垫片16上开设有通孔，保证通过排气孔112进入的尘土、沙粒、水等能够通过通孔排出。阀体11上靠近安装孔123的一侧设有开口销17，开口销17穿过设置在阀体11上的开口销安装孔113，将垫片16限位固定。具体装配时，先将钢珠14从安装孔123放置于第二阀腔122内，并依次将弹簧15、垫片16装入第二阀腔122内，并用开口销17穿过开口销安装孔113将垫片16限位固定。阀体1的两侧还设有与安装座2相配合的台肩114，台肩114与安装座2之间设有密封垫3，使得密封效果更好，防止出现泄漏。具体实施中，单向阀1可采用常见的碳素钢等材料。并且其特征螺纹111、排气孔112、开口销安装孔113、台肩114、安装孔123、钢珠座13以及与安装座2连接的通气孔等可通过传统的机加工工艺完成，生产简单方便。本技术的工作原理如下：起动机内的高压气体排出时，高压气体推动钢珠14压缩弹簧15，开启第一阀腔121，高压气体由设置在阀体11的侧面的排气孔112排出；当不需要排出高压气体时，钢珠14在弹簧15的作用下与钢珠座13贴合在一起，将第一阀腔121密封，防止外部尘土、沙粒、水由排气孔112进入。本技术通过取消起动机上的通气孔，并在起动机外部加装单向阀，保证起动机内部高压气体的排出，又能避免外部尘土、沙粒、水的进入，从而降低起动机的损坏，减少损失。本技术的单向阀结构对起动机原有的内部结构无影响，仅需要对壳体结构做微小改动；并且，由于单向阀具有结构简单、生产易保障等显著优点，本技术适于批量生产应用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起动机，其特征在于，包括壳体和通过安装座安装在所述壳体外部的单向阀，所述安装座与所述壳体固定连接，所述安装座上设有通气孔，所述通气孔与所述起动机的内腔相通，所述单向阀上设有与所述通气孔相通的排气孔。

【技术特征摘要】
1.一种起动机，其特征在于，包括壳体和通过安装座安装在所述壳体外部的单向阀，所述安装座与所述壳体固定连接，所述安装座上设有通气孔，所述通气孔与所述起动机的内腔相通，所述单向阀上设有与所述通气孔相通的排气孔。2.根据权利要求1所述的起动机，其特征在于，所述单向阀包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔的一端与所述通气孔连通，所述阀腔的另一端为安装孔，所述阀体上设有钢珠座，所述排气孔设置在所述阀体上靠近所述钢珠座的两侧。3.根据权利要求2所述的起动机，其特征在于，所述阀体内还设有钢珠以及弹簧，所述钢珠在所述弹簧的作用下与所述钢珠座抵接。4.根据权利要求2所述的起动机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗明，杨敬恩，高亚南，卢吉国，尹承军，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37