一种高吸湿发热纱线及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种高吸湿发热纱线及其应用，该纱线为接枝改性高吸湿纤维经过预处理，然后与粘胶纤维、棉纤维、莫代尔纤维或腈纶纤维共混得到的纱线，制备工艺包括清梳联、梳理、并条、粗纱、细纱、络筒等步骤，制备得到高吸湿发热纱线，将两根高吸湿发热纱线进行加捻形成股线。与现有技术相比，本发明专利技术具有快速吸湿发热等优点，并且能够使得制作得到的面料舒适度有进一步提升。

A high moisture absorption heating yarn and its application

The present invention relates to a kind of high hygroscopicity heating yarn and its application. The yarn is prepared by pretreatment of grafted modified high hygroscopicity fiber and blending with viscose fiber, cotton fiber, Modal fiber or acrylic fiber. The preparation process includes blowing-carding, carding, drawing, roving, spinning and winding steps. To the high moisture absorption heating yarn, two high moisture absorption heating yarns are twisted to form strands. Compared with the prior art, the invention has the advantages of rapid moisture absorption and heating, and can further improve the comfort of the fabrics.

【技术实现步骤摘要】
一种高吸湿发热纱线及其应用
本专利技术涉及一种纱线及股线，尤其是涉及一种高吸湿发热纱线及其应用。
技术介绍
近年来，随着人们生活水平的提高，对于服装或服装面料舒适性以及功能性的要求越来越高，服装穿着的舒适性与材料的吸放湿特性密切相关。因此，国内外对于吸水、吸汗纤维的研究与开发愈来愈重视。生活中，普通贴身衣服刚穿上时，人体感觉寒冷，刚睡入化纤被，会比棉被、羊毛被感觉更冷，这些因为皮肤与衣物间有冷热温差，从而发生了热传导，常常是用身体捂热了衣服，尤其是在冬天的早晨令人苦恼，又不舒服。我们无法阻止热传导，但是可以利用高吸湿纤维让衣服自己变的温暖。高吸湿改性聚丙烯腈纤维是一种高功能纤维，为了得到人们所期望的穿着舒适性，要求服装面料具有短时间内将人体皮肤表面的汗液吸入的吸湿作用，以保持皮肤表面和服装内侧环境的干燥。当纤维吸收水分时，会放出热量。热是由于纤维分子和水分子之间的吸引而结合时，分子的动能降低而转化成热能被释放出来的能量，即动能转化热能。目前市场上高吸湿发热服装所采用的方法主要是通过腈纶，粘胶等纤维的组合混纺，从而达到发热的效果：粘胶作为回潮率较高的纤维素纤维，可以较快吸收水分并发出少量热量；腈纶在保暖蓬松度接近羊毛，有一定的保温效果，但其实际发热保暖效果不稳定。此外，具有接枝共聚结构的高吸湿发热纤维目前主要从日本进口，价格昂贵，在最终产品的应用上有所局限。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够快速吸湿发热其使面料舒适的高吸湿发热纱线及其应用。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种高吸湿发热纱线，其特征在于，该纱线为接枝改性高吸湿纤维经过预处理，然后与粘胶纤维、棉纤维、莫代尔纤维或腈纶纤维共混得到的纱线，采用以下步骤：(1)清梳联：将打包好的纤维拆包，放入棉箱平台，经过均匀抓取后，通过风管送入后序棉箱进行混合，最终形成棉卷；(2)梳理：将清梳联工序形成的棉卷通过罗拉送入盖板梳理机，在梳理机中依次经刺辊、锡林盖板、道夫进行梳理，再经喇叭口收拢成生条；(3)并条：将梳理后的生条通过罗拉喂入并条机牵伸装置中，经牵伸混合后凝聚成熟条，并由圈条器将纤维条有规律的圈放在条筒中，完成一次并条后，将条筒中的纤维条再次喂入牵伸装置，重复上述操作，完成三道并条；(4)粗纱：并条工序形成的熟条经导条辊和喇叭口喂入粗纱牵伸装置，熟条被牵伸成规定线密度的须条，然后经前罗拉输出，再经锭翼加捻成粗纱；(5)细纱：粗纱通过喇叭口喂入细纱牵伸装置进行牵伸，牵伸后的须条由前罗拉输出并通过钢领和钢丝圈进行加捻，最终卷绕到纱管上；(6)络筒：纱线从纱管上退绕下来，经过导纱器、张力装置、清纱器，卷绕到筒子上，形成筒纱，即为高吸湿发热纱线。所述的接枝改性高吸湿纤维与粘胶纤维、棉纤维、莫代尔纤维或腈纶纤维的重量比为15-30:85-70。所述的接枝改性高吸湿纤维为高吸湿聚丙烯腈纤维，在聚丙烯腈侧链上引入-OH、-NH3、-COOH和-CONH亲水性基团，使纤维具有良好的调温调湿功能。作为优选的实施方式，高吸湿聚丙烯腈纤维采用上海正家牛奶丝科技有限公司生产的易热宝高吸湿改性聚丙烯腈纤维，这是一种吸水后可自行发热的纤维新材料，具有高于普通尼龙7倍以上的高吸湿性，回潮率可达28～50％，可以令织物吸收人体发出的湿气(微量水分)而产生热量，加快平衡皮肤与衣物的温度，缓和调节两者温差。此外，易热宝极高的吸湿性能，能防止出汗后的冷感，让衣内长时间干爽舒适，一直暖融融。所述的预处理是对接枝改性高吸湿纤维表面喷洒0.5wt％的抗静电剂，然后静置8小时。清梳联步骤中控制纤维卷罗拉速度10r/min。清梳联是梳理前准备工序，目的是为了顺利地纺出优质纱线，通过开松、除杂等步骤，将大的纤维块松解成小纤维块或纤维束，并降低纤维原料单位体积的重量，同时清除原料中大部分杂质、疵点及短绒，使原料变得较洁净。考虑高吸湿改性聚丙烯腈纤维的高回潮和较低强度，需要轻打、轻梳，以及适当降低棉卷定量，高吸湿改性聚丙烯腈纤维和粘胶混纺的纤维卷定量为355g/m，定长30m，纤维卷罗拉速度10r/min。梳理是松解纤维集合体的主要工艺手段，可基本解除纤维间的横向联系，并逐步建立纤维首尾相接的纵向联系。梳理是通过大量梳针和纤维集合体间的相互作用完成的。由于高吸湿改性聚丙烯腈纤维单纤维强度较低，因此在梳棉工序中，梳理强度及速度要适当调整，主要参数如下：锡林转速280r/min，刺辊转速650r/min，盖板线速75mm/min，道夫线速度37m/min，定量16g/5m，锡林到盖板的四点隔距为0.26mm,0.24mm,0.24mm,0.24mm。纤维经开松、梳理后，已制成了连续的条状半成品，即为生条，并条的目的是通过并合、牵伸、混合及成条等步骤，充分混合生条中各种不同性状的纤维，改善生条中长片段均匀度，纤维的伸直平行度及分离度，最终使条子的混合成分、色泽达到均匀，制成熟条。为了提高纤维的混合均匀性以及条干质量，采用三道并条，控制并条皮辊稳定加压，且皮辊需要有抗静电功能，以防止或减少纤维缠结等现象。粗纱主要承担纺纱中一部分牵伸负担，主要任务包括牵伸(将熟条拉长拉细，使之适应细纱机的牵伸能力)、加捻(将牵伸后的须条加上适当的捻度，使其具有一定的强力)和卷绕与成形(将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，制成一定形状和大小的卷装，便于搬运与储存)。考虑高吸湿改性聚丙烯腈纤维的高回潮和较低强度，适当降低粗纱捻系数，及罗拉转速，工艺参数为：前罗拉转速185r/min，粗纱捻系数72，粗纱干定量3.45g/10m。细纱是纺纱的最后一道工序，目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱。细纱的主要任务包括牵伸(将粗纱均匀地抽长拉细到所需要的线密度)、加捻(给牵伸后的须条加上适当的捻度，赋予成纱一定的强度、弹性和光泽等物理机械性能)以及卷绕成形(将细纱按一定要求卷绕成形，便于运输、储存和后道加工)。为提高纱线品质，采用紧密赛络纺工艺，后牵伸倍数1.2倍，总牵伸倍数58倍，前罗拉速度185转/分，捻系数335-340。络筒是在细纱后，将管纱转移到筒子上，主要达到两个目的：一是增加筒子的卷装容量，使纱线在后道织造过程中，可以提供足够的数量和长度，提高生产效率；二是清除纱线上的某些疵点，减少纱线断头，改善纱线品质。本专利中使用自动络筒机，电清值参数：短粗节(S)+120％*1.2cm；长粗节(L)+40％*30cm；长细节(T)-30％*20cm。高吸湿发热纱线的应用，将两根高吸湿发热纱线进行加捻形成股线，控制锭子转速7500-8000r/min，捻向为S捻，为加强纱线的强力及结构稳定性，还可以适当提高5～10％的捻系数。与现有技术相比，本专利技术首先通过实验得到高吸湿发热纤维和粘胶的混纺比，一方面确保产品的可纺性好，另一方面需要产品满足吸湿、透气、发热、舒适度好等特点。其次是对高吸湿发热纤维和粘胶的梳理、牵伸、并条、细纱捻度等工艺参数进行研究，根据纤维性能的不同，设计最佳纺纱工艺，提高纱线品质，具有以下优点：(1)高回潮：本专利技术纱线和股线中的高吸湿纤维使用的是易热宝高吸湿改性聚丙烯腈纤维，它通过接枝共聚技术，在纤维分子结构中引入了大量亲水性基团，使纤维的回潮高达28～5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高吸湿发热纱线，其特征在于，该纱线为接枝改性高吸湿纤维经过预处理，然后与粘胶纤维、棉纤维、莫代尔纤维或腈纶纤维共混得到的纱线，采用以下步骤：(1)清梳联：将打包好的纤维拆包，放入棉箱平台，经过均匀抓取后，通过风管送入后序棉箱进行混合，最终形成棉卷；(2)梳理：将清梳联工序形成的棉卷通过罗拉送入盖板梳理机，在梳理机中依次经刺辊、锡林盖板、道夫进行梳理，再经喇叭口收拢成生条；(3)并条：将梳理后的生条通过罗拉喂入并条机牵伸装置中，经牵伸混合后凝聚成熟条，并由圈条器将纤维条有规律的圈放在条筒中，完成一次并条后，将条筒中的纤维条再次喂入牵伸装置，重复上述操作，完成三道并条；(4)粗纱：并条工序形成的熟条经导条辊和喇叭口喂入粗纱牵伸装置，熟条被牵伸成规定线密度的须条，然后经前罗拉输出，再经锭翼加捻成粗纱；(5)细纱：粗纱通过喇叭口喂入细纱牵伸装置进行牵伸，牵伸后的须条由前罗拉输出并通过钢领和钢丝圈进行加捻，最终卷绕到纱管上；(6)络筒：纱线从纱管上退绕下来，经过导纱器、张力装置、清纱器，卷绕到筒子上，形成筒纱，即为高吸湿发热纱线。

【技术特征摘要】
1.一种高吸湿发热纱线，其特征在于，该纱线为接枝改性高吸湿纤维经过预处理，然后与粘胶纤维、棉纤维、莫代尔纤维或腈纶纤维共混得到的纱线，采用以下步骤：(1)清梳联：将打包好的纤维拆包，放入棉箱平台，经过均匀抓取后，通过风管送入后序棉箱进行混合，最终形成棉卷；(2)梳理：将清梳联工序形成的棉卷通过罗拉送入盖板梳理机，在梳理机中依次经刺辊、锡林盖板、道夫进行梳理，再经喇叭口收拢成生条；(3)并条：将梳理后的生条通过罗拉喂入并条机牵伸装置中，经牵伸混合后凝聚成熟条，并由圈条器将纤维条有规律的圈放在条筒中，完成一次并条后，将条筒中的纤维条再次喂入牵伸装置，重复上述操作，完成三道并条；(4)粗纱：并条工序形成的熟条经导条辊和喇叭口喂入粗纱牵伸装置，熟条被牵伸成规定线密度的须条，然后经前罗拉输出，再经锭翼加捻成粗纱；(5)细纱：粗纱通过喇叭口喂入细纱牵伸装置进行牵伸，牵伸后的须条由前罗拉输出并通过钢领和钢丝圈进行加捻，最终卷绕到纱管上；(6)络筒：纱线从纱管上退绕下来，经过导纱器、张力装置、清纱器，卷绕到筒子上，形成筒纱，即为高吸湿发热纱线。2.根据权利要求1所述的一种高吸湿发热纱线，其特征在于，所述的接枝改性高吸湿纤维与粘胶纤维、棉纤维、莫代尔纤维或腈纶纤维的重量比为15-30:85-70。3.根据权利要求1所述的一种高吸湿发热纱线，其特征在于，所述的接枝改性高吸湿纤维为高吸湿聚丙烯腈纤维，在聚丙烯腈侧链上引入-OH、-NH3、-COOH和-CONH亲水性基团，使纤维具有良好的调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟志，马洁，施海京，
申请(专利权)人：上海正家牛奶丝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31