The invention relates to a process for preparing refined rubber seed oil, belonging to the technical field of rubber seed oil. Firstly, the crude oil of rubber seeds was extracted from rubber seeds by specific ultrasonic assisted technology. The efficiency of the crude oil was up to 98%. Then the crude oil of rubber seeds was pre-degummed by phospholipase A1. Finally, the crude oil of rubber seeds was degummed by phospholipase C and refined. This method not only improves the oil yield efficiency, but also shortens the degumming time, improves the degumming efficiency, reduces the amount of enzyme used, and reduces the production cost of oil and fat.
【技术实现步骤摘要】
一种精炼橡胶籽油的制备工艺
本专利技术涉及一种精炼橡胶籽油的制备工艺,属于橡胶籽油
技术介绍
橡胶树籽油,也称为橡胶树种子油,是从橡胶树的种子中提取的一种木本植物油。它是全世界橡胶种植区的传统食用油,在我国的海南岛、云南西双版纳等地有长期的食用历史。橡胶树种子油营养丰富,主要成分为软脂酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸;富含ω-3脂肪酸,含量大于20%;脂肪酸比例合理,ω-3与ω-6之比大于1:2。由于橡胶树种子油富含ω-3脂肪酸,且ω-3与ω-6比例高,经昆云南热带作物研究员、明医科大学研究证实,具有良好的降血脂功效,可以预防与治疗高血脂症。此外它还有健脑益智,预防老年痴呆等作用。目前市场上对橡胶籽油的提取主要采用压榨法、浸出法,但得油率较低,压榨法低于80%,浸出法虽然得油率偏高可达到93%,但提取时间过长,容易破坏橡胶籽油的品质。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于:提供一种精炼橡胶籽油的制备工艺。通过特定的超声波辅助工艺在橡胶籽仁中高效提取橡胶籽毛油,再利用磷脂酶A1对橡胶籽毛油进行预脱胶,磷脂酶C进行二次脱胶,最终制得精炼橡胶籽油。一种精炼橡胶籽油的制备工艺,包括以下步骤:A.橡胶籽毛油的提取:称取一定量的经过粉碎机破碎过40~50目筛橡胶籽仁,将其置入具塞的250ml锥形瓶中,按料液比9:1(ml/g)加入正己烷,置于超声波仪器中,在超声功率为815~854W、超声温度为52~58℃时处理50~60min,其中每隔10~15min摇匀锥形瓶一次,使橡胶籽仁与浸提溶剂充分接触混合,然后将滤液与残渣进行分离,然后洗涤2~3次残渣,合 ...
【技术保护点】
1.一种精炼橡胶籽油的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:A.橡胶籽毛油的提取:称取一定量的经过粉碎机破碎过40~50目筛橡胶籽仁,将其置入具塞的250ml锥形瓶中,按料液比9:1(ml/g)加入正己烷,置于超声波仪器中,在超声功率为815~854W、超声温度为52~58℃时处理50~60min,其中每隔10~15min摇匀锥形瓶一次,使橡胶籽仁与浸提溶剂充分接触混合,然后将滤液与残渣进行分离,再洗涤2~3次残渣,合并所得滤液后,通过真空浓缩来回收溶剂后置于干燥箱中,温度控制在60~65℃干燥至恒定,即制得橡胶籽毛油;B.橡胶籽毛油的预脱胶:取橡胶籽毛油100~200g,水浴加热至70~80℃,加入0.12ml~0.3ml浓度为45%的柠檬酸,搅拌3~5min后添加浓度为4%的NaOH溶液,调节体系的pH至4.5~5.5,在45~50℃水浴条件下搅拌5~8min后,加入2~3ml磷脂酶A1稀释液,快速搅拌3~5min后加入温度为85~88℃的蒸馏水50~80g,恒温水浴反应进行预脱胶反应,20~30min后反应结束,使用90~95℃水浴灭酶10min后,离心机4200~4500r/mi ...
【技术特征摘要】
1.一种精炼橡胶籽油的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:A.橡胶籽毛油的提取:称取一定量的经过粉碎机破碎过40~50目筛橡胶籽仁,将其置入具塞的250ml锥形瓶中,按料液比9:1(ml/g)加入正己烷,置于超声波仪器中,在超声功率为815~854W、超声温度为52~58℃时处理50~60min,其中每隔10~15min摇匀锥形瓶一次,使橡胶籽仁与浸提溶剂充分接触混合,然后将滤液与残渣进行分离,再洗涤2~3次残渣,合并所得滤液后,通过真空浓缩来回收溶剂后置于干燥箱中,温度控制在60~65℃干燥至恒定,即制得橡胶籽毛油;B.橡胶籽毛油的预脱胶:取橡胶籽毛油100~200g,水浴加热至70~80℃,加入0.12ml~0.3ml浓度为45%的柠檬酸,搅拌3~5min后添加浓度为4%的NaOH溶液,调节体系的pH至4.5~5.5,在45~50℃水浴条件下搅拌5~8min后,加入2~3ml磷脂酶A1稀释液,快速搅拌3~5min后加入温度为85~88℃的蒸馏水50~80g,恒温水浴反应进行预脱...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭运寿,
申请(专利权)人:海南侯臣生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:海南,46
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