The utility model relates to an automatic discharging silo with a camshaft plug, in particular to an automatic discharging silo with a camshaft plug in the field of automatic assembly and production of products. The technical scheme adopted by the utility model to solve the technical problems is that the camshaft plug head automatically discharges the material bin, including the shell, the raceway, the pushing plate, the guiding part and the driving device, the raceway is arranged in the housing, the pushing plate is arranged below the raceway exit, the pushing plate is connected with the driving device, and the guiding part is arranged in the housing. Below the raceway outlet, a guide groove is arranged in the guide part, and one end of the push plate away from the driving device is inserted into the guide groove, and the guide groove is connected with the raceway outlet. The raceway is composed of alternately connected vertical section and inclined section, and the inclined direction of the connected inclined section is opposite. The automatic discharging silo of the camshaft plug head of the utility model has the advantages of convenient operation, high production efficiency, fast and accurate discharging, continuous and stable discharging, and adapting to fast-paced pressing method.
【技术实现步骤摘要】
凸轮轴堵头自动出料料仓
本技术涉及一种凸轮轴堵头自动出料料仓,尤其是一种涉及产品自动化组装生产领域的凸轮轴堵头自动出料料仓。
技术介绍
凸轮轴作为发动机的配气相位机构,是发动机的重要零件之一。现有技术的凸轮轴分为一体化结构和分体结构。其中一体化由于其结构其形状比较复杂,而其中的凸轮又属于较为精密的零件,不仅加工精度高,对其力学性能的要求也较高,如果零件某个局部结构加工不好则会造成整个零件报废。尤其是具备可变气门升程技术的凸轮轴,由于其在工作过程中需要改变气门升程,在一体化制造时难度更大。采用一体化的凸轮轴结构增加了机加工和热处理难度,提高了生产成本,难以保证产品质量的稳定性。为克服前述问题,技术人员提出了一种分体结构形式的凸轮轴,将凸轮轴中高速凸轮、低速凸轮和钢管等重要结构作为分体结构分开制造后再进行装配组成完整的凸轮轴,以降低加工难度,大大减少制造成本。为了保证装配精度的情况下,实现快速批量生产,可以将装配过程划分为多个工艺流程,采用自动化组装系统进行组装。在凸轮轴装配过程中需要将前后堵头按照工艺要求压装到凸轮轴上,采用自动化堵头压装系统后,压装过程快速、准确,效率高,但是传统的出料方式无法满足这种装配节拍块,需要稳定持续出料的凸轮轴堵头自动出料料仓。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作方便,生产效率高,出料快速、准确,可以持续稳定出料,适应快节拍压装方式的凸轮轴堵头自动出料料仓。本技术解决其技术问题所采用的凸轮轴堵头自动出料料仓,包括壳体、滚道、推料板、导向件和驱动装置,所述滚道设置在壳体内,所述推料板设置在滚道出口的下方,所述推料板与驱动装 ...
【技术保护点】
1.凸轮轴堵头自动出料料仓,其特征在于:包括壳体(1)、滚道(2)、推料板(3)、导向件(4)和驱动装置,所述滚道(2)设置在壳体(1)内,所述推料板(3)设置在滚道(2)出口的下方,所述推料板(3)与驱动装置传动连接,所述导向件(4)设置在滚道(2)出口的下方,所述导向件(4)中设置有导向槽,所述推料板(3)远离驱动装置的一端插入导向槽中,所述导向槽与滚道(2)出口连通,所述滚道(2)由交替相接的竖直段(9)和倾斜段(8)组成,所述相邻倾斜段(8)的倾斜方向相反。
【技术特征摘要】
1.凸轮轴堵头自动出料料仓,其特征在于:包括壳体(1)、滚道(2)、推料板(3)、导向件(4)和驱动装置,所述滚道(2)设置在壳体(1)内,所述推料板(3)设置在滚道(2)出口的下方,所述推料板(3)与驱动装置传动连接,所述导向件(4)设置在滚道(2)出口的下方,所述导向件(4)中设置有导向槽,所述推料板(3)远离驱动装置的一端插入导向槽中,所述导向槽与滚道(2)出口连通,所述滚道(2)由交替相接的竖直段(9)和倾斜段(8)组成,所述相邻倾斜段(8)的倾斜方向相反。2.如权利要求1所述的凸轮轴堵头自动出料料仓,其特征在于:还包括控制器和零件到位传感器(6),所述零件到位传感器(6)设置在导向槽尾部的位置,所述控制器...
【专利技术属性】
技术研发人员:李小英,谢贤清,陈伟红,
申请(专利权)人:绵阳深度数控科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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