生物有机肥生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种生物有机肥生产系统，它包括在生产线上依次设置的除臭装置、发酵堆肥装置、粉碎装置、造粒设备、烘干装置、称量与包装系统；本发明专利技术的整个生产系统连续、高效，大大提高了生物有机肥的生产效率，降低了生产成本和工人劳动强度。

Bio organic fertilizer production system

The invention provides a bio-organic fertilizer production system, which comprises a deodorizing device, a fermentation composting device, a crushing device, a granulating device, a drying device, a weighing and packaging system arranged sequentially on the production line; the whole production system of the invention is continuous and efficient, greatly improving the production efficiency of the bio-organic fertilizer, and reducing the production efficiency. The production cost and labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
生物有机肥生产系统
本专利技术涉及农业肥料
，具体地指一种生物有机肥生产系统。
技术介绍
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥中含有大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。生物有机肥生产主要包括发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包装等过程。然而现有的生物有机肥生产工艺存在以下问题：1、生物有机肥在发酵过程中常常伴有臭气，臭气会吸引苍蝇及鼠类，同时导致生产出的有机肥成品恶臭难闻，给人带来嗅觉上的不适；2、由于传统堆肥过程机械翻抛次数不多，故堆肥内部容易出现缺氧状态，导致厌氧发酵，从而产生大量有机酸、氮氧化物等恶臭气体，给周边环境带来严重的污染和危害，另外在堆肥的过程中为了防止水分散发过快并且增加堆积升温效果，需要人工将堆肥表面碾压，其效率低，劳动强度大；3、在粉碎工序中，有机肥粉碎不够均匀，粉碎效果不理想，同时还需要人工将粉碎物料从粉碎机中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物有机肥生产系统，其特征在于：它包括在生产线上依次设置的除臭装置（1）、发酵堆肥装置（2）、粉碎装置（3）、造粒设备（4）、烘干装置（5）、称量与包装系统（6）；所述除臭装置（1）包括发酵罐体（1.1），所述发酵罐体（1.1）的第一顶盖（1.2）上方设有用于输送有机肥原料的第一输送带装置（1.3），所述发酵罐体（1.1）的第一底盖（1.4）下方设有用于输送已除臭有机肥原料的第二输送带装置（1.5），所述发酵罐体（1.1）内横向设有第一搅拌装置（1.6），所述第一顶盖（1.2）上设有用于加入发酵菌液的接种口（1.7）和用于添加水的进水口（1.8），发酵罐体（1.1）侧壁连接有出气管道（...

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥生产系统，其特征在于：它包括在生产线上依次设置的除臭装置（1）、发酵堆肥装置（2）、粉碎装置（3）、造粒设备（4）、烘干装置（5）、称量与包装系统（6）；所述除臭装置（1）包括发酵罐体（1.1），所述发酵罐体（1.1）的第一顶盖（1.2）上方设有用于输送有机肥原料的第一输送带装置（1.3），所述发酵罐体（1.1）的第一底盖（1.4）下方设有用于输送已除臭有机肥原料的第二输送带装置（1.5），所述发酵罐体（1.1）内横向设有第一搅拌装置（1.6），所述第一顶盖（1.2）上设有用于加入发酵菌液的接种口（1.7）和用于添加水的进水口（1.8），发酵罐体（1.1）侧壁连接有出气管道（1.9），所述出气管道（1.9）内设有第一风机（1.10）并与第一活性炭吸附装置（1.11）连接；所述发酵堆肥装置（2）包括发酵槽（2.1），所述发酵槽（2.1）内竖向设有螺旋搅拌装置（2.2），所述发酵槽（2.1）侧部斜向设有推板碾平装置（2.3），所述发酵槽（2.1）顶部设有菌液均布装置（2.4），所述发酵槽（2.1）底部铰接连接有底板（2.5），所述底板（2.5）上设有多个送气支管（2.6），多个送气支管（2.6）并联连接且与送气主管（2.7）连通，所述送气主管（2.7）上设有鼓风机（2.8），所述送气支管（2.6）出口设有筛网（2.6.1），其顶部设有屋脊形状的盖板（2.6.2）。2.根据权利要求1所述的生物有机肥生产系统，其特征在于：所述第一顶盖（1.2）一端与发酵罐体（1.1）的侧壁顶部铰接连接，所述第一底盖（1.4）一端与发酵罐体（1）的侧壁底部铰接连接；所述发酵槽（2.1）侧壁底部分别铰接连接有侧板（2.9）和底板（2.5）；所述第一底盖（1.4）、侧板（2.9）和底板（2.5）均铰接连接有液压伸缩缸。3.根据权利要求1所述的生物有机肥生产系统，其特征在于：所述螺旋搅拌装置（2.2）包括两个竖直设置的第一搅拌轴（2.2.1）和第二搅拌轴（2.2.2），所述第一搅拌轴（2.2.1）输入端与第一主动轮（2.2.3）连接，所述第二搅拌轴（2.2.2）输入端与第一从动轮（2.2.4）连接，所述第一主动轮（2.2.3）和第一从动轮（2.2.4）通过皮带连接，所述第一主动轮（2.2.3）输入端与减速器（2.2.5）输出端连接，所述减速器（2.2.5）输入端与第一电动机（2.2.6）输出端连接，所述第一搅拌轴（2.2.1）和第二搅拌轴（2.2.2）上均竖向设有螺旋叶片（2.2.7）。4.根据权利要求1所述的生物有机肥生产系统，其特征在于：所述推板碾平装置（2.3）包括斜向设置于发酵槽（2.1）侧部的液压伸缩杆（2.3.1），所述液压伸缩杆（2.3.1）的伸缩端垂直连接有推板（2.3.2）。5.根据权利要求1所述的生物有机肥生产系统，其特征在于：所述菌液均布装置（2.4）包括电机（2.4.1），所述电机（2.4.1）输出端与旋转支架（2.4.2）输入端连接，所述旋转支架（2.4.2）为三根中空小管互相连接形成的三角架结构，其菌液进口位置与菌液储藏罐（2.4.3）连接。6.根据权利要求1所述的生物有机肥生产系统，其特征在于：所述粉碎装置（3）包括粉碎箱（3.1），所述粉碎箱（3.1）顶部设有进料斗（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓红，王华斌，
申请(专利权)人：宜昌玫园生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42