一种冷冻机油加工灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷冻机油加工灌装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，箱体内壁的两侧之间固定连接有分隔板，分隔板的顶部通过连接块固定连接有电机，电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，分隔板的顶部且位于电机的一侧通过轴承座转动连接有传动轴，传动轴的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，本实用新型专利技术涉及冷冻机油加工设备技术领域。该冷冻机油加工灌装装置，可实现将灌装筒内部规定容量体积的冷冻机油注射出来，很好的解决了只能灌装一定体积容量冷冻机油的问题，实现了根据人们的需求，来灌装不同体积容量的冷冻机油，达到了增大灌装设备使用范围的目的，从而大大方便了人们对冷冻机油的灌装工作。

A refrigeration oil processing filling device

The utility model discloses a refrigerating oil processing and filling device, which comprises a base, the top of which is fixedly connected with a box body, the two sides of the inner wall of the box are fixedly connected with a separating plate, the top of the separating plate is fixedly connected with a motor through a connecting block, and the outer surface of the motor output shaft is provided with a first bevel gear and a separating plate. The top of the drive shaft is rotated and connected by a bearing seat on one side of the motor. The top of the drive shaft runs through the box body and extends to the top of the box body. The utility model relates to the technical field of refrigerating oil processing equipment. The refrigerating oil processing and filling device can inject the refrigerating oil with the prescribed volume inside the filling cylinder, which solves the problem that only a certain volume of refrigerating oil can be filled, realizes filling the refrigerating oil with different volume according to people's needs, and achieves the standard of increasing the filling equipment. The purpose of the enclosure is greatly facilitating people's filling work for refrigerating oil.

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻机油加工灌装装置
本技术涉及冷冻机油加工设备
，具体为一种冷冻机油加工灌装装置。
技术介绍
冷冻机油要有良好的低倾点，与制冷剂有好的相溶性及热和氧化稳定性等，目前用量最大的是矿物油型，一般采取环烷基基础油，它具有倾点低、不含蜡和低温流动性好的特点，部分型号的冷冻机油要求采用合成烃油为基础油，冷冻机油在生产完成后，需要进行灌装，以便于人们对冷冻机油的使用和出售。目前人们在对冷冻机油进行灌装时，大多采用普通的液体灌装机进行灌装，然而，这样的灌装设备只能灌装一定体积容量的冷冻机油，不能根据人们的需求，来灌装不同体积容量的冷冻机油，无法达到增大灌装设备使用范围的目的，从而给人们对冷冻机油的灌装工作带来极大的不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷冻机油加工灌装装置，解决了现有的灌装设备只能灌装一定体积容量冷冻机油的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷冻机油加工灌装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，所述分隔板的顶部且位于电机的一侧通过轴承座转动连接有传动轴，所述传动轴的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，所述传动轴延伸至箱体顶部一端的外表面套设有第一皮带轮，所述箱体一侧的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部通过轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有升降螺纹杆，且升降螺纹杆的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部，所述升降螺纹杆延伸至支撑板底部的一端通过轴承转动连接有推头，所述箱体的一侧通过连接架固定连接有灌装筒，且灌装筒的内部活动连接有注射活塞，所述注射活塞的顶部固定连接有注射杆，所述注射杆的顶端贯穿灌装筒并延伸至灌装筒的顶部，所述注射杆延伸至灌装筒顶部的一端固定连接有压板。优选的，所述压板的一侧和灌装筒的一侧固定连接有位移传感器，且箱体内壁的顶部固定连接有中央处理器，所述底座的顶部且位于箱体的一侧固定连接有放置槽，所述螺纹套筒的外表面套设有第二皮带轮，且第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接。优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有油箱，所述油箱的一侧通过进油管与灌装筒的一侧连通，且进油管的内部固定连接有电磁进油阀，所述传动轴位于箱体内部的外表面套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。优选的，所述灌装筒的底部连通有灌注管，且灌注管的内部固定安装有电磁出油阀，所述箱体的另一侧分别固定连接有控制开关和按键。优选的，所述位移传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，且反馈模块、控制开关和按键的输出端均与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与电机、电磁进油阀、电磁出油阀和数据比较器的输入端连接。优选的，所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接，且电源模块的输出端分别与位移传感器、控制开关和按键的输入端电线连接。有益效果本技术提供了一种冷冻机油加工灌装装置。具备以下有益效果：(1)、该冷冻机油加工灌装装置，通过在压板的一侧和灌装筒的一侧固定连接有位移传感器，可实现对压板向上运动的位移进行检测，从而实现对灌装筒内部冷冻机油的体积容量进行检测，通过在分隔板的顶部通过连接块固定连接有电机，且电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，在通过第二锥齿轮、传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、螺纹套筒、升降螺纹杆和推头的配合设置，可实现将灌装筒内部规定容量体积的冷冻机油注射出来，这样很好的解决了只能灌装一定体积容量冷冻机油的问题，实现了根据人们的需求，来灌装不同体积容量的冷冻机油，达到了增大灌装设备使用范围的目的，从而大大方便了人们对冷冻机油的灌装工作。(2)、该冷冻机油加工灌装装置，通过在箱体内壁的顶部固定连接有中央处理器，且进油管的内部固定连接有电磁进油阀，再分别通过电磁出油阀、控制开关、按键、数据比较器、反馈模块和电源模块的配合设置，可方便人们根据需求向中央处理器内输入需要灌注冷冻机油的体积容量值，并且能够实现对电磁进油阀、电机和电磁出油阀进行智能控制。(3)、该冷冻机油加工灌装装置，通过在底座的顶部且位于箱体的一侧固定连接有放置槽，可方便人们将存放待灌装冷冻机油的灌装容器进行放置，防止灌装容器与灌注管的位置相互错位，而影响冷冻机油的正常灌装，从而保证了冷冻机油的正常灌装工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术系统的结构原理框。图中：1底座、2箱体、3分隔板、4电机、5传动轴、6第一皮带轮、7支撑板、8螺纹套筒、9升降螺纹杆、10推头、11灌装筒、12注射活塞、13注射杆、14压板、15位移传感器、16中央处理器、17放置槽、18第二皮带轮、19油箱、20电磁进油阀、21灌注管、22电磁出油阀、23控制开关、24按键、25数据比较器、26反馈模块、27电源模块、28第一锥齿轮、29第二锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种冷冻机油加工灌装装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内壁的两侧之间固定连接有分隔板3，分隔板3的顶部通过连接块固定连接有电机4，电机4输出轴的外表面套设有第一锥齿轮28，箱体2内壁的底部固定连接有油箱19，油箱19的内部装有待灌装的冷冻机油，油箱19的一侧通过进油管与灌装筒11的一侧连通，且进油管的内部固定连接有电磁进油阀20，传动轴5位于箱体2内部的外表面套设有与第一锥齿轮28相啮合的第二锥齿轮29，分隔板3的顶部且位于电机4的一侧通过轴承座转动连接有传动轴5，传动轴5的顶端贯穿箱体2并延伸至箱体2的顶部，传动轴5延伸至箱体2顶部一端的外表面套设有第一皮带轮6，箱体2一侧的顶部固定连接有支撑板7，且支撑板7的顶部通过轴承转动连接有螺纹套筒8，螺纹套筒8的内部螺纹连接有升降螺纹杆9，且升降螺纹杆9的底端贯穿支撑板7并延伸至支撑板7的底部，升降螺纹杆9延伸至支撑板7底部的一端通过轴承转动连接有推头10，箱体2的一侧通过连接架固定连接有灌装筒11，灌装筒11的底部连通有灌注管21，且灌注管21的内部固定安装有电磁出油阀22，箱体2的另一侧分别固定连接有控制开关23和按键24，且灌装筒11的内部活动连接有注射活塞12，注射活塞12的顶部固定连接有注射杆13，注射杆13的顶端贯穿灌装筒11并延伸至灌装筒11的顶部，注射杆13延伸至灌装筒11顶部的一端固定连接有压板14，压板14的一侧和灌装筒11的一侧固定连接有位移传感器15，位移传感器15的型号为LWH-0130，且箱体2内壁的顶部固定连接有中央处理器16，中央处理器16的型号为ARM9，底座1的顶部且位于箱体2的一侧固定连接有放置槽17，螺纹套筒8的外表面套设有第二皮带轮18，且第二皮带轮18的外表面通过皮带与第一皮带轮6的外表面传动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷冻机油加工灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内壁的两侧之间固定连接有分隔板(3)，所述分隔板(3)的顶部通过连接块固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴的外表面套设有第一锥齿轮(28)，所述分隔板(3)的顶部且位于电机(4)的一侧通过轴承座转动连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的顶端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的顶部，所述传动轴(5)延伸至箱体(2)顶部一端的外表面套设有第一皮带轮(6)，所述箱体(2)一侧的顶部固定连接有支撑板(7)，且支撑板(7)的顶部通过轴承转动连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的内部螺纹连接有升降螺纹杆(9)，且升降螺纹杆(9)的底端贯穿支撑板(7)并延伸至支撑板(7)的底部，所述升降螺纹杆(9)延伸至支撑板(7)底部的一端通过轴承转动连接有推头(10)，所述箱体(2)的一侧通过连接架固定连接有灌装筒(11)，且灌装筒(11)的内部活动连接有注射活塞(12)，所述注射活塞(12)的顶部固定连接有注射杆(13)，所述注射杆(13)的顶端贯穿灌装筒(11)并延伸至灌装筒(11)的顶部，所述注射杆(13)延伸至灌装筒(11)顶部的一端固定连接有压板(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种冷冻机油加工灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内壁的两侧之间固定连接有分隔板(3)，所述分隔板(3)的顶部通过连接块固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴的外表面套设有第一锥齿轮(28)，所述分隔板(3)的顶部且位于电机(4)的一侧通过轴承座转动连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的顶端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的顶部，所述传动轴(5)延伸至箱体(2)顶部一端的外表面套设有第一皮带轮(6)，所述箱体(2)一侧的顶部固定连接有支撑板(7)，且支撑板(7)的顶部通过轴承转动连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的内部螺纹连接有升降螺纹杆(9)，且升降螺纹杆(9)的底端贯穿支撑板(7)并延伸至支撑板(7)的底部，所述升降螺纹杆(9)延伸至支撑板(7)底部的一端通过轴承转动连接有推头(10)，所述箱体(2)的一侧通过连接架固定连接有灌装筒(11)，且灌装筒(11)的内部活动连接有注射活塞(12)，所述注射活塞(12)的顶部固定连接有注射杆(13)，所述注射杆(13)的顶端贯穿灌装筒(11)并延伸至灌装筒(11)的顶部，所述注射杆(13)延伸至灌装筒(11)顶部的一端固定连接有压板(14)。2.根据权利要求1所述的一种冷冻机油加工灌装装置，其特征在于：所述压板(14)的一侧和灌装筒(11)的一侧固定连接有位移传感器(15)，且箱体(2)内壁的顶部固定连接有中央处理器(16)，所述底座(1)的顶部且位于箱体(2)的一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，
申请(专利权)人：苏州铱诺化学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32