一种再生塑料造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生塑料造粒装置，包括机架、设置在机架内部的粗碾室以及粉碎室、设置在机架下部的螺旋挤压器；所述粗碾室内设置有两个相互平行设的对碾辊，且在每个对碾辊外层包裹有一层碾压壳体，壳体表面设置有多个球面凹坑；所述粉碎室设置在粗碾室下方，且在粉碎室内设置有切碎刀组，该切碎刀组包括刀具架、分别固定在刀具架上的切碎刀，且该刀具架套箍在转动轴上，并将转动轴的一端连接到切碎电机的输出轴；所述粉碎室下方设置有斜置集料板，集料板的出口对齐到螺旋挤压器的入口。采用本实用新型专利技术提高了塑料回收效率。

A regeneration plastic granulator

The utility model discloses a reclaimed plastic granulating device, which comprises a frame, a coarse grinding chamber arranged in the frame, a crushing chamber and a screw extruder arranged at the lower part of the frame; the coarse grinding chamber is provided with two pairs of parallel rollers, and each pair of rollers is coated with a rolled shell and the shell surface is covered with a rolled shell. A plurality of spherical notches are arranged; the crushing chamber is arranged below the crushing chamber, and a cutter group is arranged in the crushing chamber. The cutter group comprises a cutter bracket and a cutter respectively fixed on the cutter bracket, and the cutter bracket is sleeved on the rotating shaft, and one end of the rotating shaft is connected to the output shaft of the crushing motor. An inclined plate is arranged below the crushing chamber, and the outlet of the collecting plate is aligned to the entrance of the screw extruder. The utility model improves the recovery efficiency of plastics.

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料造粒装置
本技术涉及塑料回收机械领域，特别是涉及一种再生塑料造粒装置。
技术介绍
塑料的应用范围日益广泛，大量代替金属、木材、纸张等，随着塑料的广泛运用，出现大量的废旧塑料，由于其难以降解，处理成为一道难题，不仅造成环境污染，另一方面也是资源的浪费。废旧塑料回收利用和资源化发展，是对环境和资源的深刻认识，是减少废旧塑料对环境污染和减少资源浪费的一种生存方式。为了减轻塑料对环境的污染，实现塑料袋的重复利用,也有研制出一些环保型绿色可降解塑料，制备该降解塑料工艺性能不好，制成的塑料产品物性和外观较差；另一方面进行回收，回收再加工，但是回收的过程中存在大量使用水进行清洗且造成大量的废水排放而污染环境和浪费水资源。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种再生塑料造粒装置，提高塑料回收效率。为解决上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种再生塑料造粒装置，其特征在于：包括机架、设置在机架内部的粗碾室以及粉碎室、设置在机架下部的螺旋挤压器；所述粗碾室内设置有两个相互平行设的对碾辊，且在每个对碾辊外层包裹有一层碾压壳体，壳体表面设置有多个球面凹坑；所述粉碎室设置在粗碾室下方，且在粉碎室内设置有切碎刀组，该切碎刀组包括刀具架、分别固定在刀具架上的切碎刀，且该刀具架套箍在转动轴上，并将转动轴的一端连接到切碎电机的输出轴；所述粉碎室下方设置有斜置集料板，集料板的出口对齐到螺旋挤压器的入口。进一步地，所述球面凹坑表面设置有耐磨层。进一步地，所述耐磨层包括底层的碳钢层、熔覆在碳钢层上的硬质合金层。进一步地，所述对碾辊分别通过转轴连接到转动电机。进一步地，所述螺旋挤压器包括机筒、设置在机筒内部的挤出螺杆，挤出螺杆一端连接有驱动电机。进一步地，所述机筒在靠近驱动电机一侧设置有出料口。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术设置有粗碾和细粉碎两个步骤，通过粗碾将工业废旧塑料等先进行初步破碎，并通过碾辊上的球面凹坑将其挤压成球形，以便在粉碎室进行下一步的精细粉碎成粒并最终通过螺旋挤压器挤出。整体更加方便快捷、回收效率更高且污染更小。附图说明图1是本技术提供的再生塑料造粒装置结构示意图。图中标记：1为机架、2为粗碾室、3为粉碎室、4为对碾辊、5为壳体、6为刀具架、7为切碎刀、8为切碎电机、9为螺旋挤压器。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术做进一步地说明。如图1所示，一种再生塑料造粒装置，包括机架1、设置在机架1内部的粗碾室2以及粉碎室3、设置在机架1下部的螺旋挤压器9；所述粗碾室2内设置有两个相互平行设的对碾辊4，且在每个对碾辊4外层包裹有一层碾压壳体5，壳体5表面设置有多个球面凹坑；所述粉碎室3设置在粗碾室2下方，且在粉碎室3内设置有切碎刀7组，该切碎刀7组包括刀具架6、分别固定在刀具架6上的切碎刀7，且该刀具架6套箍在转动轴上，并将转动轴的一端连接到切碎电机8的输出轴；所述粉碎室3下方设置有斜置集料板，集料板的出口对齐到螺旋挤压器9的入口。所述球面凹坑表面设置有耐磨层。所述耐磨层包括底层的碳钢层、熔覆在碳钢层上的硬质合金层。所述对碾辊4分别通过转轴连接到转动电机。所述螺旋挤压器9包括机筒、设置在机筒内部的挤出螺杆，挤出螺杆一端连接有驱动电机。所述机筒在靠近驱动电机一侧设置有出料口。在实际使用时，从机架1顶中部的进料口放入工业废旧塑料等，废旧塑料被粗碾室2内的对碾辊4挤压，从而变形破碎。在碾压辊表面设置有带有球面凹坑的壳体5，废旧塑料在变形后被挤压成球形再掉落进入到粉碎室3内，粉碎室3内的刀具架6在切碎电机8的带动下飞速旋转，将球形塑料团切碎成颗粒。而经过切碎后的塑料颗粒从斜置的挤料板下滑到螺旋挤压器9内，并通过螺旋挤压器9的挤出螺杆带动进行出料。整体更加方便快捷、回收效率更高且污染更小。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生塑料造粒装置，其特征在于：包括机架、设置在机架内部的粗碾室以及粉碎室、设置在机架下部的螺旋挤压器；所述粗碾室内设置有两个相互平行设的对碾辊，且在每个对碾辊外层包裹有一层碾压壳体，壳体表面设置有多个球面凹坑；所述粉碎室设置在粗碾室下方，且在粉碎室内设置有切碎刀组，该切碎刀组包括刀具架、分别固定在刀具架上的切碎刀，且该刀具架套箍在转动轴上，并将转动轴的一端连接到切碎电机的输出轴；所述粉碎室下方设置有斜置集料板，集料板的出口对齐到螺旋挤压器的入口。

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料造粒装置，其特征在于：包括机架、设置在机架内部的粗碾室以及粉碎室、设置在机架下部的螺旋挤压器；所述粗碾室内设置有两个相互平行设的对碾辊，且在每个对碾辊外层包裹有一层碾压壳体，壳体表面设置有多个球面凹坑；所述粉碎室设置在粗碾室下方，且在粉碎室内设置有切碎刀组，该切碎刀组包括刀具架、分别固定在刀具架上的切碎刀，且该刀具架套箍在转动轴上，并将转动轴的一端连接到切碎电机的输出轴；所述粉碎室下方设置有斜置集料板，集料板的出口对齐到螺旋挤压器的入口。2.根据权利要求1所述的再...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志，
申请(专利权)人：四川宜安达包装生产有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51