一种石膏板加工模具制造技术

技术编号:19110980 阅读:24 留言:0更新日期:2018-10-10 00:16
本实用新型专利技术提供一种石膏板加工模具,缩短石膏板的加工工期;包括浇筑框体、托板和穿孔杆,在所述浇筑框体内设有若干浇筑通槽,所述托板位于所述浇筑通槽内,所述托板用于密封所述浇筑通槽并与所述浇筑通槽滑动配合;所述穿孔杆从所述浇筑框体侧面穿入所述浇筑通槽内,所述穿孔杆与所述浇筑框体滑动配合。穿孔杆贯穿浇筑通槽,托板位于浇筑通槽的底部,浇筑石膏板浆料并待浆料凝固后抽出穿孔杆,再通过托板将石膏板从浇筑通槽内拖出,结构简单易操作;在浇筑通槽的上部和下部分别一一对应设置边槽方钢和边槽板,方便在石膏板上加工边槽缺口;浇筑通槽大小规格不变,浇筑成型的石膏板规格大小统一可控。

Mould for processing plasterboard

The utility model provides a gypsum board processing mold to shorten the processing period of the gypsum board, including a casting frame body, a supporting plate and a perforated rod, in which a number of pouring through grooves are arranged, the supporting plate is located in the pouring through groove, and the supporting plate is used for sealing the pouring through groove and sliding with the pouring through groove. The perforating rod penetrates into the pouring channel from the side of the pouring frame body, and the perforating rod slides and matches with the pouring frame body. The perforated rod runs through the groove, and the support plate is located at the bottom of the groove. The plasterboard slurry is poured and the perforated rod is pulled out after the slurry solidifies, and then the plasterboard is pulled out from the groove by the support plate, which makes the structure simple and easy to operate. The processing edge groove notch on the gypsum board, the size and specifications of the pouring through groove remain unchanged, and the size and specifications of the pouring forming gypsum board are unified and controllable.

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板加工模具
本技术涉及建筑装饰材料制造领域,具体涉及一种石膏板加工模具。
技术介绍
石膏板是一种轻质、防火的建筑装饰材料,大多数用于室内吊顶和隔墙。目前石膏板的制备方法为在模具中浇筑石膏浆料,待浆料凝固后取掉模具得到石膏板;一种带孔的石膏板具体浇筑细节是这样的,由若干外壳通过螺栓组装出相应形状的石膏板槽,然后向石膏板槽内浇筑浆料,需要加工孔的话,再向浆料内插入穿孔杆,待浆料凝固后,抽出穿孔杆再拆卸掉外壳得到石膏板,这种穿孔方式针对孔径较大且板厚度较厚的石膏板;针对孔径较小且板厚度较薄的石膏板,在外壳上一体化设置有均匀的穿孔杆,待浆料凝后,拆卸掉外壳得到石膏板;这两种加工带孔石膏板的方式均需要大量的人工及工作量,加工效率很低,另外外壳之间的距离容易有误差,使得石膏板的厚度会后差异,从而影响施工。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本技术提供一种石膏板加工模具,缩短石膏板的加工工期。一种石膏板加工模具,其特征在于:包括浇筑框体、托板和穿孔杆,在所述浇筑框体内设有若干浇筑通槽,所述托板位于所述浇筑通槽内,所述托板用于密封所述浇筑通槽并与所述浇筑通槽滑动配合;所述穿孔杆从所述浇筑框体侧面穿入所述浇筑通槽内,所述穿孔杆与所述浇筑框体滑动配合。为更好实现本技术,可进一步为:所述浇筑通槽内均匀设有若干所述穿孔杆,所述穿孔杆的外端均固定在推拉板上。为更好实现本技术,可进一步为:在所述浇筑框体上方设有边槽框体,所述边槽框体的边框与所述浇筑框体的边框重合,所述边槽框体内固定连接有边槽方钢,所述边槽方钢沿所述浇筑通槽设置,所述边槽方钢位于所述浇筑通槽槽口的两侧;所述边槽框体的一端与所述推拉板固定连接,所述边槽框体的另一端端面上设有凹槽,所述凹槽位于两个所述边槽方钢之间,在所述浇筑框体上对应所述凹槽的位置设有凸块,所述凸块与所述凹槽嵌合;在所述托板的两侧设有边槽板,所述边槽板与所述浇筑通槽内壁贴合。本技术的有益效果:穿孔杆贯穿浇筑通槽,托板位于浇筑通槽的底部,浇筑石膏板浆料并待浆料凝固后抽出穿孔杆,再通过托板将石膏板从浇筑通槽内拖出,结构简单易操作,从而缩短石膏板的加工工期;在浇筑通槽的上部和下部分别一一对应设置边槽方钢和边槽板,方便在石膏板上加工边槽缺口;浇筑通槽大小规格不变,浇筑成型的石膏板大小统一可控。附图说明图1出示了本技术的结构分解图;图2出示了本技术中浇筑框体的结构示意图;图3出示了本技术中穿孔杆、推拉板和边槽框体的结构连接图;图4出示了本技术中托板的结构示意图;图5出示了本技术第一状态的结构剖视图;图6出示了本技术第二状态的结构剖视图。图中,11、穿孔杆;12、推拉板;13、边槽框体;14、边槽方钢;15、凹槽;21、浇筑框体;22、浇筑通槽;23、凸块;24、杆孔;25、空槽;31、托板;32、边槽板。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1至图4所示,一种石膏板加工模具,包括浇筑框体21、托板31和穿孔杆11,在所述浇筑框体21内设有六个大小规格相同的浇筑通槽22,所述托板31位于所述浇筑通槽22内,所述托板31用于密封所述浇筑通槽22并与所述浇筑通槽22滑动配合;所述穿孔杆11从所述浇筑框体21侧面穿入所述浇筑通槽22内,所述穿孔杆11与所述浇筑框体21滑动配合;所述浇筑通槽22内均匀设有五条所述穿孔杆11,所述穿孔杆11的外端均固定在推拉板12上;在所述浇筑框体21上方设有边槽框体13,所述边槽框体13的边框与所述浇筑框体21的边框重合,所述边槽框体13内固定连接有边槽方钢14,所述边槽方钢14沿所述浇筑通槽22设置,所述边槽方钢14位于所述浇筑通槽22槽口的两侧;结合图2和图3所示,所述边槽框体13的一端与所述推拉板12固定连接,所述边槽框体13的另一端端面上设有凹槽15,所述凹槽15位于两个所述边槽方钢14之间,在所述浇筑框体21上对应所述凹槽15的位置设有凸块23,所述凸块23与所述凹槽15嵌合,其中,凹槽15与边槽方钢14的上端面齐平;如图5所示,在所述托板31的两侧设有边槽板32,所述边槽板32与所述浇筑通槽22内壁贴合;其中,如图2所示,所述浇筑框体21的一端端面开设有圆形的杆孔24,另一端内端面开设有圆形的空槽25,所述穿孔杆11通过杆孔24穿入所述浇筑通槽22内,所述穿孔杆11的端头位于所述空槽25内,所述杆孔24和空槽25的直径与穿孔杆11的直径相同。本技术是这样工作的,如图5所示为浇筑石膏板浆料时本技术的状态,穿孔杆11贯穿浇筑通槽22,托板31位于浇筑通槽22的底部,向浇筑通槽22内浇筑石膏板浆料,使浆料液面与边槽方钢14的上端面齐平;如图6所示为托板31拖出成型后的石膏板时本技术的状态,浆料凝固后抽出穿孔杆11,同时凹槽15边沿对石膏板上端面进行整理,即刮除毛边和清理端面,再通过托板31将石膏板从浇筑通槽22内拖出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏板加工模具,其特征在于:包括浇筑框体、托板和穿孔杆,在所述浇筑框体内设有若干浇筑通槽,所述托板位于所述浇筑通槽内,所述托板用于密封所述浇筑通槽并与所述浇筑通槽滑动配合;所述穿孔杆从所述浇筑框体侧面穿入所述浇筑通槽内,所述穿孔杆与所述浇筑框体滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种石膏板加工模具,其特征在于:包括浇筑框体、托板和穿孔杆,在所述浇筑框体内设有若干浇筑通槽,所述托板位于所述浇筑通槽内,所述托板用于密封所述浇筑通槽并与所述浇筑通槽滑动配合;所述穿孔杆从所述浇筑框体侧面穿入所述浇筑通槽内,所述穿孔杆与所述浇筑框体滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种石膏板加工模具,其特征在于:所述浇筑通槽内均匀设有若干所述穿孔杆,所述穿孔杆的外端均固定在推拉板上。3.根据权利要求2所述的一种石膏板加工模具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏志刚
申请(专利权)人:新乡市亿丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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