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一种废轮胎破碎系统技术方案

技术编号:19110203 阅读:33 留言:0更新日期:2018-10-09 23:58
本发明专利技术公开了一种废轮胎破碎系统,包括初步切割设备、二次破碎设备、回料箱及橡胶粉碎设备,所述初步切割设备的出料口与所述二次破碎设备的进料口相接,所述回料箱与所述二次破碎设备的底面想通,所述二次破碎设备出料口下方设有第一传送带,所述橡胶粉碎设备设于所述第一传动带末端下方;本发明专利技术在对废轮胎破碎处理后能对破碎后的橡胶颗粒进一步的粉碎,细化橡胶颗粒直径,提升橡胶颗粒的回收利用率。

A scrap tire crushing system

The invention discloses a waste tire crushing system, which comprises a preliminary cutting device, a secondary crushing device, a recycling box and a rubber crushing device. The discharge port of the preliminary cutting device is connected with the inlet of the secondary crushing device. The recycling box is connected with the bottom of the secondary crushing device and the secondary crushing device. A first conveyor belt is arranged below the outlet, and the rubber crushing equipment is arranged below the end of the first conveyor belt; the invention can further crush the crushed rubber particles after crushing the waste tires, refine the diameter of the rubber particles, and enhance the recovery and utilization ratio of the rubber particles.

【技术实现步骤摘要】
一种废轮胎破碎系统
本专利技术属于废橡胶无害化回收利用
,尤其是涉及一种废轮胎破碎系统。
技术介绍
旧轮胎等橡胶制品属于固体废物中的一大类,它同时是可利用的资源,是可循环利用的高分子材料,消除废旧轮胎等橡胶制品对环境的污染,实现废旧轮胎等橡胶制品回收加工利用是世界各国关注的问题之一。在对废轮胎进行回收加工利用时,需要对废轮胎进行破碎处理,现有的废轮胎破碎系统在对轮胎进行破碎时,对于破碎后的橡胶无法进一步的粉碎,造成橡胶颗粒物过大而影响回收效率。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种能对橡胶进行粉碎提升橡胶回收效率的废轮胎破碎系统。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种废轮胎破碎系统,包括初步切割设备、二次破碎设备、回料箱及橡胶粉碎设备,所述初步切割设备的出料口与所述二次破碎设备的进料口相接,所述回料箱与所述二次破碎设备的底面想通,所述二次破碎设备出料口下方设有第一传送带,所述橡胶粉碎设备设于所述第一传动带末端下方;废轮胎进入到初步切割设备内被切断后,进入搭配二次破碎设备内进行破碎处理,经由二次破碎设备破碎后的橡胶颗粒掉落在第一传送带上,通过第一传送嗲将橡胶颗粒运送至橡胶粉碎设备内,通过橡胶粉碎设备对轮胎进行粉碎,将橡胶颗粒粉碎成更为细小的颗粒,提升橡胶粉碎效果,便于橡胶的回收再利用;通过回料箱将未被二次破碎设备破碎完成的大颗粒橡胶掉落集中,返回到二次破碎设备内再次破碎,细化橡胶颗粒出料的大小;初步切割设备、二次破碎设备及回料箱三者想通紧密连接,使废轮胎在经过一道处理工序后能够快速的进入到下一个设备内进行处理,提高了工作效率,利于工厂加工使用;通过第一传送带对二次破碎设备内排出的物料进行运输,使物料能够更好的进入到橡胶粉碎设备内,提升破碎系统的连贯性。作为优选,所述橡胶粉碎设备包括设于所述第一传送带下方的下料口、设于所述下料口下方的储料室及与储料室相连的卸料管;第一传送带对从二次破碎设备内排出的物料进行运输,当第一传送带将二次破碎设备处理后的物料运输到第一传送带尽头时,物料顺着第一传送带掉落至下方的橡胶粉碎设备内,物料经过下料口进入到储料室内,将物料暂时的存储在储料室内,当对物料进行破碎处理后将物料通过卸料管排出,便于操作人员拿取粉碎后的橡胶颗粒。作为优选,所述卸料管内设有不少于一个的破碎轮和旋转涡轮,所述旋转涡轮设于所述卸料管后方;旋转涡轮为卸料管提供吸力,当旋转涡轮转动时,通过涡轮作用将储料室内的待处理物料吸入卸料管内,当物料进入到卸料管内后,通过卸料管内的破碎轮对橡胶颗粒进行粉碎处理,设置多个破碎轮,提升破碎轮对橡胶的破碎效果,使橡胶颗粒被更好的破碎;将旋转涡轮设置在卸料管后方,使旋转涡轮产生吸力将橡胶颗粒物从储料室吸入卸料管经由破碎轮的处理后由卸料管排出,便于对粉碎处理后的橡胶进行回收处理。作为优选,所述旋转涡轮一侧设有过滤筛板,所述过滤筛板中部设有通孔;当旋转涡轮工作产生吸力时,橡胶颗粒被从储料室内吸入卸料管内,被吸入的橡胶颗粒撞击在过滤筛板上,过滤筛板孔径小于橡胶颗粒孔径,使橡胶颗粒无法通过,避免橡胶颗粒撞击在旋转涡轮将涡轮叶片卡住,造成涡轮设备的损坏,对涡轮起保护作用,延长旋转涡轮使用寿命。作为优选,所述旋转涡轮包括设于所述旋转涡轮中部的进风口、设于所述旋转涡轮上的风道及设于所述旋转涡轮侧壁上的降噪板;在旋转涡轮上设置多条风道,提升旋转涡轮进气的效果,使旋转涡轮能够产生更大的吸力,进风口与过滤筛板上的通孔位置相对应,当橡胶颗粒物从过滤筛板上的通孔处通过时,进入到旋转涡轮中部的进风口内,通过进风口将橡胶颗粒排出卸料管;在旋转涡轮侧壁上设置降噪板,降低旋转涡轮工作时的噪声污染,提升设备使用的舒适性。作为优选,所述卸料管出口顶面倾斜设置;当旋转涡轮工作产生吸力后,橡胶颗粒经由破碎轮从卸料管出口处排出,橡胶颗粒在碰撞到卸料管顶面时,由于卸料管出口顶面倾斜设置,使橡胶颗粒在撞击到卸料管出口顶面时被回弹回来,使橡胶颗粒更集中的从卸料管内排出,便于对橡胶颗粒进行收集回收。作为优选,所述初步切割设备内设有切割装置,所述切割装置包括设于所述初步切割设备内的推送组件和设于所述初步切割设备内壁的多条凸棱刀;废轮胎放入到初步切割设备内,通过推送组件将轮胎进行推送,使轮胎在初步切割设备内进行传送,在传送的过程中推送组件挤压轮胎,使轮胎与内壁的多条凸棱刀进行相互接触,通过凸棱刀对轮胎进行切割处理,通过推送组件和凸棱刀的相互配合,将轮胎挤压在凸棱刀刀刃上,利于凸棱刀更好的将轮胎切断,使轮胎破碎成块状易于进一步破碎处理。作为优选,所述推送组件包括可自行转动的转辊和设于所述转辊上的螺旋推送板;当转辊转动时,转辊上的螺旋推送板随着转辊一同转动,螺旋推送板在转动的过程中通过螺旋的作用,将置于转辊上的轮胎逐步往前推送,在轮胎被推送的过程中,轮胎与壁面上的凸棱刀相互接触,使轮胎被初步破碎成块状物,通过转辊带动螺旋推送板转动,在螺旋推送板转动的过程中挤压轮胎与凸棱刀接触,增大凸棱刀与轮胎的接触面的力,使轮胎得到更好的切割处理。本专利技术具有以下优点:在对废轮胎破碎处理后能对破碎后的橡胶颗粒进一步的粉碎,细化橡胶颗粒直径,提升橡胶颗粒的回收利用率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术吸料组件的结构示意图。图3为本专利技术旋转涡轮的俯视图。图4为本专利技术圆筒转辊的侧视图。图5为本专利技术破碎轮的俯视图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。如图1-5所示,一种废轮胎破碎机构,包括初步切割设备1、二次破碎设备2及回料箱3,所述初步切割设备1的出料口与所述二次破碎设备2的进料口相接,所述回料箱3与所述二次破碎设备2的底面想通,所述初步切割设备1顶部设有进料口11,进料口11上端开口大于下端开口,便于轮胎更好的从进料口11内放入,所述初步切割设备1内设有切割装置,通过切割装置可对轮胎进行初步切割处理,将轮胎进行初步的切割处理,使轮胎中的钢丝等物质被切断,初步的将轮胎破碎成块状破碎物,方便橡胶破碎物进行后续的破碎处理;所述二次破碎设备2内设有不少于两组的破碎辊21,在此以四组破碎辊21为例,四组破碎辊21相对设置,呈对称设置,上面两组破碎辊21之间的间距大于下面两组破碎辊21的间距,当块状破碎物掉落在二次破碎设备2内后,设在上方的两组破碎辊21先对块状破碎物进行破碎,对块状破碎橡胶进行破碎,橡胶破碎后再掉落到下方的两组破碎辊21之间,对橡胶进行再次破碎,上方的破碎辊21间距大于下方破碎辊21间距,避免破碎辊21直接对块状的橡胶进行破碎造成破碎的困难,影响轮胎破碎效率,将橡胶一步步细化进行破碎,提高破碎效果;所述回料箱3内设有回料装置31,未被破碎好的大颗粒物存储在回料箱3内,通过回料装置31将存储在回料箱3内的大颗粒物回送至二次破碎装置2内,对大颗粒物进行再次破碎,提升轮胎破碎的效果,降低破碎颗粒物大小。所述切割装置包括设于所述初步切本文档来自技高网
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一种废轮胎破碎系统

【技术保护点】
1.一种废轮胎破碎系统,包括初步切割设备(1)、二次破碎设备(2)、回料箱(3)及橡胶粉碎设备(6),所述初步切割设备(1)的出料口与所述二次破碎设备(2)的进料口相接,所述回料箱(3)与所述二次破碎设备(2)的底面想通,其特征在于:所述二次破碎设备(2)出料口下方设有第一传送带(41),所述橡胶粉碎设备(6)设于所述第一传动带(41)末端下方。

【技术特征摘要】
1.一种废轮胎破碎系统,包括初步切割设备(1)、二次破碎设备(2)、回料箱(3)及橡胶粉碎设备(6),所述初步切割设备(1)的出料口与所述二次破碎设备(2)的进料口相接,所述回料箱(3)与所述二次破碎设备(2)的底面想通,其特征在于:所述二次破碎设备(2)出料口下方设有第一传送带(41),所述橡胶粉碎设备(6)设于所述第一传动带(41)末端下方。2.按照权利要求1所述的一种废轮胎破碎系统,其特征在于:所述橡胶粉碎设备(6)包括设于所述第一传送带(41)下方的下料口(61)、设于所述下料口(61)下方的储料室(62)及与储料室(62)相连的卸料管(63)。3.按照权利要求2所述的一种废轮胎破碎系统,其特征在于:所述卸料管(63)内设有不少于一个的破碎轮(64)和旋转涡轮(65),所述旋转涡轮(65)设于所述卸料管(63)后方。4.按照权利要求3所述的一种废轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:林婷婷
申请(专利权)人:林婷婷
类型:发明
国别省市:浙江,33

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