画线设备制造技术

本公开关于一种画线设备，属于埋弧焊技术领域。该画线设备包括宽度调整机构、升降机构和角度调整机构，其中：宽度调整机构包括画笔槽固定板、第一画笔槽、第二画笔槽，画笔槽固定板上设置有旋转杆，旋转杆包括螺纹方向相反的第一螺杆和第二螺杆；第一画笔槽和第二画笔槽安装在旋转杆上；角度调整机构包括安装座、角度调节座和电机，安装座上设置有第三螺杆，角度调节座上设置有与第三螺杆相匹配的第三螺孔，角度调节座安装在安装座上；电机安装在安装座上，画笔槽固定板安装在升降机构上，升降机构铰接在角度调节座上。采用本公开，可以取消人工在每跟钢管上划焊缝校准线，极大减轻了焊头人员的重复劳动。

Line drawing equipment

The present disclosure relates to a line drawing device, which belongs to the field of submerged arc welding technology. The line drawing device comprises a width adjusting mechanism, a lifting mechanism and an angle adjusting mechanism, wherein the width adjusting mechanism comprises a pen groove fixing plate, a first pen groove and a second pen groove, and a rotating rod is arranged on the pen groove fixing plate, and the rotating rod comprises a first screw and a second screw with opposite threads; the first pen groove and the second pen groove; The second brush groove is installed on the rotating rod; the angle adjusting mechanism includes the installation seat, the angle adjusting seat and the motor; the installation seat is provided with a third screw; the angle adjusting seat is provided with a third screw hole matching the third screw; the angle adjusting seat is installed on the installation seat; the motor is installed on the installation seat; and the fixing plate of the brush groove is installed. The lifting mechanism is articulated on the angle adjusting seat on the lifting mechanism. By adopting the present disclosure, the manual drawing of weld calibration line on each steel tube can be cancelled, and the repeated labor of welder can be greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
画线设备
本公开是关于埋弧焊
，尤其是关于一种画线设备。
技术介绍
在焊接
中，判断焊接是否符合要求的关键是，判断焊缝的中心线与两个焊件的接触线是否相重合，如果相重合则焊接符合要求，如果不相重合，则焊接不符合标准，需要对焊接设备或者焊件进行调整。埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方式，因此在焊接的过程中，看不见焊件的接触线，焊接完成之后，也不清楚焊缝的中心是否与接触线相重合，其中，焊缝的中心也即是焊点的位置。那么为了检测埋弧焊的焊接是否符合要求，通常在每根钢管焊接过程中，操作人员会在焊头前进行画线，具体的，操作人员在两个焊件上分别画一条基准线，两条基准线均与接触线相平行且关于接触线相对称，而且两条基准线的距离要大于焊缝的宽度，焊接之后，操作人员通过检测焊缝的边缘与相对应的基准线的距离，来判断焊接是否符合要求。例如，焊缝的宽度为10毫米，两个基准线之间的距离为20毫米，完成焊接之后，如果焊缝边缘与相对应的基准线的距离为5毫米，则可以认为焊缝的中心线与接触线相重合，焊接符合要求，如果基准线与焊缝边缘之间的距离不是5毫米，则焊缝的中心线与接触线不相重合，焊接不符合要求。在实现本公开的过程中，专利技术人发现至少存在以下问题：在上述画线过程中，操作人员在焊接现场基于经验进行手动操作，而焊接现场的温度较高，粉尘较多，对操作人员的安全和健康存在较大的隐患。
技术实现思路
为了克服相关技术中存在的问题，本公开提供了一种画线设备。所述技术方案如下：所述画线设备包括宽度调整机构、升降机构和角度调整机构，其中：所述宽度调整机构包括画笔槽固定板和相互平行的第一画笔槽、第二画笔槽，所述画笔槽固定板上设置有与所述第一画笔槽相垂直的旋转杆，所述旋转杆包括螺纹方向相反的第一螺杆和第二螺杆；所述第一画笔槽设置有与所述第一螺杆相匹配的第一螺纹孔，所述第二画笔槽设置有与所述第二螺杆相匹配的第二螺孔；所述第一画笔槽通过第一螺纹孔和第一螺杆的配合安装在所述旋转杆上，所述第二画笔槽通过第二螺纹孔和第二螺杆的配合安装在所述旋转杆上；所述角度调整机构包括安装座、角度调节座和电机，所述安装座上设置有第三螺杆；所述角度调节座上设置有与所述第三螺杆相匹配的第三螺孔；所述角度调节座通过所述第三螺杆与所述第三螺孔的配合安装在所述安装座上；所述电机安装在所述安装座上，且位于所述第三螺杆的一端，所述第三螺杆与所述电机的输出轴相固定；所述宽度调整机构的画笔槽固定板安装在所述升降机构上，所述升降机构铰接在所述角度调整机构的角度调节座上。可选的，所述画笔槽固定板上设置有与所述旋转杆相平行的画笔槽导轨；所述第一画笔槽和所述第二画笔槽上均设置有与所述画笔槽导轨相匹配的画笔滑槽。可选的，所述安装座上设置有与所述第三螺杆相平行的直线调整导轨；所述角度调节座上设置有与所述直线调整导轨相匹配的直线调整滑槽。可选的，所述宽度调整机构还包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸安装在所述第一画笔槽的下方，所述第二气缸安装在所述第二画笔槽的下方。可选的，所述第一画笔槽和所述第一气缸之间安装有用于在所述第一气缸中移动的第一顶杆，所述第二画笔槽和所述第二气缸之间安装有用于在所述第二气缸中移动的第二顶杆。可选的，所述升降机构为导杆气缸，所述导杆气缸包括导杆、升降台、缸体和升降气缸座；所述缸体固定在所述升降气缸座上；所述导杆安装在缸体中，所述升降台安装在导杆上；所述宽度调整机构的画笔槽固定板安装在所述升降台上；所述升降气缸座沿着高度方向的第一侧部铰接在所述角度调整机构的角度调节座上。可选的，所述升降气缸座的沿着高度方向的第二侧部通过螺杆装置铰接在所述角度调节座上。可选的，所述螺杆装置包括第四螺杆和两个螺母；所述第四螺杆的一端铰接在所述角度调节座上；所述升降气缸座的第二侧部上设置有螺杆固定座，所述螺杆固定座上设置有用于穿过所述第四螺杆的通孔；所述两个螺母分别安装在所述第四螺杆上，且位于所述通孔的两端。可选的，所述缸体的下部安装有激光灯座；所述第一画笔槽和所述第二画笔槽关于所述激光灯座所在的铅垂线相对称。可选的，所述旋转杆的端部安装有旋转手轮。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开实施例中，上述画线设备包括宽度调整机构、升降机构和角度调整机构，其中：宽度调整机构包括画笔槽固定板和相互平行的第一画笔槽、第二画笔槽，画笔槽固定板上设置有与第一画笔槽相垂直的旋转杆，旋转杆包括螺纹方向相反的第一螺杆和第二螺杆；第一画笔槽设置有与第一螺杆相匹配的第一螺纹孔，第二画笔槽设置有与第二螺杆相匹配的第二螺孔；第一画笔槽通过第一螺纹孔和第一螺杆的配合安装在旋转杆上，第二画笔槽通过第二螺纹孔和第二螺杆的配合安装在旋转杆上；角度调整机构包括安装座、角度调节座和电机，安装座上设置有第三螺杆；角度调节座上设置有与第三螺杆相匹配的第三螺孔；角度调节座通过第三螺杆与第三螺孔的配合安装在安装座上；电机安装在安装座上，且位于第三螺杆的一端，第三螺杆与电机的输出轴相固定；宽度调整机构的画笔槽固定板安装在升降机构上，升降机构铰接在角度调整机构的角度调节座上。使用上述画线设备，操作人员无需在焊接现场对焊管进行手动画线，进而，可以提高操作人员的健康和安全性，极大减轻操作人员的重复劳动。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。在附图中：图1是根据实施例示出的一种画线设备的结构示意图；图2是根据实施例示出的一种画线设备的结构示意图；图3是根据实施例示出的一种画线设备的结构示意图。图例说明1、宽度调整机构2、升降机构3、角度调整机构4、制动部件5、第一顶杆6、第二顶杆7、螺杆装置8、激光灯座9、画笔11、画笔槽固定板12、第一画笔槽13、第二画笔槽14、旋转杆15、第一气缸16、第二气缸21、导杆22、升降台23、缸体24、升降气缸座31、安装座32、角度调节座33、电机71、第四螺杆72、螺母111、画笔槽导轨141、旋转手轮241、螺杆固定座311、第三螺杆312、直线调整导轨通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。本公开提供了一种画线设备，主要应用在埋弧焊管生产领域中，埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方式，因此在焊接的过程中，看不见焊件的接触线，焊接完成之后，也不清楚焊头的中心是否与接触线相重合。那么为了检测埋弧焊的焊接是否符合要求，通常在焊接之前，焊头操作人员会进行画线，主要是在接触线(焊接后焊缝的中心线)的两侧画两条关于接触线对称且平行于接触线的线，为方便描述，不妨称这两条线为基准线。相关
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【技术保护点】
1.一种画线设备，其特征在于，所述画线设备包括宽度调整机构、升降机构和角度调整机构，其中：所述宽度调整机构包括画笔槽固定板和相互平行的第一画笔槽、第二画笔槽，所述画笔槽固定板上设置有与所述第一画笔槽相垂直的旋转杆，所述旋转杆包括螺纹方向相反的第一螺杆和第二螺杆；所述第一画笔槽设置有与所述第一螺杆相匹配的第一螺纹孔，所述第二画笔槽设置有与所述第二螺杆相匹配的第二螺孔；所述第一画笔槽通过第一螺纹孔和第一螺杆的配合安装在所述旋转杆上，所述第二画笔槽通过第二螺纹孔和第二螺杆的配合安装在所述旋转杆上；所述角度调整机构包括安装座、角度调节座和电机，所述安装座上设置有第三螺杆；所述角度调节座上设置有与所述第三螺杆相匹配的第三螺孔；所述角度调节座通过所述第三螺杆与所述第三螺孔的配合安装在所述安装座上；所述电机安装在所述安装座上，且位于所述第三螺杆的一端，所述第三螺杆与所述电机的输出轴相固定；所述宽度调整机构的画笔槽固定板安装在所述升降机构上，所述升降机构铰接在所述角度调整机构的角度调节座上。

【技术特征摘要】
1.一种画线设备，其特征在于，所述画线设备包括宽度调整机构、升降机构和角度调整机构，其中：所述宽度调整机构包括画笔槽固定板和相互平行的第一画笔槽、第二画笔槽，所述画笔槽固定板上设置有与所述第一画笔槽相垂直的旋转杆，所述旋转杆包括螺纹方向相反的第一螺杆和第二螺杆；所述第一画笔槽设置有与所述第一螺杆相匹配的第一螺纹孔，所述第二画笔槽设置有与所述第二螺杆相匹配的第二螺孔；所述第一画笔槽通过第一螺纹孔和第一螺杆的配合安装在所述旋转杆上，所述第二画笔槽通过第二螺纹孔和第二螺杆的配合安装在所述旋转杆上；所述角度调整机构包括安装座、角度调节座和电机，所述安装座上设置有第三螺杆；所述角度调节座上设置有与所述第三螺杆相匹配的第三螺孔；所述角度调节座通过所述第三螺杆与所述第三螺孔的配合安装在所述安装座上；所述电机安装在所述安装座上，且位于所述第三螺杆的一端，所述第三螺杆与所述电机的输出轴相固定；所述宽度调整机构的画笔槽固定板安装在所述升降机构上，所述升降机构铰接在所述角度调整机构的角度调节座上。2.根据权利要求1所述的画线设备，其特征在于，所述画笔槽固定板上设置有与所述旋转杆相平行的画笔槽导轨；所述第一画笔槽和所述第二画笔槽上均设置有与所述画笔槽导轨相匹配的画笔滑槽。3.根据权利要求1所述的画线设备，其特征在于，所述安装座上设置有与所述第三螺杆相平行的直线调整导轨；所述角度调节座上设置有与所述直线调整导轨相匹配的直线调整滑槽。4.根据权利要求1所述的画线设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志刚，赵宝刚，陈英莲，潘强，付雪强，吴强，王佳，王玉，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，华油钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11